Dalam kehidupan sehari-hari, kemasan kardus dapat dilihat di mana saja, termasuk kotak pengiriman ekspres, kotak buah, dan kemasan produk rumah tangga. Produk kotak kertas telah menjadi bagian tak terpisahkan dari kehidupan kita sehari-hari. Seberapa banyak Anda tahu tentang mesin yang memproduksi kotak kardus? Berbagai jenis kotak kardus membutuhkan mesin kotak kardus yang berbeda. Sekarang, mari kita bahas jenis dan karakteristik mesin kotak kardus.
Mesin apa yang dibutuhkan pabrik kotak kardus?
1. Mesin cetak
Fungsi utama mesin cetak adalah untuk mencetak merek dagang, logo merek, teks, pola, kode batang, tanda anti-pemalsuan, dll. berkualitas tinggi yang ditentukan pelanggan pada permukaan karton bergelombang.
Nilai komersial:Meningkatkan citra produk, melakukan promosi merek, dan menampilkan informasi produk adalah langkah-langkah kunci dalam mengubah "kotak kardus" menjadi "kemasan".
Ada dua jenis mesin cetak: cetak fleksibel dan cetak digital
Flekso cetak
Fitur:Menggunakan pelat resin lunak untuk pencetakan seperti stempel, ini adalah metode pencetakan kardus kelas menengah ke atas yang utama, terutama cocok untuk pencetakan titik warna. Pelat cetak adalah pelat resin fotosensitif yang lunak dan elastis. Saat mencetak, rol jaring mentransfer sejumlah tinta ke pelat cetak, dan bagian grafis dan tekstual (bagian yang ditinggikan) pada pelat cetak kemudian mentransfer tinta ke karton. Ini dapat mencapai efek halus yang hampir sebanding dengan cetak offset.
Keuntungan:Biaya pembuatan pelat rendah, kecepatan cepat, berbagai macam substrat, dan ramah lingkungan. Ini adalah teknologi utama absolut untuk pencetakan kotak bergelombang.
Kerugian: Ada batasan tertentu pada presisi pencetakan, seperti garis yang sangat halus dan titik-titik kecil.
Pencetakan tinta air
Fitur:Biasanya mengacu pada pencetakan yang dilakukan pada mesin slotting cetak tinta. Pelat cetak biasanya adalah pelat karet (diukir tangan atau diukir laser). Prinsipnya mirip dengan pencetakan fleksografis, keduanya termasuk pencetakan letterpress, menggunakan pelat karet, dan mentransfer tinta melalui rol jaring. Ini adalah metode pencetakan utama untuk kotak kardus biasa, bagus untuk teks, garis, dan blok warna solid, dan berbiaya rendah.
Keuntungan:Produksi pelat karet sederhana dan cepat, mengukir laser pelat hanya membutuhkan waktu beberapa menit, dan biayanya sangat rendah. Nyaman untuk mengubah versi, jadi sangat cocok untuk pesanan dengan batch kecil, beberapa batch, dan kebutuhan pengiriman mendesak.
Kerugian:Kecepatan mesin relatif lambat, dan efisiensi produksi keseluruhan dari pesanan pelat panjang tidak sebaik pencetakan fleksografis. Karena keterbatasan akurasi pelat dan peralatan, presisi pencetakannya jauh lebih rendah daripada pencetakan fleksografis modern.
2. Mesin potong mati
Fungsi mesin potong mati adalah untuk memotong karton yang terus-menerus diumpankan sesuai dengan ukuran panjang kotak yang telah ditentukan, memisahkan potongan kotak kardus individual, dan untuk kotak kardus yang tidak beraturan (persegi panjang non-standar), dengan memasang pelat potong mati prefabrikasi, bentuk yang diperlukan (seperti lubang pegangan, jendela, kontur khusus, dll.) dapat dilubangi sekaligus.
3. Mesin slotting
Fungsi mesin slotting adalah untuk memotong alur vertikal pada karton untuk membentuk tepi dan sudut yang rapi saat melipat kotak kardus. Biasanya, hal itu dilakukan secara vertikal dan horizontal untuk memastikan bahwa bagian bawah dan tutup kotak kardus dapat ditutup dengan sempurna.
4. Mesin laminasi
Fungsi mesin laminasi adalah untuk merekatkan dua atau lebih lembaran kertas datar (biasanya kertas muka dan kertas dasar) secara tepat dan kuat dengan perekat untuk membentuk karton komposit yang lebih tebal dan lebih kuat.
Prinsip Kerja:
Cocok:Ini adalah fungsi yang paling mendasar. Mesin secara merata mengoleskan perekat (seperti lateks putih, lem ramah lingkungan) pada kertas dasar (biasanya karton bergelombang, seperti E-wave, F-wave, mikro bergelombang, atau kertas papan abu-abu biasa) melalui sistem aplikasi lem (seperti menggulung lem, mengikis lem, menyemprotkan lem).
Penjajaran:Sebelum merekatkan, mesin perlu memastikan bahwa kertas permukaan (biasanya kertas tembaga yang dicetak dengan indah, kertas matte, kertas khusus, dll.) dan kertas dasar dapat disejajarkan secara akurat. Mesin laminasi canggih dilengkapi dengan koreksi fotolistrik atau sistem pengukur depan dan samping untuk memastikan penentuan posisi pola yang akurat dan tidak miring setelah laminasi, yang sangat penting untuk proses potong mati selanjutnya.
Penekanan: Setelah pengeleman dan penjajaran, kertas muka dan kertas dasar akan direkatkan erat di bawah tekanan tertentu melalui perangkat tekanan (seperti rol tekanan atau sabuk penekan), dan udara di tengah akan dikeluarkan untuk memastikan adhesi yang lengkap, tidak ada gelembung, dan tidak ada delaminasi.
Transportasi dan pengumpulan:Secara otomatis mengangkut produk setengah jadi setelah pengumpanan dan perekatan, dan menumpuknya dengan rapi, sehingga memudahkan pekerja untuk membawanya untuk proses selanjutnya (seperti potong mati), sangat meningkatkan efisiensi produksi.
Keuntungan dari mesin laminasi adalah dapat menempel pada bahan dan karakteristik kertas yang berbeda, seperti matte, glossy, film taktil, karton emas dan perak, dll., untuk mencapai efek dekorasi permukaan yang kaya.
Dibandingkan dengan pengeleman manual tradisional, mesin laminasi kertas otomatis memiliki kecepatan yang sangat cepat (hingga ribuan lembar per jam), kualitas yang stabil, dan tingkat limbah yang rendah, menjadikannya peralatan yang sangat diperlukan untuk pabrik kotak kardus modern.
5. Peralatan kotak perekat/kotak paku:
Mesin paku kotak semi otomatis: digunakan untuk memaku antarmuka kotak kardus dengan paku besi, mudah dioperasikan.
Mesin kotak paku otomatis penuh: tingkat otomatisasi tinggi dan efisiensi cepat.
Mesin kotak lem: menggunakan lem untuk merekatkan antarmuka, tampilannya lebih indah, tidak perlu paku besi, cocok untuk kemasan kelas atas. Itu juga dibagi menjadi semi-otomatis dan otomatis penuh.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
