|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
|
| Kiểu: | Máy in Flexo | tên sản phẩm: | Máy cắt khuôn hộp quay bán tự động chất lượng cao |
|---|---|---|---|
| Tên: | máy cắt bế cạnh máy in máy cắt rãnh với máy xếp | Loại máy: | Máy in thùng carton sóng |
| Loại sản phẩm: | máy làm hộp giấy | từ khóa: | Dây chuyền sản xuất bìa carton gợn sóng |
| Ứng dụng: | Máy làm hộp carton | Loại xử lý: | máy gấp giấy |
| Loại mực: | mực gốc nước | Chức năng: | Làm thiệp giấy carton |
| Loại tấm: | Máy in tấm Flexo | Loại bao bì: | máy làm hộp giấy |
| Loại giấy: | tấm tôn | Tình trạng: | Máy cắt khuôn và máy cắt bế máy in flexo mới |
| từ khóa: | Dây chuyền sản xuất bìa carton gợn sóng | Quyền lực: | 380V / 220V |
| Cách sử dụng: | Đối với cắt rãnh in thùng carton và cắt bế | ||
| Làm nổi bật: | Máy Làm Hộp Các Tông Tự Động 380V,Máy Làm Hộp Các Tông Tự Động 220V |
||
Máy cắt khuôn máy in Máy cắt hộp các tông tự động
Người mẫu:Khổ lớn 2200x4000
Tính năng máy:
1. Điều khiển trên bảng điều khiển chính và từng bảng điều khiển đơn vị với hệ thống điều chỉnh hiển thị, lưu trữ thứ tự lặp lại, dễ vận hành.
2. Gắn tấm cơ giới, tự động thiết lập lại, thay đổi thứ tự nhanh chóng.
3. Mỗi thiết bị được trang bị công tắc dừng khẩn cấp để đảm bảo vận hành an toàn.
4. Sử dụng thiết bị điều chỉnh khe hở tự khóa để vận hành dễ dàng.
5. Bánh răng truyền động được chế tạo bằng thép hợp kim chính xác và được mài.Hệ thống truyền động được trang bị hệ thống bôi trơn tuần hoàn phun.
Thiết bị tiêu chuẩn:
A. Bộ nạp mép chì độc lập;
B. máy in
C. máy đánh bạc cơ giới
D. Máy cắt khuôn quay với thiết bị cắt tự động;
E. Máy xếp tự động
| Người mẫu | khổng lồ 1600x3600 |
1800x4200 khổng lồ |
khổ lớn 1800x3600 | khổng lồ 2200*3600 | khổng lồ 2200 * 4000 | khổng lồ 2200*4600 | khổng lồ 2600*3600 |
| Tốc độ máy (m / phút) | 150 |
150 |
150 | 120 | 100 | 80 | 80 |
| Tốc độ tối đa của máy (chiếc/phút) | 110 |
100 |
100 |
100 | 80 | 60 | 60 |
| Kích thước khay nạp tối đa của máy (mm) | 1500x3600 |
1700x4200 |
188x3600 |
2000x3600 | 2100x4000 | 2100x4600 | 2500x3600 |
| Kích thước bộ nạp tối thiểu của máy (mm) | 450x760 | 450x750 | 450x760 | 550x900 | 550x900 | 550x900 | 650x900 |
| Máy tối đakích thước máy in (mm) | 1500x3500 | 1600x4000 |
1600x33400 |
2000x3400 | 2000x3800 | 2000x4200 | 2400x3400 |
| độ dày của tấm máy in (mm) | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 |
| tối đa.khe Dep (mm) | 560 | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 | 850 |
| tối đa.Độ dày của tấm (mm) | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 |
|
Kích thước máy (LxWxH)
|
19852x6670x2700 | 15000x5200x2500 | 14000x4500x2300 | 20173x6670x2800 | 20173x7070x2800 | 20173x7670x2800 | 20495x6670x3000 |
Giới thiệu
In ấn, xẻ rãnh và cắt bế là những khía cạnh quan trọng của sản xuất thùng carton và hộp các tông.Khi nhu cầu về máy tự động và nhanh hơn tăng lên, các nhà sản xuất đang đầu tư vào máy cắt bế máy in để tăng tốc độ sản xuất, hiệu quả và độ chính xác.Những máy này mang lại sự linh hoạt đặc biệt về sự đa dạng, hiệu quả trong việc tùy chỉnh và năng suất.Trong bài viết này, chúng ta sẽ khám phá Máy cắt bế khuôn máy in, một loại máy làm hộp các tông tự động.
Máy cắt bế máy in Slotter là gì?
