Unternehmensnachrichten über Welche Strukturen haben Druckmaschinen mit Schlitten- und Druckschneidemaschinen?

Ein Mehrzweckgerät, das Drucken, Nuten und Stanzen kombiniert, ist eine Druck-, Nut- und Stanzmaschine (wie sie häufig bei der Herstellung von Wellpappe verwendet wird). Sie wird hauptsächlich bei der Herstellung von Verpackungsartikeln wie Kartons und Pappschachteln eingesetzt. Die folgenden Hauptkomponenten bilden ihre Kernstruktur:
1. Papier-Zuführbereich (Papier-Zuführeinheit)
Funktion: Um eine genaue und kontinuierliche Förderung zu gewährleisten, wird Pappe automatisch in die Maschine eingespeist.

Struktur: Papiertisch, der oft einen automatischen Hebemechanismus zum Transport der zu verarbeitenden Pappe hat.
Modernster Papierzuführmechanismus: Ein Lichtschrankensensor regelt die Zuführposition, während ein Band oder eine Rolle die Pappe vorschiebt.
Ein Vakuumadsorptionssystem sorgt für eine reibungslose Zuführung, indem es verhindert, dass Pappe verrutscht oder sich falsch ausrichtet.
2. Druckbereich (optional mehrfarbige Druckeinheit)
Funktion: Bedrucken von Pappe in Farbe oder Schwarzweiß.
Organisation:
Zylinderplatte: Eine flexible oder Harzplatte einsetzen und dann eine Rasterwalze zum Übertragen der Tinte verwenden.
Rasterwalze: Beeinflusst die Farbsättigung des Drucks und reguliert die Tintenmenge.
Tinte wird mit dem Tintenbehälter/Schabermechanismus gespeichert und gleichmäßig verteilt.
Um ein Verschmieren des Drucks zu vermeiden, verwenden Sie eine Trocknungsvorrichtung, die Heißluft oder UV-Licht verwendet.

3. Der Nutbereich
Funktion: Schneiden Sie den Falzschlitz der Pappschachtel.
Organisation:
Durch die Installation von Kreismessern und die Modifizierung des Messerabstands können Sie die Breite und Position des Schlitzes anpassen.
Riffelrad: Um die Pappschachtel leichter bauen zu können, drücken Sie die Faltlinien auf beiden Seiten des Schlitzes heraus.
4. Abteilung für Stanzformen (Rund- oder Flachstanzformen)
Funktion: Verwenden Sie Formen, um einzigartige Pappschachtelformen wie Grifföffnungen und unebene Kanten zu schneiden.
Stanzplattenstruktur: Eine Stahlplatte oder Holzplatte mit einer festen Form, deren Form geändert wird, um den Produktspezifikationen zu entsprechen.
Kompressionsmechanismus:
Abflachen: Vertikales Drücken der oberen und unteren Plattformen, ideal für das Stanzen mit hoher Präzision.
Rundpressen: Kontinuierliches Stanzen des Rollentyps, geeignet für die Hochgeschwindigkeitsfertigung.
Abfallentfernungsvorrichtung: Entfernen Sie nach dem Stanzen die Reste.
5. Abteilung für Abfallreinigung (optional)
Funktion: Um die Effizienz zu steigern, wird der Abfall nach dem Stanzen automatisch entfernt.
Struktur: Obere Stiftplatte: Verwenden Sie einen oberen Stift, um den Abfall aus der Form zu zwingen.
Abfallabsorptionsband: Sammeln Sie Abfall zentral, indem Sie Unterdruck verwenden, um ihn zu absorbieren.
6. Abteilung für die Auslieferung
Funktion: Fertige Pappe sorgfältig stapeln.
Organisation:
Förderband: Bewegen Sie die verarbeitete Pappe in den Stapelbereich.
Zähl-/Stapelvorrichtung: Dieses Gerät kann mit einem Roboterarm oder einer Hebeplattform ausgestattet werden, um automatisches Zählen und ordentliches Stapeln durchzuführen.
7. Steuerungs- und Übertragungssystem Funktion: Gewährleisten Sie Genauigkeit und Synchronisation durch die Koordinierung der Bewegung verschiedener Komponenten.
Organisation:
Die Geschwindigkeit, mit der die Trommel und das Papier zugeführt werden, wird von einem Servomotor oder einem Frequenzumrichter gesteuert.
Mensch-Maschine-Schnittstelle (SPS/HMI): Parameter festlegen (Druckposition, Stanzdruck usw.).
Ein Lichtschrankensensor misst die Position der Pappe und passt sich an Variationen an.
8. Das Hilfssystem
Schmiersystem: Wesentliche Teile wie Lager und Führungsschienen werden automatisch geschmiert.
Not-Aus-Taster, Schutzabdeckung, Gitter und andere Sicherheitsvorrichtungen sind Beispiele für Sicherheitsschutz.
Erweiterung der Kategorie
Wellpappkartons werden häufig mit Rundpressen-Rundstanzmaschinen hergestellt, die sich ideal für die groß angelegte Hochgeschwindigkeitsfertigung eignen.
Eine Flachbett-Stanzmaschine ist präziser und ideal für kleine Chargen oder komplizierte Formen.