Maszyna do produkcji pudełek Maszyna fleksograficzna Dłutownica
Model: jumbo1800x3600
Podstawowe składniki:
Przyjmuje wysokiej jakości materiały i akcesoria.
Koła zębate przekładni wykonane są z wysokogatunkowej stali stopowej 20CrMnTi.Twardość Rockwella kół zębatych może osiągnąć 60 stopni i więcej po procesie hartowania nawęglania i dokładnego szlifowania.
Wszystkie rolki i wały są chromowane w celu zwiększenia twardości.
Zastosuj połączenie z elementem niekluczowym, aby zmniejszyć szczelinę połączenia i zachować długoterminową dokładność rejestru.
Podwójny system interakcji człowiek-maszyna z ekranem dotykowym i ręcznym sterowaniem elektrycznym.
Cały ekran dotykowy niemieckiej marki Siemens, sterowanie PLC i przetwornica częstotliwości.
Zachowaj funkcje powrotu inteligencji do zera, resetowania pamięci i automatycznego tworzenia zamówień.
W tym: jednostka podająca, jednostka drukarki, jednostka szczelinomierza, jednostka sztancująca, jednostka stosu
| Model |
1600x3600 jumbo |
1800x4200
landara
|
1800x3600 jumbo |
2200*3600 jumbo |
2200*4000 jumbo |
2200*4600 jumbo |
2600*3600 jumbo |
| Prędkość maszyny (m / min) |
150 |
150
|
150 |
120 |
100 |
80 |
80 |
| Maks. prędkość maszyny (szt./min) |
110 |
100
|
100
|
100 |
80 |
60 |
60 |
| Maks. rozmiar podajnika maszyny (mm) |
1500x3600 |
1700x4200
|
188x3600
|
2000x3600 |
2100x4000 |
2100x4600 |
2500x3600 |
| Maszyna min. rozmiar podajnika (mm) |
450x760 |
450x750 |
450x760 |
550x900 |
550x900 |
550x900 |
650x900 |
| Maszyna maks.rozmiar drukarki (mm) |
1500x3500 |
1600x4000 |
1600x33400
|
2000x3400 |
2000x3800 |
2000x4200 |
2400x3400 |
| grubość płyty drukarki (mm) |
7.2 |
7.2 |
7.2 |
7.2 |
7.2 |
7.2 |
7.2 |
| Maks.dłutownica Głębokość (mm) |
560 |
750 |
750 |
750 |
750 |
750 |
850 |
| Maks.Grubość blachy (mm) |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
|
Rozmiar maszyny (dł. x szer. x wys.)
|
19852x6670x2700 |
15000x5200x2500 |
14000x4500x2300 |
20173x6670x2800 |
20173x7070x2800 |
20173x7670x2800 |
20495x6670x3000 |
Wstęp:
W dzisiejszym szybko rozwijającym się świecie przemysł opakowaniowy rozwija się skokowo, zwłaszcza w sektorze żywności i napojów.Wraz z rosnącym zapotrzebowaniem na wysokiej jakości opakowania, które chronią artykuły spożywcze, kartony z tektury falistej stały się niezbędnym elementem wydajnej dostawy produktów.Produkcja tych kartonów wymaga skomplikowanych maszyn, które mogą zapewnić doskonałe wyniki w krótkim czasie.
Jedną z najważniejszych maszyn w produkcji tektury falistej jest dłutownica fleksograficzna.Ta maszyna została zaprojektowana do obsługi procesów drukowania i dłutowania tych kartonów z dużą dokładnością i szybkością.W tym artykule zagłębimy się w maszynę do tektury falistej i dłutownicę fleksograficzną, ich funkcje i sposób działania.
Maszyna do tektury falistej:
Maszyna do produkcji tektury falistej przeznaczona jest do produkcji szerokiej gamy kartonów z tektury falistej do zastosowania w różnych gałęziach przemysłu.Maszyna składa się z kilku elementów, w tym stojaka na szpule, maszyny do tektury falistej, maszyny do klejenia, suszarki, maszyny do cięcia i układania w stosy.Każdy z tych elementów odgrywa istotną rolę w procesie produkcji tektury falistej.
