|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
|
| Kiểu: | Máy làm hộp carton sóng | tên sản phẩm: | Nhà sản xuất hộp sóng Thư mục thùng carton Máy đóng đai Gluer |
|---|---|---|---|
| Tên: | Máy cắt khuôn máy in rãnh dẫn cạnh kinh tế với máy xếp chồng | Loại máy: | Máy in thùng carton sóng |
| Cách sử dụng: | hộp sóng | Loại sản phẩm: | máy làm hộp giấy |
| từ khóa: | Dây chuyền sản xuất bìa carton gợn sóng | Ứng dụng: | Máy làm hộp carton |
| Loại xử lý: | Máy làm hộp | Loại mực: | mực gốc nước |
| Chức năng: | làm tấm bìa gợn sóng | Loại tấm: | In mực Flexo |
| Loại bao bì: | thùng giấy | in: | in màn hình dập nổi bóng in offset mực nước |
| Loại giấy: | tấm tôn | Tình trạng: | Máy cắt khuôn và máy cắt bế máy in flexo mới |
| từ khóa: | Dây chuyền sản xuất bìa carton gợn sóng | ||
| Làm nổi bật: | Bao bì Máy sản xuất hộp sóng,Máy sản xuất hộp sóng,Máy sản xuất hộp sóng |
||
Máy làm hộp đóng gói Máy xẻ rãnh in Flexo
Mô hình:jumbo1800x3600
Thành phần cơ bản:
Thông qua vật liệu và phụ kiện cao cấp.
Bánh răng truyền động được làm bằng thép hợp kim cao cấp 20CrMnTi.Độ cứng Rockwell của bánh răng có thể đạt tới 60 độ và hơn thế nữa sau quá trình tôi cacbon hóa và mài mịn.
Tất cả các trục và trục đều được mạ crom để tăng cường độ cứng.
Áp dụng liên kết với phôi không có rãnh để giảm khoảng cách kết nối và duy trì độ chính xác của thanh ghi trong thời gian dài.
Hệ thống kép tương tác giữa người và máy trên màn hình cảm ứng và điều khiển điện thủ công.
Tất cả màn hình cảm ứng thương hiệu Siemens của Đức, Bộ điều khiển PLC và Bộ biến tần.
Giữ lại các chức năng của trí thông minh bằng 0, thiết lập lại bộ nhớ và hình thành đơn hàng tự động.
Bao gồm: Bộ nạp, Bộ máy in, Bộ chia rãnh, Bộ cắt khuôn, Bộ xếp chồng
| Người mẫu | khổng lồ 1600x3600 |
1800x4200 khổng lồ |
khổ lớn 1800x3600 | khổng lồ 2200*3600 | khổng lồ 2200 * 4000 | khổng lồ 2200*4600 | khổng lồ 2600*3600 |
| Tốc độ máy (m / phút) | 150 |
150 |
150 | 120 | 100 | 80 | 80 |
| Tốc độ tối đa của máy (chiếc/phút) | 110 |
100 |
100 |
100 | 80 | 60 | 60 |
| Kích thước khay nạp tối đa của máy (mm) | 1500x3600 |
1700x4200 |
188x3600 |
2000x3600 | 2100x4000 | 2100x4600 | 2500x3600 |
| Kích thước bộ nạp tối thiểu của máy (mm) | 450x760 | 450x750 | 450x760 | 550x900 | 550x900 | 550x900 | 650x900 |
| Máy tối đakích thước máy in (mm) | 1500x3500 | 1600x4000 |
1600x33400 |
2000x3400 | 2000x3800 | 2000x4200 | 2400x3400 |
| độ dày của tấm máy in (mm) | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 |
| tối đa.khe Dep (mm) | 560 | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 | 850 |
| tối đa.Độ dày của tấm (mm) | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 |
|
Kích thước máy (LxWxH)
|
19852x6670x2700 | 15000x5200x2500 | 14000x4500x2300 | 20173x6670x2800 | 20173x7070x2800 | 20173x7670x2800 | 20495x6670x3000 |
Giới thiệu:
Trong thế giới phát triển nhanh ngày nay, ngành bao bì đã phát triển vượt bậc, đặc biệt là trong lĩnh vực thực phẩm và đồ uống.Với nhu cầu ngày càng tăng đối với bao bì chất lượng để bảo quản các mặt hàng thực phẩm, hộp sóng đã trở thành một thành phần thiết yếu để phân phối sản phẩm hiệu quả.Việc sản xuất những thùng giấy này đòi hỏi máy móc phức tạp có thể tạo ra kết quả xuất sắc trong thời gian ngắn.
