hakkında şirket haberleri Baskı oluk açma ve kalıp kesme makinelerinin yapıları nelerdir?

Baskı, oluk açma ve kalıp kesmeyi birleştiren çok amaçlı bir ekipman, bir baskı oluk açma ve kalıp kesme makinesidir (oluklu mukavva üretimi gibi). Çoğunlukla karton ve karton kutular gibi ambalaj ürünlerinin imalatında kullanılır. Çekirdek yapısını oluşturan ana bileşenler şunlardır:
1. Kağıt besleme bölümü (kağıt besleme ünitesi)
İşlev: Doğru ve sürekli taşıma sağlamak için karton otomatik olarak makineye beslenir.

Yapı: Genellikle işlenecek kartonu taşımak için otomatik bir kaldırma mekanizmasına sahip olan kağıt besleme tablası.
Son teknoloji kağıt besleme mekanizması: Bir fotoelektrik sensör besleme konumunu düzenlerken, bir kayış veya silindir kartonu iter.
Bir vakum emme sistemi, kartonun kaymasını veya hizasının bozulmasını engelleyerek sorunsuz besleme sağlar.
2. Baskı bölümü (çok renkli baskı ünitesi isteğe bağlı)
İşlev: Karton üzerine renkli veya tek renkli baskı.
Organizasyon:
Silindir plaka: Esnek veya reçine bir plaka yerleştirin, ardından mürekkebi aktarmak için bir ağ silindiri kullanın.
Ağ mürekkep silindiri: Baskı renk doygunluğunu etkiler ve mürekkep hacmini düzenler.
Mürekkep, mürekkep tankı/kazıyıcı mekanizması kullanılarak depolanır ve eşit olarak dağıtılır.
Baskı bulaşmasını önlemek için sıcak hava veya UV ışığı kullanan bir kurutma cihazı kullanın.

3. Oluk açma alanı
İşlev: Kartonun kutusunun katlama yuvasını kesin.
Organizasyon:
Dairesel bıçakların takılması ve bıçak aralığının değiştirilmesi, yuvanın genişliğini ve konumunu özelleştirmenize olanak tanır.
Kıvırma tekerleği: Karton kutunun yapımını kolaylaştırmak için, yuvanın her iki tarafındaki katlama çizgilerini bastırın.
4. Kalıp kesme departmanı (dairesel veya düz kalıp kesme)
İşlev: Benzersiz karton kutu şekillerini, örneğin tutma delikleri ve düzensiz kenarları kesmek için kalıplar kullanın.
Kalıp kesme plakası yapısı: Şekli ürün özelliklerini karşılayacak şekilde değiştirilen, sabit bir kalıba sahip bir çelik plaka veya ahşap tahta.
Sıkıştırma mekanizması:
Düzleştirme: Yüksek hassasiyetli kalıp kesme için ideal olan üst ve alt platformları dikey olarak bastırmak.
Yuvarlak presleme: Yüksek hızlı üretim için uygun olan silindir tipinin sürekli kalıp kesimi.
Atık sıyırma cihazı: Kalıp kesiminden sonra artıkları çıkarın.
5. Atık temizleme departmanı (isteğe bağlı)
İşlev: Verimliliği artırmak için, kalıp kesiminden sonra atık otomatik olarak çıkarılır.
Yapı: Üst pim plakası: Atığı kalıptan çıkarmak için bir üst pim kullanın.
Atık emme kayışı: Negatif basınç kullanarak atığı emerek merkezi olarak toplayın.
6. Teslimat Departmanı
İşlev: Tamamlanmış kartonu dikkatlice istifleyin.
Organizasyon:
Konveyör bant: İşlenmiş kartonu istifleme alanına taşıyın.
Sayma/İstifleme Cihazı: Bu cihaz, otomatik sayma ve düzenli istifleme yapmak için bir robot kol veya kaldırma platformu ile donatılabilir.
7. Kontrol ve İletim Sistemi İşlevi: Farklı bileşenlerin hareketini koordine ederek doğruluğu ve senkronizasyonu sağlayın.
Organizasyon:
Tamburun ve kağıdın besleme hızı bir servo motor veya değişken frekanslı sürücü tarafından kontrol edilir.
İnsan-makine arayüzü (PLC/HMI): Parametreleri (baskı konumu, kalıp kesme basıncı vb.) belirleyin.
Bir fotoelektrik sensör, kartonun konumunu ölçer ve varyasyonlara göre ayarlar.
8. Yardımcı sistem
Yağlama sistemi: Rulmanlar ve kılavuz rayları dahil olmak üzere temel parçalar otomatik olarak yağlanır.
Acil durdurma düğmesi, koruyucu kapak, ızgara ve diğer güvenlik cihazları güvenlik korumasına örnektir.
Kategorinin genişletilmesi
Oluklu mukavva kutuları, büyük ölçekli, yüksek hızlı üretim için ideal olan yuvarlak pres yuvarlak kalıp kesme makineleri kullanılarak sıklıkla üretilir.
Düz yataklı bir kalıp kesme makinesi daha hassastır ve küçük partiler veya karmaşık şekiller için idealdir.