Máy in hộp giấy gợn sóng Máy cắt khuôn in Flexo

Máy in hộp các tông máy in hộp giấy1628

Mô hình:1600x2800

Thiết bị tiêu chuẩn:

A. Bộ nạp mép chì độc lập;

B. máy in

C. máy đánh bạc có động cơ

D. Máy cắt khuôn quay với thiết bị cắt tự động;

E. Máy xếp tự động

Máy cắt bế quay hoạt động như thế nào?

Công nghệ đằng sau Máy cắt bế quay

Máy cắt bế quay là một phần công nghệ rất tiên tiến đã cách mạng hóa việc sản xuất các sản phẩm yêu cầu cắt chính xác.Máy có một động cơ cung cấp năng lượng cho khuôn hình trụ của nó, được tạo thành từ một thanh thép có hình tròn.Khuôn được nạp một loạt các lưỡi sắc bén được định vị theo một mẫu cụ thể và được thiết kế để cắt ra hình dạng mong muốn một cách chính xác.

Các vật liệu được đưa vào máy bằng hệ thống băng tải, và khi chúng đã vào vị trí, khuôn hình trụ sẽ hoạt động, quay với tốc độ cao.Các lưỡi dao trên khuôn ấn vào vật liệu, cắt ra các hình dạng mong muốn và tạo ra một vết cắt chính xác và sạch sẽ.Tùy thuộc vào kích thước và độ phức tạp của vết cắt, máy có thể thực hiện hàng trăm hoặc thậm chí hàng nghìn vết cắt chỉ trong vài giây.

Bộ nạp cạnh chì

1. Hệ thống nạp giấy cạnh trước, nạp giấy hỗ trợ hút, được trang bị quạt, có thể điều chỉnh lượng không khí theo các điều kiện uốn khác nhau của bìa cứng để đảm bảo nạp giấy trơn tru.(Van điều chỉnh lượng khí)

2. Thiết bị nạp giấy.(Có thể chọn nạp giấy liên tục và xen kẽ theo nhu cầu)

3. Bộ đếm nạp giấy được thiết lập và hiển thị số lượng sản xuất.

4. Được trang bị thiết bị loại bỏ bụi, có thể loại bỏ tạp chất trên bề mặt in của bìa cứng và cải thiện chất lượng in.

5. Thiết bị nạp giấy xen kẽ (nạp giấy liên tục hoặc xen kẽ theo yêu cầu)

6. Trục trên của nạp giấy được bọc bằng cao su chịu mài mòn, được cân bằng và điều chỉnh mà không làm hỏng độ bền của nếp gấp.

7. Con lăn nạp dưới được chạm nổi và mạ crom cứng.

Đặc điểm của đơn vị in

1. Tất cả các trục và trục đều được làm bằng thép chất lượng cao, được xử lý hiệu chỉnh cân bằng động, mài và mạ crôm.

2. Vị trí pha in và chuyển động ngang được điều khiển tự động bằng màn hình cảm ứng với màn hình kỹ thuật số, vị trí pha có thể được điều chỉnh CW hoặc CCW dễ dàng với 360 độ nhờ trang bị PLC và cơ chế truyền động hành tinh.

3. Được trang bị hệ thống giám sát lượng mực, máy sẽ báo động khi hết mực và ngừng cấp giấy bìa cứng.

4. Bản in được treo bằng thiết bị treo bản, cuộn in có thể xoay theo chiều kim đồng hồ và xoay ngược chiều kim đồng hồ được điều khiển bằng công tắc chân, rất thuận tiện cho việc lắp đặt và tháo dỡ bản in.

5. Điều chỉnh khoảng cách thủ công thông qua bộ giảm sâu với chỉ định quay số được chia độ như khoảng cách giữa cuộn cao su và cuộn anilox, khoảng cách giữa cuộn anilox và cuộn in, v.v.

6. Được trang bị hệ thống ngắt ly hợp điện từ để cố định giai đoạn in, khi tách bộ phận in để điều chỉnh giai đoạn in, hệ thống ngắt sẽ ngăn bánh răng di chuyển, giữ nguyên vị trí ban đầu.