Một trong những máy quan trọng nhất trong sản xuất thùng sóng là máy xẻ rãnh in Flexo.Máy này được thiết kế để xử lý các quy trình in và tạo rãnh của các thùng này với độ chính xác và tốc độ cao.Trong bài viết này, chúng ta sẽ tìm hiểu sâu hơn về máy cán sóng carton và máy xẻ rãnh in flexo, tính năng và cách thức hoạt động của chúng.
Máy carton sóng:
Máy làm thùng sóng được thiết kế để sản xuất nhiều loại thùng carton sóng để sử dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau.Máy bao gồm một số bộ phận, bao gồm giá đỡ trục quay, máy gấp nếp, máy dán keo, máy sấy khô, máy cắt và máy xếp chồng.Mỗi bộ phận này đóng một vai trò quan trọng trong quy trình sản xuất thùng carton sóng.
Bộ nạp cạnh chì độc lập
| Mục | mô tả |
|
1. Hệ thống cấp chì cạnh |
1. Bộ nạp cạnh chì chuyển chân không. 2. Đệm lưng và đệm bên đều được điều chỉnh bằng động cơ. 3. Khối trượt của bộ nạp có cấu trúc bằng nhôm để đảm bảo hoạt động ổn định hơn với độ rung ít hơn. 4. Đếm tờ trong màn hình cảm ứng. 5. Bỏ qua việc nạp giấy cho tấm lớn hơn. 7. Thiết bị nâng khí nén với công tắc khóa xích cuối để vận hành thuận tiện. |
| 2. Máy mở / cloe |
1. Nút điều khiển tự động để mở / đóng máy bằng thiết bị báo động để bảo vệ người vận hành. 2. Hệ thống khóa khí nén, toàn bộ máy bị khóa trên rãnh cố định bằng xi lanh khí nén chính của bộ nạp. |
| 3. Cuộn cho ăn | 1. Cuộn nạp bọc cao su bền để tăng tuổi thọ sử dụng. |
| 4. Thiết bị quay trở lại bằng không | 1. Máy tính sử dụng thiết bị quay về 0 với chức năng bộ nhớ để đảm bảo tiêu chuẩn điều chỉnh giống nhau, tự động điều chỉnh vị trí chính xác để giảm lãng phí bo mạch. |
Đặc điểm của đơn vị in
| Mục | Đặc trưng |
|
1. Xi lanh in |
1. Điều chỉnh pha in thông qua cấu trúc bánh răng vệ tinh, điều khiển PLC, màn hình kỹ thuật số, điều chỉnh chu vi 360 độ, khởi động ổn định, định vị hiệu chỉnh. 2. Xi lanh in mài bằng chrome có hại, với đường chéo và đường trung tâm, để cố định và dán khuôn sáo thuận tiện, định vị chính xác và đăng ký khuôn sáo nhanh chóng. 3. Xử lý cân bằng, chạy ổn định, chạy tốc độ cao. 4. Hệ thống sửa chữa nhanh chóng và thuận tiện cho khuôn mẫu in ấn. 5. Hệ thống thay đổi cliché nhanh chóng để đẩy nhanh thời gian đổi mới đơn hàng. 6. Thiết bị vị trí số không cho xi lanh in để định vị nhanh các thay đổi và chỉnh sửa sáo rỗng, để thay đổi thông số kỹ thuật thùng carton lặp đi lặp lại.Thiết bị bước chân để cố định và tháo dỡ sáo rỗng.Điều chỉnh vi pha. 7. Khoảng cách di chuyển xi lanh trái/phải: 10 mm. 8. Đường kính xi lanh in: ø524mm,ø304mm (với độ dày sáo) |
| 2. Xi lanh lấy dấu (ø156mm) |
1.Ống thép liền mạch để gia công chính xác, xử lý cân bằng để chạy ổn định, mài và mạ crôm cứng. 2. Khoảng cách xi lanh ấn tượng thông qua vòng bù có thể điều chỉnh, với cấu trúc chặt chẽ, định vị chính xác, phạm vi điều chỉnh: 0-12 mm. |
| 3. Cuộn cho ăn |
1. Cuộn cho ăn lên: nghiền và mạ crôm cứng. 2. Cuộn cấp liệu thấp hơn: nghiền, phủ cát và mạ crôm cứng. 3. Điều chỉnh khoảng cách trục cấp thấp hơn thông qua vòng bù với cấu trúc gần, định vị hiệu chỉnh, có thể điều chỉnh ở mức 0-12 mm. |
|
4. Con lăn cao su
|
Ống thép liền mạch để gia công chính xác, xử lý cân bằng để chạy ổn định, mài và mạ crôm cứng. 2. Ống thép bọc cao su bền cho tuổi thọ cao. 3.Super ly hợp và thiết bị chạy rỗng tự động chống khô mực. 4.Mài trung bình để in không gian lớn LPI cao. 5. Mở / đóng cuộn cao su thông qua điều chỉnh thủ công hộp số worm, với hộp số worm để điều chỉnh khoảng cách với chỉ báo tỷ lệ. |