Niezależny podajnik krawędzi prowadzącej
| Przedmiot |
Opisy |
|
1. System podawania krawędzi ołowiu
|
1. Podajnik krawędzi ołowiu do przenoszenia próżniowego.
2. Błotnik tylny i błotnik boczny są regulowane za pomocą silnika.
3. Blok ślizgowy podajnika ma konstrukcję aluminiową, aby zagwarantować bardziej stabilną pracę przy mniejszych wibracjach.
4.Liczenie arkuszy na ekranie dotykowym.
5. Pomiń podawanie dla większego arkusza.
7. Pneumatyczne urządzenie podnoszące z końcowym przełącznikiem blokady łańcucha dla wygodnej obsługi.
|
| 2. Otwórz/zamknij maszynę |
1. Przycisk automatycznego sterowania otwieraniem/zamykaniem maszyny z urządzeniem alarmowym w celu ochrony operatorów.
2. Pneumatyczny system blokowania, cała maszyna zablokowana na stałym torze przez główny cylinder pneumatyczny podajnika.
|
| 3. Rolka podająca |
1. Wytrzymała rolka podająca pokryta gumą, aby wydłużyć żywotność. |
| 4. Zerowe urządzenie powrotne |
1. Komputer przyjmuje urządzenie o zerowym powrocie z funkcją pamięci, aby zagwarantować ten sam standard regulacji, automatyczną regulację prawidłowej pozycji w celu zmniejszenia marnotrawstwa płyt. |
Cechy jednostek drukujących
| Przedmiot |
Cechy |
|
1. Cylinder drukarski
|
1. Regulacja fazy drukowania przyjmuje strukturę koła zębatego satelitarnego, sterowanie PLC, wyświetlacz cyfrowy, regulację obwodową 360 stopni, stabilny start, pozycjonowanie korekcyjne.
2. Szlifowany cylinder drukarski ze szkodliwym chromem, z linią krzyżową i linią środkową, do wygodnego mocowania i przyklejania klisz, prawidłowego pozycjonowania i szybkiej rejestracji klisz.
3. Leczenie równowagi, stabilna praca, do biegania z dużą prędkością.
4. Szybki i wygodny system mocowania klisz drukarskich.
5. System szybkiej zmiany klisz, aby przyspieszyć czas odnowienia zamówienia.
6. Urządzenie do pozycji zerowej dla cylindra drukarskiego do szybkiego pozycjonowania zmiany i korekty klisz, do wielokrotnej zmiany specyfikacji kartonu.Stopka do mocowania i demontażu klisz.Mikroregulacja fazy.
7. Cylinder drukarski w lewo/w prawo odległość ruchu: 10mm.
8. Średnica cylindra drukarskiego: ø524mm, ø304mm (o grubości kliszy)
|
| 2. Cylinder wyciskowy (ø156mm) |
1.Rura stalowa bez szwu do precyzyjnej obróbki, obróbki wyważonej dla stabilnej pracy, szlifowania i twardego chromowania.
2. Szczelina cylindra impresyjnego przyjmuje regulowany pierścień przesunięty, o ścisłej strukturze, precyzyjnym pozycjonowaniu, zakresie regulacji: 0-12 mm.
|
| 3. Rolka podająca |
1. Rolka podająca w górę: szlifowana i chromowana na twardo.
2. Dolna rolka podająca: szlifowana, piaskowana i chromowana na twardo.
3. Dolna regulacja szczeliny wału zasilającego przyjmuje pierścień przesunięty o zwartej strukturze, pozycjonowanie korekcyjne, regulowane w zakresie 0-12 mm.
|
|
4. Rolka gumowa
|
Rura stalowa bez szwu do precyzyjnej obróbki, obróbki wyważonej dla stabilnej pracy, szlifowania i twardego chromowania.
2. Rura stalowa pokryta gumą, trwała i trwała.
3. Super sprzęgło i urządzenie do automatycznego opróżniania przed wysychaniem atramentu.
4. Szlifowanie w połowie wysokości dla drukowania dużej przestrzeni o wysokiej LPI.
5. Gumowa rolka otwierająca / zamykająca przyjmuje ręczną regulację przekładni ślimakowej, z przekładnią ślimakową do regulacji szczeliny ze wskazaniem skali.
|
| 5. Rolka rastrowa |
1. Bezszwowa stalowa rura do precyzyjnej obróbki, równoważąca obróbka zapewniająca stabilną pracę, szlifowanie i twarde chromowanie.
