Niestandardowa automatyczna maszyna do produkcji pudeł z tektury falistej Napięcie 220 V

Rozmiar maszyny (dł. x szer. x wys.)

^{1. System podawania krawędzi ołowiu}

^{1. Podajnik krawędzi ołowiu do przenoszenia próżniowego.}

^{2. Błotnik tylny i błotnik boczny są regulowane za pomocą silnika.}

^{3. Blok ślizgowy podajnika ma konstrukcję aluminiową, aby zagwarantować bardziej stabilną pracę przy mniejszych wibracjach.}

^{4.Liczenie arkuszy na ekranie dotykowym.}

^{5. Pomiń podawanie dla większego arkusza.}

^{7. Pneumatyczne urządzenie podnoszące z końcowym przełącznikiem blokady łańcucha dla wygodnej obsługi.}

^{1. Przycisk automatycznego sterowania otwieraniem/zamykaniem maszyny z urządzeniem alarmowym w celu ochrony operatorów.}

^{2. Pneumatyczny system blokowania, cała maszyna zablokowana na stałym torze przez główny cylinder pneumatyczny podajnika.}

1. Precyzyjny falownik do regulacji prędkości, regulacja 360 stopni, szybki czas.

2. Urządzenie do pozycjonowania w fazie zerowej, aby zagwarantować identyczność pozycji szczeliny.

1. Ręczna / zmotoryzowana regulacja pozycji bigowania i głowicy noża za pomocą precyzyjnego drążka śrubowego.

2. Wał dolny koła bigującego, wałek dolny noża do rowków przyjmuje pierścień przesunięty, zamkniętą strukturę dla precyzyjnego pozycjonowania.

1. Grubość ostrza: 7mm.Importowane wysokiej jakości brzeszczoty do pił w kształcie księżyca ze stopu, wysoka twardość, wysoka wytrzymałość, wysoka szlifowalność.

2. Szlifowany i chromowany na twardo wałek dłutujący zapewniający stabilną pracę.

3. Ręczna regulacja głowicy noża dłutującego, koła bigującego i głowicy noża rozcinającego.

4. Automatyczne urządzenie wykrywające położenie obwodowe wału dłutującego, automatyczny zapis pozycji i zagwarantowanie automatycznego powrotu do pozycji.

5. Pre-bigówka zamocowana przed sloterem.

6. Nóż przedni i nóż tylny osadzone na jednym wale.

1. Cylinder formy do wykrawania (cylinder dolny)

1. Cylinder do cięcia sztancowego wykonany jest z wysokiej jakości stali, dokładnego szlifowania, chromowanego na twardo.

2. Leczenie równowagi w celu zwiększenia stabilnego biegu.

3. Śruby mocujące formę do wykrawania M10, odległość otworów co 100 mm w kierunku poprzecznym i 18 równych jednostek w kierunku obwodowym.

4. Sztancowanie grubości drewnianej formy 13-15 mm (pięciowarstwowe), 16-18 mm (trzywarstwowe).

2. Cylinder z gumową matą (cylinder dolny)

1. Cylinder matowy wykorzystuje wysokiej jakości stal, szlifowaną, chromowaną na twardo.

2. Leczenie równowagi dla stabilnej pracy.

3.Mata gumowa grubość 8mm, szerokość 250mm.

4. Gumowa mata cylindryczna mechaniczna zmiana kierunku obrotów 40mm struktura ruchu na odległość, prędkość ruchu taka sama jak prędkość jazdy maszyny.

5. Ręczna regulacja szczeliny formy do wykrawania, zakres regulacji: 0-16 mm.

1. Struktura koła zębatego satelity

2. Sterowanie PLC i enkoderem regulacji fazy wykrawania w celu regulacji startu i zatrzymania.