| 5. Cuộn Anilox |
1. Ống thép liền mạch để gia công chính xác, xử lý cân bằng để chạy ổn định, mài và mạ crôm cứng. 2. Tuổi thọ cao, chống mài mòn và xói mòn, hiệu suất truyền và kiểm soát mực lý tưởng. 3. Thiết bị nâng tự động anilox khí nén và thiết bị chạy rỗng. 4. Sự khác biệt về tốc độ giữa cuộn anilox và cuộn cao su để tạo hiệu ứng xử lý mực nhằm tăng chất lượng in. |
| 6. Hệ thống mực in |
1. Bơm tuần hoàn tự động màng khí nén một chiều. 2. Lưới lọc mực để lọc bụi bẩn cho bản in đẹp. 3. Buồng chứa mực. |
| 7. Cơ cấu điều chỉnh pha |
1. Thiết kế bánh răng vệ tinh. 2. Điều chỉnh chu vi động cơ, màn hình kỹ thuật số, điều chỉnh chạy hoặc dừng 360 độ. 3. Điều khiển PLC, tiếp cận nhanh chóng, thuận tiện cho việc điều chỉnh sáo rỗng. 4. Điều chỉnh áp suất khe hở thủ công cho tất cả các thiết bị. |
| 8. Thiết bị cố định xi lanh in |
1.Cơ cấu phanh điện từ. 2.Khi bộ phận máy tách hoặc điều chỉnh pha, hệ thống phanh để điều khiển hoạt động của bộ máy để giữ điểm định vị bánh răng ban đầu. |
| 9. Thiết bị cố định xi lanh in |
1.Cơ cấu phanh điện từ. 2.Khi bộ phận máy tách hoặc điều chỉnh pha, hệ thống phanh để điều khiển hoạt động của bộ máy để giữ điểm định vị bánh răng ban đầu. |
Các tính năng của đơn vị rãnh
| Mục | Đặc trưng |
| 1. Điều chỉnh pha rãnh |
1. Biến tần chính xác cao để điều chỉnh tốc độ, điều chỉnh 360 độ, thời gian nhanh chóng. 2. Thiết bị định vị pha không để đảm bảo độ giống nhau của vị trí rãnh. |
| 2. Bánh xe tạo nếp |
1. Điều chỉnh thủ công/cơ giới của bánh xe tạo nếp và vị trí đầu dao xẻ rãnh thông qua trục vít chính xác. 2. Bánh xe lăn xuống trục, dao khía xuống trục thông qua vòng bù, cấu trúc đóng để định vị chính xác. |
| 3. Đầu dao rạch và khía |
1. Độ dày lưỡi cắt: 7mm.Lưỡi cưa hình mặt trăng hợp kim chất lượng cao nhập khẩu, độ cứng cao, độ bền cao, khả năng mài cao. 2. Trục có rãnh được mài và mạ crôm cứng để chạy ổn định. 3. Điều chỉnh thủ công đầu dao xẻ rãnh, bánh răng gấp nếp và đầu dao rạch. 4. Thiết bị phát hiện tự động của vị trí chu vi trục rãnh, tự động ghi lại vị trí và đảm bảo vị trí tự động trở lại. 5. Cố định nếp gấp trước khi xẻ rãnh. 6. Dao trước và dao sau nằm trên một trục. |
Các tính năng cho Bộ phận cắt khuôn quay
| Mục | Đặc trưng |
|
1. Xi lanh cắt khuôn (Xi lanh xuống) |
1. Xi lanh cắt được làm bằng thép chất lượng cao, mài mịn, mạ crôm cứng. 2. Xử lý cân bằng để tăng khả năng chạy ổn định. 3. Vít cố định khuôn cắt khuôn M10, khoảng cách lỗ 100mm theo hướng ngang và 18 đơn vị bằng nhau theo hướng chu vi. 4.Die cắt khuôn gỗ dày 13-15mm (năm lớp), 16-18mm (ba lớp). |
|
2. Xi lanh thảm cao su (Xi lanh xuống) |
1.Mat xi lanh sử dụng thép chất lượng cao, mài, mạ crôm cứng. 2. Xử lý cân bằng để chạy ổn định. 3. Thảm cao su dày 8mm, rộng 250mm. 4.Rubber mat xi lanh hướng quay cơ học thay đổi cấu trúc chuyển động khoảng cách 40mm, tốc độ chuyển động giống như tốc độ chạy của máy. 5. Điều chỉnh thủ công khe hở khuôn cắt, phạm vi điều chỉnh: 0-16mm. |
| 3. Thiết bị điều chỉnh pha |
1. Cấu trúc bánh răng vệ tinh 2.PLC và điều khiển bộ mã hóa điều chỉnh pha cắt khuôn để điều chỉnh khởi động và dừng. |
Phần cho ăn:
Bộ phận cấp liệu của máy xẻ rãnh in flexo được thiết kế để cấp các hộp sóng vào máy.Nó bao gồm một số băng tải di chuyển các hộp dọc theo dây chuyền sản xuất, đảm bảo rằng chúng được căn chỉnh chính xác cho quy trình in và xẻ rãnh.
