|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
|
| Kiểu: | Nạp giấy vào máy gấp nếp | tên sản phẩm: | Hộp Carton Die Cut Plotter Mẫu Máy cắt giường phẳng |
|---|---|---|---|
| Tên: | Máy làm hộp và máy làm giấy carton | Loại máy: | Máy cắt bế tự động |
| Cách sử dụng: | làm thùng carton | Loại sản phẩm: | máy làm hộp giấy |
| từ khóa: | Dây chuyền sản xuất bìa carton gợn sóng | Ứng dụng: | Đối với cắt bế các tông |
| Loại xử lý: | Máy làm hộp | Loại mực: | mực gốc nước |
| Chức năng: | Máy in hộp sóng | Loại tấm: | In mực Flexo |
| Loại bao bì: | Máy làm hộp | Loại giấy: | tấm tôn |
| Tình trạng: | Máy cắt khuôn và máy cắt bế máy in flexo mới | từ khóa: | Dây chuyền sản xuất bìa carton gợn sóng |
| Mục: | hộp bao bì sản phẩm tùy chỉnh | ||
| Làm nổi bật: | Máy Cắt Khuôn Hộp Sóng Tự Động,Máy Cắt Khuôn Hộp Sóng,Máy Cắt Khuôn Hộp Carton Flexo |
||
Máy cắt bế carton Chuyển đổi máy đóng hộp carton
Người mẫu:khổng lồ 2200x3600
Thành phần sản phẩm
Chất lượng: Do yêu cầu cao về chất lượng cơ khí, lựa chọn nguyên liệu, gia công, lắp ráp kiểm soát công nghiệp theo tiêu chuẩn công nghiệp, sử dụng thiết kế mới, hệ thống quản lý chất lượng, theo dõi toàn diện đến từng chi tiết, giao hàng cho khách hàng cả phần cứng và phần mềm. một thiết bị chất lượng cao.
Ổn định: Bộ nạp chì, pha servo, hấp phụ chân không, thiết kế sắp xếp trật tự nhiều hàng, ủng hộ việc truyền ổn định các tông.Thiết bị định vị khung gia cố, kết nối cứng trực tiếp bánh răng trong bảng tường, bánh răng nhập khẩu từ Đài Loan và ổ trục từ Nhật Bản với tốc độ cao và độ ổn định lâu dài, với phiên bản nâng con lăn anilox tích hợp để đảm bảo in ấn, toàn bộ máy sử dụng điện Schneider của Pháp , host, quạt, PLC, màn hình cảm ứng dùng SIEMENS ĐỨC.
Độ chính xác: Bề mặt con lăn cao su với công nghệ keo kép, truyền áp suất thấp do tác động của áp suất khí nén, có thể kiểm soát toàn bộ quá trình hấp phụ chân không, hơn nữa với một mảng gốm tròn mã hóa trật khớp từ, các tông hấp phụ nhiều hơn, không bị đập, độ chính xác tổng thể của thiết bị truyền con lăn anilox, tốc độ tối đa để giảm hiện tượng con lăn anilox đập, với điều chỉnh pha servo giúp tăng chất lượng in của con lăn anilox, cấu trúc áp suất điều chỉnh giảm của con lăn cắt khuôn giữ đảm bảo độ chính xác của đường truyền giấy bìa.
Thiết bị tiêu chuẩn:
A. Bộ nạp mép chì độc lập;
B. máy in
C. máy đánh bạc có động cơ
D. Máy cắt khuôn quay với thiết bị cắt tự động;
E. Máy xếp tự động
Đặc trưng:
1. Máy này được thiết kế và chế tạo theo tiêu chuẩn an toàn và chất lượng cao, với ưu điểm là tốc độ cao, điều khiển tự động và thay đổi đơn hàng nhanh chóng.