2. Długie działanie, zapobieganie szlifowaniu i erozji, idealne przenoszenie atramentu i kontrolowanie wydajności.
3. Pneumatyczne urządzenie do automatycznego podnoszenia aniloxu i urządzenie do pustego biegu.
4. Różnica prędkości między rolką rastrową a rolką gumową dla efektu drukowania tuszem w celu zwiększenia jakości druku.
|
| 6. System atramentowy |
1. Jednokierunkowa pneumatyczna pompa obiegowa z membraną.
2. Siatka filtrująca atrament do filtrowania brudu w celu uzyskania ładnego efektu drukowania.
3. Zamknięta komora na atrament.
|
| 7. Struktura regulacji fazy |
1. Konstrukcja koła zębatego satelitarnego.
2. Zmotoryzowana regulacja obwodu, wyświetlacz cyfrowy, regulacja biegu lub zatrzymania o 360 stopni.
3. Sterowanie PLC, szybki zasięg, wygodny do regulacji banałów.
4. Ręczna regulacja szczeliny Regulacja ciśnienia dla wszystkich jednostek.
|
| 8. Urządzenie stałe cylindra drukującego |
1. Struktura hamowania elektromagnetycznego.
2. Gdy jednostka maszyny oddziela się lub reguluje fazę, układ hamulcowy kontroluje pracę jednostek maszyny, aby zachować oryginalny punkt pozycjonowania przekładni.
|
| 9. Urządzenie stałe cylindra drukującego |
1. Struktura hamowania elektromagnetycznego.
2. Gdy jednostka maszyny oddziela się lub reguluje fazę, układ hamulcowy kontroluje pracę jednostek maszyny, aby zachować oryginalny punkt pozycjonowania przekładni.
|
Cechy jednostki dłutującej
| Przedmiot |
Cechy |
| 1. Regulacja fazy rowkowania |
1. Precyzyjny falownik do regulacji prędkości, regulacja 360 stopni, szybki czas.
2. Urządzenie do pozycjonowania w fazie zerowej, aby zagwarantować identyczność pozycji szczeliny.
|
| 2. Koło bigujące |
1. Ręczna / zmotoryzowana regulacja pozycji bigowania i głowicy noża za pomocą precyzyjnego drążka śrubowego.
2. Wał dolny koła bigującego, wałek dolny noża do rowków przyjmuje pierścień przesunięty, zamkniętą strukturę dla precyzyjnego pozycjonowania.
|
| 3. Głowica noża rozcinającego i dłutującego |
1. Grubość ostrza: 7mm.Importowane wysokiej jakości brzeszczoty do pił w kształcie księżyca ze stopu, wysoka twardość, wysoka wytrzymałość, wysoka szlifowalność.
2. Szlifowany i chromowany na twardo wałek dłutujący zapewniający stabilną pracę.
3. Ręczna regulacja głowicy noża dłutującego, koła bigującego i głowicy noża rozcinającego.
4. Automatyczne urządzenie wykrywające położenie obwodowe wału dłutującego, automatyczny zapis pozycji i zagwarantowanie automatycznego powrotu do pozycji.
5. Pre-bigówka zamocowana przed sloterem.
6. Nóż przedni i nóż tylny osadzone na jednym wale.
|
Funkcje obrotowego zespołu sztancującego
| Przedmiot |
Cechy |
|
1. Cylinder formy do wykrawania (cylinder dolny)
|
1. Cylinder do cięcia sztancowego wykonany jest z wysokiej jakości stali, dokładnego szlifowania, chromowanego na twardo.
2. Leczenie równowagi w celu zwiększenia stabilnego biegu.
3. Śruby mocujące formę do wykrawania M10, odległość otworów co 100 mm w kierunku poprzecznym i 18 równych jednostek w kierunku obwodowym.
4. Sztancowanie grubości drewnianej formy 13-15 mm (pięciowarstwowe), 16-18 mm (trzywarstwowe).
|
|
2. Cylinder z gumową matą (cylinder dolny)
|
1. Cylinder matowy wykorzystuje wysokiej jakości stal, szlifowaną, chromowaną na twardo.
2. Leczenie równowagi dla stabilnej pracy.
3.Mata gumowa grubość 8mm, szerokość 250mm.
4. Gumowa mata cylindryczna mechaniczna zmiana kierunku obrotów 40mm struktura ruchu na odległość, prędkość ruchu taka sama jak prędkość jazdy maszyny.