Phần in ấn:
Phần in ấn là nơi các hộp sóng được in với đồ họa, văn bản và mã chất lượng cao.Phần in bao gồm một số tấm in, con lăn mực, lưỡi bác sĩ và con lăn anilox.Các tấm in được khắc các đồ họa, văn bản và mã cần thiết, trong khi các con lăn mực đưa mực lên các tấm.Các lưỡi bác sĩ đảm bảo rằng mực được phân bố đều trên các tấm in, trong khi các con lăn anilox chuyển mực lên các hộp sóng.
Phần rãnh:
Phần xẻ rãnh được thiết kế để xẻ rãnh các thùng carton sóng theo các thông số kỹ thuật yêu cầu.Phần xẻ rãnh bao gồm một số khuôn cắt giúp cắt các hộp thành hình dạng và kích thước yêu cầu.Khuôn cắt được thiết kế đặc biệt để thực hiện các đường cắt chính xác mà không làm hỏng các hộp sóng.
Phần cắt:
Phần cắt được thiết kế để cắt các hộp sóng thành kích thước và hình dạng yêu cầu.Nó bao gồm một số máy xén và máy cắt để tạo ra các vết cắt chính xác trên các hộp, để lại các cạnh và góc sạch sẽ.
Các tính năng của Máy Xẻng In Flexo:
Máy xẻ rãnh in flexo đi kèm với một số tính năng giúp vận hành hiệu quả và dễ dàng.Sau đây là một số tính năng của máy xẻ rãnh in flexo:
1. Sản xuất tốc độ cao:
Máy xẻ rãnh in flexo được thiết kế để xử lý việc sản xuất các hộp sóng tốc độ cao.Với tốc độ tối đa lên tới 250 mét/phút, chiếc máy này có thể sản xuất các thùng carton sóng chất lượng cao trong thời gian ngắn.
2. In và Xẻ rãnh chính xác:
Máy tạo rãnh in flexo được trang bị khuôn in và khuôn tạo rãnh có độ chính xác cao đảm bảo kết quả chính xác.Tính năng này đảm bảo rằng các thùng sóng có chất lượng cao và đáp ứng các thông số kỹ thuật cần thiết.
3. Hoạt động dễ dàng:
Máy xẻ rãnh in flexo được thiết kế thân thiện với người dùng và dễ vận hành.Máy đi kèm với giao diện màn hình cảm ứng cho phép người vận hành kiểm soát các cài đặt và thông số khác nhau của máy.
4. Bảo trì thấp:
Máy tạo rãnh in flexo được thiết kế để yêu cầu bảo trì tối thiểu, giảm thời gian ngừng hoạt động cần thiết để sửa chữa và bảo trì.Máy được trang bị một số cảm biến phát hiện bất kỳ sự bất thường nào, đảm bảo máy luôn hoạt động trơn tru.
Phần kết luận:
Tóm lại, máy đóng thùng sóng và máy xẻ rãnh in flexo đóng một vai trò quan trọng trong quy trình sản xuất thùng carton sóng.Những máy này đảm bảo rằng các hộp sóng có chất lượng cao và đáp ứng các thông số kỹ thuật cần thiết.Với nhu cầu ngày càng tăng về chất lượng đóng gói, những chiếc máy này đã trở thành thành phần thiết yếu của ngành đóng gói, đặc biệt là trong lĩnh vực thực phẩm và đồ uống.Do đó, điều quan trọng đối với các nhà sản xuất trong ngành này là đầu tư vào máy làm bìa carton sóng và máy xẻ rãnh in flexo chất lượng cao để duy trì tính cạnh tranh và đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng.
Người liên hệ: Mr. Johnson
Tel: +8613928813765
Fax: 86-20-3482-6019