2. Vật liệu và phụ tùng ô tô chất lượng cao.
3. Các bánh răng truyền động mặt đất và được tôi cứng tốt, độ cứng hơn 60(HRC).
4. Tự động trả về 0 và tự động đặt lại.
5. Sử dụng bộ nở liên kết chặt chẽ để giảm mài mòn trục, giữ độ chính xác của máy trong nhiều năm.
6. Tất cả xi lanh và con lăn đều được mạ crom để có độ cứng lý tưởng.
7. Hệ thống điều khiển PLC với điều khiển màn hình cảm ứng.
8. Có khả năng lưu đơn hàng, tăng tốc độ thay đổi đơn hàng.
Sự chỉ rõ
| Người mẫu | khổng lồ 1600x3600 |
1800x4200 khổng lồ |
khổ lớn 1800x3600 | khổng lồ 2200*3600 | khổng lồ 2200 * 4000 | khổng lồ 2200*4600 | khổng lồ 2600*3600 |
| Tốc độ máy (m / phút) | 150 |
150 |
150 | 120 | 100 | 80 | 80 |
| Tốc độ tối đa của máy (chiếc/phút) | 110 |
100 |
100 |
100 | 80 | 60 | 60 |
| Kích thước khay nạp tối đa của máy (mm) | 1500x3600 |
1700x4200 |
188x3600 |
2000x3600 | 2100x4000 | 2100x4600 | 2500x3600 |
| Kích thước bộ nạp tối thiểu của máy (mm) | 450x760 | 450x750 | 450x760 | 550x900 | 550x900 | 550x900 | 650x900 |
| Máy tối đakích thước máy in (mm) | 1500x3500 | 1600x4000 |
1600x33400 |
2000x3400 | 2000x3800 | 2000x4200 | 2400x3400 |
| độ dày của tấm máy in (mm) | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 |
| tối đa.khe Dep (mm) | 560 | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 | 850 |
| tối đa.Độ dày của tấm (mm) | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 |
|
Kích thước máy (LxWxH)
|
19852x6670x2700 | 15000x5200x2500 | 14000x4500x2300 | 20173x6670x2800 | 20173x7070x2800 | 20173x7670x2800 | 20495x6670x3000 |
Bộ nạp cạnh chì độc lập
| Mục | mô tả |
|
1. Hệ thống cấp chì cạnh |
1. Bộ nạp cạnh chì chuyển chân không. 2. Đệm lưng và đệm bên đều được điều chỉnh bằng động cơ. 3. Khối trượt trung chuyển có cấu trúc bằng nhôm để đảm bảo hoạt động ổn định hơn với độ rung ít hơn. 4. Đếm tờ trên màn hình cảm ứng. 5. Bỏ qua việc nạp giấy cho tấm lớn hơn. 7. Thiết bị nâng khí nén có công tắc khóa xích cuối giúp vận hành thuận tiện. |
| 2. Máy mở / cloe |
1. Nút điều khiển tự động mở/đóng máy với thiết bị báo động để bảo vệ an toàn cho người vận hành. 2. Hệ thống khóa khí nén, toàn bộ máy được khóa trên đường ray cố định bằng xi lanh khí nén chính của bộ nạp. |
| 3. Cuộn cho ăn | 1. Cuộn nạp bọc cao su bền để tăng tuổi thọ sử dụng. |
| 4. Thiết bị quay trở lại bằng không | 1. Máy tính sử dụng thiết bị quay về 0 với chức năng bộ nhớ để đảm bảo tiêu chuẩn điều chỉnh giống nhau, tự động điều chỉnh vị trí chính xác để giảm lãng phí bo mạch. |
Đặc điểm của đơn vị in
| Mục | Đặc trưng |
|
1. Xi lanh in |
1. Điều chỉnh pha in thông qua cấu trúc bánh răng vệ tinh, điều khiển PLC, màn hình kỹ thuật số, điều chỉnh chu vi 360 độ, khởi động ổn định, định vị hiệu chỉnh. 2. Xi lanh in mài bằng chrome có hại, có đường chéo và đường trung tâm, để cố định và dán khuôn sáo thuận tiện, định vị chính xác và đăng ký khuôn sáo nhanh chóng. 3. Xử lý cân bằng, chạy ổn định, cho tốc độ chạy cao. 4. Hệ thống sửa chữa nhanh chóng và thuận tiện cho khuôn mẫu in ấn. 5. Hệ thống thay đổi cliché nhanh chóng để đẩy nhanh thời gian đổi mới đơn hàng. 6. Thiết bị vị trí không cho xi lanh in để định vị nhanh các thay đổi và chỉnh sửa sáo rỗng, để thay đổi thông số kỹ thuật thùng carton lặp đi lặp lại.Thiết bị bước chân để cố định và tháo dỡ sáo rỗng.Điều chỉnh vi pha. 7. Khoảng cách di chuyển xi lanh trái/phải: 10 mm. 8. Đường kính xi lanh in: ø524mm,ø304mm (với độ dày sáo) |
| 2. Xi lanh lấy dấu (ø156mm) |
