কোম্পানির খবর প্রিন্টিং স্লটিং এবং ডাই-কাটিং মেশিনগুলির কাঠামো কী?

একটি বহুমুখী যন্ত্রপাতি যা মুদ্রণ, স্লটিং,এবং ডাই-কাটা একটি মুদ্রণ স্লটিং এবং ডাই-কাটা মেশিন (যেমন ঘন ঘন corrugated কার্ডবোর্ড উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়)এটি মূলত কার্টন এবং কার্ডবোর্ড বাক্সের মতো প্যাকেজিং আইটেমগুলির উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়। এর মূল কাঠামো তৈরি করে নিম্নলিখিত প্রধান উপাদানগুলি রয়েছেঃ
1কাগজ খাওয়ানোর জন্য বিভাগ (কাগজ খাওয়ানোর ইউনিট)
ফাংশনঃ সঠিক এবং অবিচ্ছিন্ন পরিবেশন নিশ্চিত করার জন্য, কার্ডবোর্ড স্বয়ংক্রিয়ভাবে মেশিনে ফিড করা হয়।

কাঠামোঃ কাগজ খাওয়ানোর টেবিল, যা প্রায়ই একটি স্বয়ংক্রিয় উত্তোলন প্রক্রিয়া আছে যা প্রক্রিয়াজাত করা কার্ডবোর্ড পরিবহন করে।
অত্যাধুনিক কাগজ খাওয়ানোর যন্ত্রপাতি: একটি ফটো ইলেকট্রিক সেন্সর খাওয়ানোর অবস্থান নিয়ন্ত্রণ করে যখন একটি বেল্ট বা রোলার কার্ডবোর্ডকে ঠেলে দেয়।
একটি ভ্যাকুয়াম অ্যাডসর্পশন সিস্টেম কার্ডবোর্ড স্লিপ বা ভুল সমন্বয় থেকে রক্ষা করে মসৃণ খাওয়ানো নিশ্চিত করে।
2. মুদ্রণ বিভাগ (বৈকল্পিকভাবে বহু রঙের মুদ্রণ ইউনিট)
ফাংশনঃ কার্ডবোর্ডে রঙিন বা এক রঙের মুদ্রণ।
সংগঠন:
সিলিন্ডার প্লেট: একটি নমনীয় বা রজন প্লেট রাখুন, তারপর একটি জাল রোলার ব্যবহার করুন কালি স্থানান্তর করতে।
জাল কালি রোলারঃ মুদ্রণের রঙের স্যাচুরেশনকে প্রভাবিত করে এবং কালি ভলিউম নিয়ন্ত্রণ করে।
কালিটি কালি ট্যাংক/স্ক্রেপার প্রক্রিয়া ব্যবহার করে অভিন্নভাবে সঞ্চয় করা হয় এবং ছড়িয়ে দেওয়া হয়।
মুদ্রণটি ম্লান না হওয়ার জন্য, একটি শুকানোর যন্ত্র ব্যবহার করুন যা গরম বাতাস বা ইউভি আলো ব্যবহার করে।