Máy cắt bế máy in là một máy hoàn toàn tự động kết hợp ba máy thành một.Họ có thể in, tạo rãnh và cắt khuôn các-tông và hộp các-tông trong một dây chuyền sản xuất liên tục.Máy nhận một tấm bìa các tông gợn sóng phẳng, sau đó lần lượt đưa nó qua ba trạm riêng biệt để tạo ra một hộp hoàn chỉnh.Những máy này sử dụng hệ điều hành máy tính công nghệ cao để đảm bảo hoạt động nhanh và chính xác, và chúng hoàn hảo để tạo ra các thiết kế tùy chỉnh ở đầu dây chuyền sản xuất.
Các thành phần của máy cắt bế máy in
Bộ nạp cạnh chì độc lập
| Mục | mô tả |
|
1. Hệ thống cấp chì cạnh |
1. Bộ nạp cạnh chì chuyển chân không. 2. Đệm lưng và đệm bên đều được điều chỉnh bằng động cơ. 3. Khối trượt trung chuyển có cấu trúc bằng nhôm để đảm bảo hoạt động ổn định hơn với độ rung ít hơn. 4. Đếm tờ trên màn hình cảm ứng. 5. Bỏ qua việc nạp giấy cho tấm lớn hơn. 7. Thiết bị nâng khí nén có công tắc khóa xích cuối giúp vận hành thuận tiện. |
| 2. Máy mở / cloe |
1. Nút điều khiển tự động mở/đóng máy với thiết bị báo động để bảo vệ an toàn cho người vận hành. 2. Hệ thống khóa khí nén, toàn bộ máy được khóa trên đường ray cố định bằng xi lanh khí nén chính của bộ nạp. |
| 3. Cuộn cho ăn | 1. Cuộn nạp bọc cao su bền để tăng tuổi thọ sử dụng. |
| 4. Thiết bị quay trở lại bằng không | 1. Máy tính sử dụng thiết bị quay về 0 với chức năng bộ nhớ để đảm bảo tiêu chuẩn điều chỉnh giống nhau, tự động điều chỉnh vị trí chính xác để giảm lãng phí bo mạch. |
Đặc điểm của đơn vị in
| Mục | Đặc trưng |
|
1. Xi lanh in |
1. Điều chỉnh pha in thông qua cấu trúc bánh răng vệ tinh, điều khiển PLC, màn hình kỹ thuật số, điều chỉnh chu vi 360 độ, khởi động ổn định, định vị hiệu chỉnh. 2. Xi lanh in mài bằng chrome có hại, có đường chéo và đường trung tâm, để cố định và dán khuôn sáo thuận tiện, định vị chính xác và đăng ký khuôn sáo nhanh chóng. 3. Xử lý cân bằng, chạy ổn định, cho tốc độ chạy cao. 4. Hệ thống sửa chữa nhanh chóng và thuận tiện cho khuôn mẫu in ấn. 5. Hệ thống thay đổi cliché nhanh chóng để đẩy nhanh thời gian đổi mới đơn hàng. 6. Thiết bị vị trí không cho xi lanh in để định vị nhanh các thay đổi và chỉnh sửa sáo rỗng, để thay đổi thông số kỹ thuật thùng carton lặp đi lặp lại.Thiết bị bước chân để cố định và tháo dỡ sáo rỗng.Điều chỉnh vi pha. 7. Khoảng cách di chuyển xi lanh trái/phải: 10 mm. 8. Đường kính xi lanh in: ø524mm,ø304mm (với độ dày sáo) |
| 2. Xi lanh lấy dấu (ø156mm) |
1. Ống thép liền mạch để gia công chính xác, xử lý cân bằng để chạy ổn định, mài và mạ crôm cứng. 2. Khoảng cách xi lanh ấn tượng thông qua vòng bù có thể điều chỉnh, với cấu trúc chặt chẽ, định vị chính xác, phạm vi điều chỉnh: 0-12 mm. |
| 3. Cuộn cho ăn |
1. Cuộn tiếp liệu: mài và mạ crôm cứng. 2. Con lăn tiếp liệu phía dưới: được mài, phủ cát và mạ crôm cứng. 3. Điều chỉnh khe hở trục cấp liệu thấp hơn thông qua vòng bù có cấu trúc gần, định vị hiệu chỉnh, có thể điều chỉnh ở mức 0-12mm. |
|
4. Con lăn cao su
|
Ống thép liền mạch để gia công chính xác, xử lý cân bằng để chạy ổn định, mài và mạ crôm cứng. 2. Ống thép bọc cao su bền cho tuổi thọ cao. 3. Siêu ly hợp và thiết bị chạy trống tự động chống khô mực. 4. Mài trung bình để in không gian lớn LPI cao. 5. Mở / đóng cuộn cao su thông qua điều chỉnh thủ công hộp số worm, với hộp số worm để điều chỉnh khoảng cách với chỉ báo tỷ lệ. |