5. Ręczna regulacja szczeliny formy do wykrawania, zakres regulacji: 0-16 mm.
|
| 3. Urządzenie do regulacji fazy |
1. Struktura koła zębatego satelity
2. Sterowanie PLC i enkoderem regulacji fazy wykrawania w celu regulacji startu i zatrzymania.
|
| |
|
Sekcja karmienia:
Sekcja podająca dłutownicy fleksograficznej przeznaczona jest do podawania kartonów z tektury falistej do maszyny.Składa się z kilku przenośników, które przesuwają kartony wzdłuż linii produkcyjnej, zapewniając ich prawidłowe wyrównanie do procesów drukowania i dłutowania.
Sekcja drukowania:
Sekcja drukowania to miejsce, w którym kartony z tektury falistej są drukowane z wysokiej jakości grafiką, tekstami i kodami.Sekcja drukowania składa się z kilku płyt drukarskich, wałków farbowych, rakla i wałków rastrowych.Płyty drukarskie są grawerowane wymaganą grafiką, tekstem i kodami, podczas gdy wałki farbowe nakładają farbę na płyty.Rakle zapewniają równomierne rozprowadzenie farby na płytach drukarskich, podczas gdy wałki rastrowe przenoszą farbę na kartony z tektury falistej.
Sekcja szczelinowania:
Sekcja dłutowania jest przeznaczona do nacinania kartonów z tektury falistej zgodnie z wymaganą specyfikacją.Sekcja dłutowania składa się z kilku wykrojników, które przycinają kartony do wymaganego kształtu i rozmiaru.Wykrojniki są specjalnie zaprojektowane do wykonywania precyzyjnych cięć bez uszkadzania tektury falistej.
Sekcja cięcia:
Sekcja tnąca przeznaczona jest do cięcia tektury falistej na wymagany wymiar i kształt.Składa się z kilku bobiniarek i noży, które wykonują precyzyjne nacięcia na kartonach, pozostawiając czyste krawędzie i narożniki.
Cechy maszyny do dłutowania fleksograficznego:
Dłutownica fleksograficzna jest wyposażona w kilka funkcji, które sprawiają, że jest wydajna i łatwa w obsłudze.Oto niektóre z cech dłutownicy fleksograficznej:
1. Szybka produkcja:
Dłutownica fleksograficzna przeznaczona jest do obsługi szybkiej produkcji kartonów z tektury falistej.Przy maksymalnej prędkości do 250 metrów na minutę maszyna ta może w krótkim czasie produkować wysokiej jakości kartony z tektury falistej.
2. Precyzyjne drukowanie i dłutowanie:
Dłutownica fleksograficzna jest wyposażona w precyzyjne matryce drukujące i dłutujące, które zapewniają dokładne wyniki.Ta cecha gwarantuje, że kartony z tektury falistej są wysokiej jakości i spełniają wymagane specyfikacje.
3. Łatwa obsługa:
Dłutownica fleksograficzna została zaprojektowana tak, aby była przyjazna dla użytkownika i łatwa w obsłudze.Maszyna jest wyposażona w interfejs ekranu dotykowego, który pozwala operatorom kontrolować różne ustawienia i parametry maszyny.
4. Niskie koszty utrzymania:
Dłutownica fleksograficzna została zaprojektowana tak, aby wymagała minimalnej konserwacji, redukując przestoje wymagane do napraw i konserwacji.Maszyna jest wyposażona w kilka czujników, które wykrywają wszelkie anomalie, zapewniając płynną pracę maszyny przez cały czas.
Wniosek:
Podsumowując, maszyna do produkcji tektury falistej oraz dłutownica fleksograficzna odgrywają znaczącą rolę w procesie produkcji tektury falistej.Maszyny te zapewniają, że kartony z tektury falistej są wysokiej jakości i spełniają wymagane specyfikacje.Wraz z rosnącym zapotrzebowaniem na wysokiej jakości opakowania, maszyny te stały się niezbędnymi elementami przemysłu opakowaniowego, zwłaszcza w sektorze żywności i napojów.Dlatego tak ważne jest, aby producenci z tej branży inwestowali w wysokiej jakości maszyny do produkcji tektury falistej i dłutownice fleksograficzne, aby zachować konkurencyjność i sprostać rosnącemu popytowi.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