1. Ống thép liền mạch để gia công chính xác, xử lý cân bằng để vận hành ổn định, mài và mạ crôm cứng. 2. Khoảng cách xi lanh ấn tượng thông qua vòng bù có thể điều chỉnh, với cấu trúc chặt chẽ, định vị chính xác, phạm vi điều chỉnh: 0-12 mm. |
| 3. Cuộn cho ăn |
1. Cuộn tiếp liệu: mài và mạ crôm cứng. 2. Con lăn tiếp liệu phía dưới: được mài, phủ cát và mạ crôm cứng. 3. Điều chỉnh khe hở trục cấp liệu thấp hơn thông qua vòng bù có cấu trúc gần, định vị hiệu chỉnh, có thể điều chỉnh ở mức 0-12mm. |
|
4. Con lăn cao su
|
Ống thép liền mạch để gia công chính xác, xử lý cân bằng để chạy ổn định, mài và mạ crôm cứng. 2. Ống thép bọc cao su bền cho tuổi thọ cao. 3. Siêu ly hợp và thiết bị chạy trống tự động chống khô mực. 4. Mài trung bình để in không gian lớn LPI cao. 5. Mở / đóng cuộn cao su thông qua điều chỉnh thủ công hộp số worm, với hộp số worm để điều chỉnh khoảng cách với chỉ báo tỷ lệ. |
| 5. Cuộn Anilox |
1. Ống thép liền mạch để gia công chính xác, xử lý cân bằng để chạy ổn định, mài và mạ crôm cứng. 2. Tuổi thọ cao, chống mài mòn và xói mòn, hiệu suất truyền và kiểm soát mực lý tưởng. 3. Thiết bị nâng tự động anilox khí nén và thiết bị chạy trống. 4. Sự khác biệt về tốc độ giữa cuộn anilox và cuộn cao su cho hiệu ứng xử lý mực để tăng chất lượng in. |
| 6. Hệ thống mực in |
1. Bơm tuần hoàn tự động màng khí nén một chiều. 2. Lưới lọc mực để lọc bụi bẩn cho bản in đẹp. 3. Khoang chứa mực. |
| 7. Cơ cấu điều chỉnh pha |
1. Thiết kế bánh răng vệ tinh. 2. Điều chỉnh chu vi cơ giới, màn hình kỹ thuật số, điều chỉnh chạy hoặc dừng 360 độ. 3. Điều khiển PLC, tiếp cận nhanh chóng, thuận tiện cho việc điều chỉnh khuôn mẫu. 4. Điều chỉnh áp suất khe hở thủ công cho tất cả các thiết bị. |
| 8. Thiết bị cố định xi lanh in |
1. Cơ cấu phanh điện từ. 2. Khi tổ máy tách ra hoặc điều chỉnh pha, hệ thống hãm để điều khiển hoạt động của tổ máy nhằm giữ điểm định vị ban đầu của bánh răng. |
| 9. Thiết bị cố định xi lanh in |
1. Cơ cấu phanh điện từ. 2. Khi tổ máy tách ra hoặc điều chỉnh pha, hệ thống hãm để điều khiển hoạt động của tổ máy nhằm giữ điểm định vị ban đầu của bánh răng. |
Các tính năng của đơn vị rãnh
| Mục | Đặc trưng |
| 1. Điều chỉnh pha rãnh |
1. Biến tần chính xác cao để điều chỉnh tốc độ, điều chỉnh 360 độ, thời gian nhanh chóng. 2. Thiết bị định vị pha không để đảm bảo độ giống nhau của vị trí rãnh. |
| 2. Bánh xe tạo nếp |
1. Điều chỉnh thủ công/cơ giới của bánh xe tạo nếp và vị trí đầu dao xẻ rãnh thông qua trục vít chính xác. 2. Bánh xe lăn xuống trục, dao khía xuống trục thông qua vòng bù, cấu trúc đóng để định vị chính xác. |
| 3. Đầu dao rạch và khía |
1. Độ dày lưỡi cắt: 7mm.Lưỡi cưa hình mặt trăng hợp kim chất lượng cao nhập khẩu, độ cứng cao, độ bền cao, khả năng mài cao. 2. Trục có rãnh được mài và mạ crôm cứng để chạy ổn định. 3. Điều chỉnh thủ công đầu dao xẻ rãnh, bánh răng gấp nếp và đầu dao rạch. 4. Thiết bị phát hiện tự động của vị trí chu vi trục rãnh, tự động ghi lại vị trí và đảm bảo vị trí tự động trở lại. 5. Cố định nếp gấp trước khi xẻ rãnh. 6. Dao trước và dao sau nằm trên một trục. |
Các tính năng cho Bộ phận cắt khuôn quay
| Mục | Đặc trưng |
|
1. Xi lanh cắt khuôn (Xi lanh xuống) |
1. Xi lanh cắt được làm bằng thép chất lượng cao, mài mịn, mạ crôm cứng. 2. Xử lý cân bằng để tăng khả năng chạy ổn định. 3. Vít cố định khuôn cắt khuôn M10, khoảng cách lỗ 100mm theo hướng ngang và 18 đơn vị bằng nhau theo hướng chu vi. 4.Die cắt khuôn gỗ dày 13-15mm (năm lớp), 16-18mm (ba lớp). |
|
2. Xi lanh thảm cao su (Xi lanh xuống) |