3. স্লটিং এলাকা
ফাংশনঃ কার্ডবোর্ডের বাক্সের ভাঁজ স্লট কাটা।
সংগঠন:
বৃত্তাকার ব্লেড ইনস্টল করা এবং ব্লেড স্পেসিং পরিবর্তন করা আপনাকে স্লটের প্রস্থ এবং অবস্থান কাস্টমাইজ করার অনুমতি দেবে।
ক্রেমিং হুইল: কার্ডবোর্ড বক্স তৈরি করা সহজ করার জন্য, স্লটের উভয় পাশে ভাঁজ লাইনগুলি চাপুন।
4. ড্রিম কাটার বিভাগ (বৃত্তাকার বা সমতল ড্রিম কাটার বিভাগ)
ফাংশনঃ মোল্ড ব্যবহার করে অনন্য কার্ডবোর্ড বাক্সের আকার কাটা, যেমন হ্যান্ডেল গর্ত এবং অসামান্য প্রান্ত।
ডাই কাটিয়া প্লেট কাঠামোঃ একটি স্থির ডাই সহ একটি ইস্পাত প্লেট বা কাঠের বোর্ড, যার আকার পণ্যের স্পেসিফিকেশন পূরণের জন্য পরিবর্তিত হয়।
কম্প্রেশন প্রক্রিয়াঃ
সমতলীকরণঃ উপরের এবং নীচের প্ল্যাটফর্মগুলি উল্লম্বভাবে চাপানো, উচ্চ নির্ভুলতার সাথে ডাই-কাটার জন্য আদর্শ।
বৃত্তাকার প্রেসিংঃ উচ্চ গতির উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত রোল টাইপের অবিচ্ছিন্ন ডাই-কাটিং।
বর্জ্য অপসারণ ডিভাইসঃ ডাই-কাটার পরে, অবশিষ্টগুলি সরান।
5- বর্জ্য পরিস্কারকরণ বিভাগ (বিকল্প)
ফাংশনঃ দক্ষতা বৃদ্ধি করার জন্য, মরা কাটা পরে স্বয়ংক্রিয়ভাবে আবর্জনা অপসারণ করা হয়।
কাঠামো: শীর্ষ পিন প্লেটঃ ছাঁচ থেকে বর্জ্য জোর করে বের করার জন্য, একটি শীর্ষ পিন ব্যবহার করুন।
বর্জ্য শোষণ বেল্টঃ বর্জ্য শোষণের জন্য নেতিবাচক চাপ ব্যবহার করে কেন্দ্রীয়ভাবে সংগ্রহ করুন।
6ডেলিভারি বিভাগ
ফাংশনঃ সম্পূর্ণ কার্ডবোর্ড সাবধানে স্ট্যাক করুন।
সংগঠন:
কনভেয়র বেল্টঃ প্রক্রিয়াজাত কার্ডবোর্ডকে স্ট্যাকিং এলাকায় সরান।
গণনা/স্ট্যাকিং ডিভাইস: এই ডিভাইসটি একটি রোবোটিক বাহু বা উত্তোলন প্ল্যাটফর্ম দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে যাতে স্বয়ংক্রিয় গণনা এবং সুশৃঙ্খল স্ট্যাকিং করা যায়।
7কন্ট্রোল অ্যান্ড ট্রান্সমিশন সিস্টেম ফাংশনঃ বিভিন্ন উপাদানগুলির চলাচল সমন্বয় করে নির্ভুলতা এবং সিঙ্ক্রোনাইজেশন নিশ্চিত করুন।
সংগঠন:
ড্রাম এবং কাগজকে যে গতিতে খাওয়ানো হয় তা একটি সার্ভো মোটর বা পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।
ম্যান-মেশিন ইন্টারফেস (পিএলসি/এইচএমআই): পরামিতিগুলি নির্ধারণ করুন (মুদ্রণ অবস্থান, ডাই-কাটার চাপ ইত্যাদি) ।
একটি ফটো ইলেকট্রিক সেন্সর কার্ডবোর্ডের অবস্থান পরিমাপ করে এবং পরিবর্তনের জন্য সামঞ্জস্য করে।
8. সহায়ক সিস্টেম
লুব্রিকেশন সিস্টেমঃ লেয়ার এবং গাইড রেল সহ গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে লুব্রিকেটেড হয়।
জরুরী স্টপ বোতাম, প্রতিরক্ষামূলক কভার, গ্রিট এবং অন্যান্য নিরাপত্তা ডিভাইসগুলি নিরাপত্তা সুরক্ষার উদাহরণ।
শ্রেণীর সম্প্রসারণ
ঘূর্ণায়মান কার্ডবোর্ড বক্সগুলি প্রায়শই বৃত্তাকার প্রেস রাউন্ড ডাই কাটার মেশিনগুলি ব্যবহার করে উত্পাদিত হয়, যা বড় আকারের, উচ্চ গতির উত্পাদনের জন্য আদর্শ।
একটি সমতল বেড ডায় কাটার মেশিন আরও সুনির্দিষ্ট এবং ছোট ব্যাচ বা জটিল আকারের জন্য আদর্শ।