Dans la vie quotidienne, les emballages en carton sont omniprésents, notamment les boîtes de livraison express, les boîtes de fruits et les emballages de produits ménagers. Les produits en carton sont devenus une partie indispensable de notre vie quotidienne. Que savez-vous des machines qui produisent des boîtes en carton ? Différents types de boîtes en carton nécessitent différentes machines à fabriquer des boîtes en carton. Parlons maintenant des types et des caractéristiques des machines à fabriquer des boîtes en carton.
La fonction principale d'une machine d'impression est d'imprimer des marques de commerce, des logos de marques, du texte, des motifs, des codes-barres, des marques anti-contrefaçon, etc., de haute qualité, spécifiés par le client, sur la surface du carton ondulé.
Valeur commerciale :Améliorer l'image du produit, mener la promotion de la marque et afficher les informations sur le produit sont des étapes clés pour transformer les « boîtes en carton » en « emballages ».
Il existe deux types de machines d'impression : l'impression flexographique et l'impression numérique
Caractéristiques :Utilisant une plaque de résine souple pour l'impression comme un tampon, c'est une méthode d'impression de carton grand public à moyen et haut de gamme, particulièrement adaptée à l'impression de points de couleur. La plaque d'impression est une plaque de résine photosensible souple et élastique. Lors de l'impression, le rouleau maillé transfère une certaine quantité d'encre sur la plaque d'impression, et les parties graphiques et textuelles (parties en relief) sur la plaque d'impression transfèrent ensuite l'encre sur le carton. Elle peut obtenir un effet fin presque comparable à l'impression offset.
Avantages :Faible coût de fabrication des plaques, vitesse rapide, large gamme de substrats et respect de l'environnement. C'est la technologie dominante absolue pour l'impression de boîtes en carton ondulé.
Inconvénient : Il existe certaines limites à la précision d'impression, telles que les lignes extrêmement fines et les petits points.
Caractéristique :Se réfère généralement à l'impression effectuée sur des machines de rainurage d'impression à l'encre. La plaque d'impression est généralement une plaque de caoutchouc (sculptée à la main ou gravée au laser). Son principe est similaire à l'impression flexographique, les deux appartiennent à l'impression typographique, utilisent des plaques de caoutchouc et transfèrent l'encre par des rouleaux maillés. C'est la méthode d'impression dominante pour les boîtes en carton ordinaires, adaptée au texte, aux lignes et aux blocs de couleur unis, et à faible coût.
Avantages :La production de plaques de caoutchouc est simple et rapide, la gravure au laser d'une plaque ne prend que quelques minutes et le coût est extrêmement faible. Il est pratique de changer de version, il est donc extrêmement adapté aux commandes avec de petits lots, plusieurs lots et des besoins de livraison urgents.
Inconvénients :La vitesse de la machine est relativement lente et l'efficacité globale de la production des commandes de longues plaques n'est pas aussi bonne que l'impression flexographique. En raison des limites de précision de la plaque et de l'équipement, sa précision d'impression est bien inférieure à celle de l'impression flexographique moderne.
La fonction de la machine de découpe est de couper le carton alimenté en continu en fonction de la taille de la longueur de la boîte prédéterminée, de séparer les pièces individuelles de la boîte en carton et, pour les boîtes en carton irrégulières (rectangles non standard), en installant des plaques de découpe préfabriquées, la forme requise (telle que les trous de poignée, les fenêtres, les contours spéciaux, etc.) peut être poinçonnée en une seule fois.
La fonction de la machine de rainurage est de couper des rainures verticales sur le carton pour former des bords et des coins nets lors du pliage de la boîte en carton. Habituellement, cela se fait à la fois verticalement et horizontalement pour garantir que le fond et le couvercle de la boîte en carton peuvent être parfaitement fermés.
La fonction d'une machine de contrecollage est de coller avec précision et fermement deux ou plusieurs feuilles de papier plates (généralement du papier de face et du papier de base) ensemble avec de l'adhésif pour former un carton composite plus épais et plus solide.
Ajustement :C'est la fonction la plus fondamentale. La machine applique uniformément de l'adhésif (tel que de la colle blanche, de la colle respectueuse de l'environnement) sur le papier de base (généralement du carton ondulé, tel que E-wave, F-wave, micro-ondulé ou du papier carton gris ordinaire) via un système d'application de colle (tel que la colle roulante, la colle raclante, la colle pulvérisée).
Alignement :Avant le collage, la machine doit s'assurer que le papier de surface (généralement du papier couché magnifiquement imprimé, du papier mat, du papier spécial, etc.) et le papier de base peuvent être alignés avec précision. Les machines de contrecollage avancées sont équipées de systèmes de correction photoélectrique ou de jauges avant et latérales pour garantir un positionnement précis des motifs et aucune déformation après le contrecollage, ce qui est crucial pour les processus de découpe ultérieurs.
Pressage :Après le collage et l'alignement, le papier de face et le papier de base seront étroitement collés sous une certaine pression grâce à un dispositif de pression (tel qu'un rouleau de pression ou une courroie de pression), et l'air au milieu sera évacué pour assurer une adhérence complète, sans bulles et sans délamination.
Transport et collecte :Transportez automatiquement les produits semi-finis après l'alimentation et le collage, et empilez-les soigneusement, ce qui permet aux travailleurs de les emporter pour le processus suivant (tel que la découpe), améliorant considérablement l'efficacité de la production.
Les avantages d'une machine de contrecollage sont qu'elle peut adhérer à différents matériaux et caractéristiques du papier, tels que le mat, le brillant, le film tactile, le carton or et argent, etc., pour obtenir de riches effets de décoration de surface.
Par rapport au collage manuel traditionnel, les machines de contrecollage automatisées ont des vitesses extrêmement rapides (jusqu'à des milliers de feuilles par heure), une qualité stable et de faibles taux de rebut, ce qui en fait un équipement indispensable pour les usines de boîtes en carton modernes.
Machine de clouage de boîtes semi-automatique : utilisée pour clouer l'interface des boîtes en carton avec des clous en fer, facile à utiliser.
Machine de clouage de boîtes entièrement automatique : haut degré d'automatisation et efficacité rapide.
Machine à coller les boîtes : utilisant de la colle pour coller l'interface, l'apparence est plus belle, pas besoin de clous en fer, adaptée aux emballages haut de gamme. Elle est également divisée en semi-automatique et entièrement automatique.
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