| 5. Cuộn Anilox |
1. Ống thép liền mạch để gia công chính xác, xử lý cân bằng để chạy ổn định, mài và mạ crôm cứng. 2. Tuổi thọ cao, chống mài mòn và xói mòn, hiệu suất truyền và kiểm soát mực lý tưởng. 3. Thiết bị nâng tự động anilox khí nén và thiết bị chạy trống. 4. Sự khác biệt về tốc độ giữa cuộn anilox và cuộn cao su cho hiệu ứng xử lý mực để tăng chất lượng in. |
| 6. Hệ thống mực in |
1. Bơm tuần hoàn tự động màng khí nén một chiều. 2. Lưới lọc mực để lọc bụi bẩn cho bản in đẹp. 3. Khoang chứa mực. |
| 7. Cơ cấu điều chỉnh pha |
1. Thiết kế bánh răng vệ tinh. 2. Điều chỉnh chu vi cơ giới, màn hình kỹ thuật số, điều chỉnh chạy hoặc dừng 360 độ. 3. Điều khiển PLC, tiếp cận nhanh chóng, thuận tiện cho việc điều chỉnh khuôn mẫu. 4. Điều chỉnh áp suất khe hở thủ công cho tất cả các thiết bị. |
| 8. Thiết bị cố định xi lanh in |
1. Cơ cấu phanh điện từ. 2. Khi tổ máy tách ra hoặc điều chỉnh pha, hệ thống hãm để điều khiển hoạt động của tổ máy nhằm giữ điểm định vị ban đầu của bánh răng. |
| 9. Thiết bị cố định xi lanh in |
1. Cơ cấu phanh điện từ. 2. Khi tổ máy tách ra hoặc điều chỉnh pha, hệ thống hãm để điều khiển hoạt động của tổ máy nhằm giữ điểm định vị ban đầu của bánh răng. |
Các tính năng của đơn vị rãnh
| Mục | Đặc trưng |
| 1. Điều chỉnh pha rãnh |
1. Biến tần chính xác cao để điều chỉnh tốc độ, điều chỉnh 360 độ, thời gian nhanh chóng. 2. Thiết bị định vị pha không để đảm bảo vị trí rãnh không đổi. |
| 2. Bánh xe tạo nếp gấp |
1. Điều chỉnh thủ công/cơ giới bánh xe tạo nếp và vị trí đầu dao xẻ rãnh thông qua trục vít chính xác. 2. Bánh xe tạo nếp xuống trục, dao khía xuống trục thông qua vòng bù, cấu trúc đóng để định vị chính xác. |
| 3. Đầu dao rạch và khía |
1. Độ dày lưỡi dao: 7mm.Lưỡi cưa hình mặt trăng hợp kim chất lượng cao nhập khẩu, độ cứng cao, độ bền cao, khả năng mài cao. 2. Trục rãnh được mài và mạ crôm cứng để chạy ổn định. 3. Điều chỉnh thủ công đầu dao xẻ rãnh, bánh xe gấp nếp và đầu dao rạch. 4. Thiết bị tự động phát hiện vị trí chu vi trục rãnh, tự động ghi lại vị trí và đảm bảo vị trí tự động trở lại. 5. Cố định nếp gấp trước khi xẻ rãnh. 6. Dao trước và dao sau nằm trên một trục. |
Các tính năng cho Bộ phận cắt khuôn quay
| Mục | Đặc trưng |
|
1. Xi lanh cắt khuôn (Xi lanh xuống) |
1. Xi lanh cắt được làm bằng thép chất lượng cao, mài mịn, mạ crôm cứng. 2. Xử lý cân bằng để tăng khả năng chạy ổn định. 3. Vít cố định khuôn cắt khuôn M10, khoảng cách lỗ 100mm theo hướng ngang và 18 đơn vị bằng nhau theo hướng chu vi. 4.Die cắt khuôn gỗ dày 13-15mm (năm lớp), 16-18mm (ba lớp). |
|
2. Xi lanh thảm cao su (Xi lanh xuống) |
1.Mat xi lanh sử dụng thép chất lượng cao, mài, mạ crôm cứng. 2. Xử lý cân bằng để chạy ổn định. 3. Thảm cao su dày 8mm, rộng 250mm. 4.Rubber mat xi lanh hướng quay cơ học thay đổi cấu trúc chuyển động khoảng cách 40mm, tốc độ chuyển động giống như tốc độ chạy của máy. 5. Điều chỉnh thủ công khe hở khuôn cắt, phạm vi điều chỉnh: 0-16mm. |
| 3. Thiết bị điều chỉnh pha |
1. Cấu trúc bánh răng vệ tinh 2.PLC và điều khiển bộ mã hóa điều chỉnh pha cắt khuôn để điều chỉnh khởi động và dừng. |
Người liên hệ: Mr. Johnson
Tel: +8613928813765
Fax: 86-20-3482-6019