Các tính năng của đơn vị rãnh

1. Hệ thống kép mã hóa văn bản và nút điện điều khiển giai đoạn in và vị trí trục;con lăn tấm có chức năng tự động thiết lập lại bộ nhớ xóa;

2. Mỗi nhóm màu được trang bị một công tắc bảo vệ dừng khẩn cấp để đảm bảo an toàn cho người vận hành;

3. Áp suất của ống thổi chân không con lăn tấm được điều chỉnh bằng điện và áp suất hút có thể được điều chỉnh theo từng phần;

4. Giai đoạn in được trang bị cơ cấu phanh ly hợp điện từ và vị trí bánh răng sẽ tự động bị khóa khi máy được tách ra để ngăn không cho vị trí số 0 của trục lăn bị mất;

5. Công tắc bàn đạp của thiết bị bản in có thể nhanh chóng treo và điều chỉnh bản in, thuận tiện cho việc thay và cọ rửa bản in, thao tác được đơn giản hóa;

6. Khách hàng có cơ chế trục lăn nạp giấy bổ sung có thể chọn nạp giấy hấp phụ chân không và truyền trục lăn theo sản phẩm cụ thể, giúp tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ;

Các tính năng cho Bộ phận cắt khuôn quay

1. Con lăn đệm cao su.
2. Con lăn đệm cao su là vật liệu thép, bề mặt được mài và mạ crom cứng.
3. Con lăn đệm cao su sau khi hiệu chỉnh cân bằng.
4. Đệm cao su sử dụng cao su tuyệt vời loại buộc chặt. Dễ dàng cài đặt và gỡ cài đặt.Tuổi thọ dài, có thể cắt 4 triệu đến 6 triệu lần.
5. Thông qua điều khiển cơ học, vị trí di chuyển sang trái và phải của con lăn đệm cao su. Khoảng cách di chuyển là 40mm.Cấu trúc này làm cho vỏ cao su mòn đều, có thể tăng thời gian sử dụng.
6. Thiết bị điều khiển khí nén tự động Lên xuống của con lăn đệm cao su đồng bộ với hệ thống nạp bìa cứng. (Khi các tông được nạp, con lăn đệm cao su sẽ đi xuống và cắt các tông, khi dừng nạp các tông, cao su con lăn đệm sẽ đi lên và tách ra khỏi khuôn.)
7. Thiết bị bù tốc độ độc đáo có thể làm cho con lăn đệm cao su mịn chạy với khuôn, bất kể đường kính của đệm cao su thay đổi như thế nào, tốc độ bề mặt của đệm cao su hoàn toàn được điều khiển bởi khuôn. Điều này có thể tạo ra hình dạng của tấm carton hoàn toàn bằng khuôn mẫu mà không có người vận hành.

Ưu điểm của việc sử dụng máy cắt khuôn quay

Có một số lợi thế của việc sử dụng máy cắt khuôn quay trong ngành sản xuất, bao gồm:

1. Cắt chính xác cao: Máy cắt khuôn quay có độ chính xác và độ chính xác cao khi cắt các hình dạng từ các vật liệu khác nhau.Máy có thể tạo ra các vết cắt nhỏ tới 0,01mm, khiến nó trở nên lý tưởng cho các sản phẩm yêu cầu các vết cắt có độ chính xác và độ chính xác cao như các sản phẩm y tế, điện tử và phụ tùng ô tô.

2. Nhanh chóng và Hiệu quả: Máy cắt bế quay cực kỳ nhanh và hiệu quả, khiến chúng trở nên lý tưởng cho sản xuất số lượng lớn.Máy có thể thực hiện hàng nghìn vết cắt chỉ trong vài giây, giúp giảm thiểu đáng kể thời gian và chi phí sản xuất.

3. Tính linh hoạt: Máy có thể được sử dụng để cắt các hình dạng và kích cỡ khác nhau từ nhiều loại vật liệu.Tính linh hoạt này làm cho máy cắt bế quay trở nên lý tưởng cho nhiều ngành công nghiệp, bao gồm đóng gói, in ấn, chăm sóc sức khỏe và ô tô.

4. Giảm chất thải: Máy tạo ra rất ít chất thải, lý tưởng cho các công ty muốn giảm thiểu tác động đến môi trường.Các lưỡi trên khuôn được định vị chính xác, đảm bảo các đường cắt chính xác, giảm lượng vật liệu lãng phí trong quá trình sản xuất.

.