1.Mat xi lanh sử dụng thép chất lượng cao, mài, mạ crôm cứng. 2. Xử lý cân bằng để chạy ổn định. 3. Thảm cao su dày 8mm, rộng 250mm. 4.Rubber mat xi lanh hướng quay cơ học thay đổi cấu trúc chuyển động khoảng cách 40mm, tốc độ chuyển động giống như tốc độ chạy của máy. 5. Điều chỉnh thủ công khe hở khuôn cắt, phạm vi điều chỉnh: 0-16mm. |
| 3. Thiết bị điều chỉnh pha |
1. Cấu trúc bánh răng vệ tinh 2.PLC và điều khiển bộ mã hóa điều chỉnh pha cắt khuôn để điều chỉnh khởi động và dừng. |
Giới thiệu:
Khi thế giới trở nên tập trung hơn vào người tiêu dùng, nhu cầu về hộp carton đã tăng lên đáng kể.Điều này là do các hộp này được sử dụng rộng rãi để vận chuyển và đóng gói các loại hàng hóa khác nhau.Tuy nhiên, hộp carton không chỉ là vật đựng đơn giản;chúng phải được thiết kế và chế tạo đặc biệt để đáp ứng các yêu cầu riêng của từng sản phẩm.Đó là lý do tại sao các nhà sản xuất thùng carton đang sử dụng công nghệ hiện đại để sản xuất ra những chiếc thùng carton đáp ứng nhu cầu đa dạng của những người tiêu dùng khác nhau.
Một trong những loại máy móc chủ lực được sử dụng trong sản xuất thùng carton là máy bế thùng carton.Máy này được thiết kế đặc biệt để cắt và tạo hình các hộp carton thành các hình dạng và kích cỡ khác nhau.Máy cắt khuôn sử dụng một tấm cắt thép, được gọi là khuôn, để cắt các hộp các tông thành các hình dạng chính xác.Những hình dạng này có thể đơn giản hoặc phức tạp tùy thuộc vào yêu cầu của khách hàng.
Bây giờ chúng ta đã xác định được tầm quan trọng của máy cắt bế carton, chúng ta hãy xem xét kỹ hơn chức năng của chúng và những yếu tố cần xem xét khi chọn một máy.
Máy cắt bế thùng carton: Khái niệm cơ bản
Máy bế carton là loại máy cấp công nghiệp được các nhà sản xuất hộp carton sử dụng nhiều để bế và tạo nếp cho bìa và bìa cứng sóng.Những máy này có khả năng xử lý nhiều loại bìa cứng có độ dày và kích cỡ khác nhau, do đó làm cho chúng tương thích với nhiều loại hộp bìa cứng.Tùy thuộc vào mô hình của máy, nó có thể chứa tới 8.000 tờ carton mỗi giờ.
Máy cắt bế carton bao gồm một số bộ phận chính, bao gồm các tấm cắt, con lăn, hệ thống cấp liệu và hệ thống phân phối.Các tấm cắt thường được làm bằng thép, được cố định trên một hình trụ hoặc đặt trên một đế phẳng.Các con lăn cho phép các tấm carton đi qua máy dưới áp lực, nơi chúng được cắt và tạo nếp trước khi được thải qua hệ thống phân phối.
Các yếu tố cần xem xét khi chọn máy cắt bế thùng carton
1. Năng lực sản xuất
Năng lực sản xuất của máy bế carton là một trong những yếu tố quan trọng nhất cần xem xét.Điều này là do các ngành công nghiệp khác nhau có nhu cầu khác nhau đối với hộp các tông và công suất máy của bạn sẽ có thể đáp ứng những nhu cầu đó.Xác định nhu cầu sản xuất hàng giờ của doanh nghiệp trước khi bạn đi mua máy bế carton.Điều này sẽ giúp bạn chọn một máy có thể hoạt động hiệu quả và đáp ứng các nhu cầu sản xuất của bạn mà không gây ra sự chậm trễ hoặc thời gian chết quá mức.
2. Kích thước và hình dạng của lưỡi dao thùng carton
Kích thước và hình dạng của lưỡi cắt thùng carton ảnh hưởng đáng kể đến năng suất sản xuất của máy cắt bế thùng carton.Những lưỡi dao này rất linh hoạt và có thể được tùy chỉnh dựa trên kích thước và hình dạng của hộp các tông mà bạn cần.Chẳng hạn, nếu doanh nghiệp của bạn sản xuất hộp các tông nhỏ, thì bạn sẽ cần một chiếc máy có kích thước lưỡi cắt nhỏ hơn.Trong khi đó, kích thước lưỡi cắt lớn hơn là cần thiết để sản xuất các hộp carton quan trọng hơn.
Người liên hệ: Mr. Johnson
Tel: +8613928813765
Fax: 86-20-3482-6019
