bedrijfsnieuws over Golfkartonnen dozen verpakkingsmachines: types en kenmerken

In het dagelijks leven is kartonnen verpakking overal te zien, waaronder dozen voor expresbezorging, fruitdozen en verpakkingen voor huishoudelijke producten. Kartonnen producten zijn een onmisbaar onderdeel van ons dagelijks leven geworden. Hoeveel weet u over de machines die kartonnen dozen produceren? Verschillende soorten kartonnen dozen vereisen verschillende kartonnen dozenmachines. Laten we het nu hebben over de soorten en kenmerken van kartonnen dozenmachines.

Welke machines hebben kartondozenfabrieken nodig?

1. Drukmachine

De belangrijkste functie van een drukmachine is het afdrukken van hoogwaardige, door de klant gespecificeerde handelsmerken, merknamen, tekst, patronen, streepjescodes, anti-namaakmarkeringen, enz. op het oppervlak van golfkarton.

Commerciële waarde:Het verbeteren van het productimago, het uitvoeren van merkpromotie en het weergeven van productinformatie zijn belangrijke stappen bij het transformeren van "kartonnen dozen" in "verpakkingen".

Er zijn twee soorten drukmachines: flexodruk en digitaal printen

Flexodrukken

Kenmerken:Gebruikmakend van een zachte harsplaat om te drukken, zoals een stempel, is het een mainstream medium tot high-end kartonnen druktechniek, vooral geschikt voor kleurenpuntjesdruk. De drukplaat is een zachte en elastische lichtgevoelige harsplaat. Bij het drukken brengt de rasterwals een bepaalde hoeveelheid inkt over op de drukplaat, en de grafische en tekstuele delen (verhoogde delen) op de drukplaat brengen vervolgens de inkt over op het karton. Het kan een fijn effect bereiken dat bijna vergelijkbaar is met offsetdruk.

Voordelen:Lage plaatkosten, snelle snelheid, breed scala aan substraten en milieuvriendelijkheid. Het is de absolute mainstream technologie voor het bedrukken van golfkarton.

Nadeel: Er zijn bepaalde beperkingen aan de afdrukprecisie, zoals extreem fijne lijnen en kleine puntjes.

Inktwaterdruk

Kenmerk:Verwijst meestal naar het drukken dat wordt uitgevoerd op inktprint-sleufmachines. De drukplaat is meestal een rubberen plaat (met de hand gesneden of met laser gegraveerd). Het principe is vergelijkbaar met flexografisch drukken, beide behoren tot de letterpress-druktechniek, gebruiken rubberen platen en brengen inkt over via rasterwalsen. Het is de mainstream druktechniek voor gewone kartonnen dozen, goed in tekst, lijnen en effen kleurenblokken, en heeft lage kosten.

Voordelen:De productie van rubberplaten is eenvoudig en snel, het lasergraveren van een plaat duurt slechts een paar minuten en de kosten zijn extreem laag. Het is handig om versies te wijzigen, dus het is uitermate geschikt voor bestellingen met kleine batches, meerdere batches en dringende leveringsbehoeften.

Nadelen:De machinesnelheid is relatief laag en de algehele productie-efficiëntie van lange plaatbestellingen is niet zo goed als flexografisch drukken. Vanwege de nauwkeurigheidsbeperkingen van de plaat en de apparatuur is de afdrukprecisie ver beneden die van modern flexografisch drukken.

2. Stansmachine

De functie van de stansmachine is om het continu aangevoerde karton te snijden op basis van de vooraf bepaalde dooslengte, afzonderlijke kartonnen doosstukken te scheiden, en voor onregelmatige kartonnen dozen (niet-standaard rechthoeken), door voorgefabriceerde stansplaten te installeren, kan de gewenste vorm (zoals handgreepgaten, ramen, speciale contouren, enz.) in één keer worden uitgestanst.

3. Sleufmachine

De functie van de sleufmachine is om verticale groeven in het karton te snijden om nette randen en hoeken te vormen bij het vouwen van de kartonnen doos. Meestal gebeurt dit zowel verticaal als horizontaal om ervoor te zorgen dat de bodem en het deksel van de kartonnen doos perfect kunnen worden gesloten.

4. Laminator

De functie van een laminator is om nauwkeurig en stevig twee of meer vlakke vellen papier (meestal dekpapier en basispapier) met lijm aan elkaar te hechten om een dikker en sterker composietkarton te vormen.

Werkingsprincipe:

Passen:Dit is de meest fundamentele functie. De machine brengt gelijkmatig lijm (zoals witte latex, milieuvriendelijke lijm) aan op het basispapier (meestal golfkarton, zoals E-golf, F-golf, microgolf of gewoon grijsbordpapier) via een lijmaanbrengsysteem (zoals rollijm, schraaplijm, spuitlijm).

Uitlijning:Vóór het lijmen moet de machine ervoor zorgen dat het oppervlaktepapier (meestal prachtig bedrukt koperpapier, mat papier, speciaal papier, enz.) en het basispapier nauwkeurig kunnen worden uitgelijnd. Geavanceerde laminators zijn uitgerust met foto-elektrische correctie- of voor- en zijmeteringssystemen om een nauwkeurige patroonpositionering en geen scheeftrekking na het lamineren te garanderen, wat cruciaal is voor de daaropvolgende stansprocessen.

Persen: Na het lijmen en uitlijnen worden het dekpapier en het basispapier stevig aan elkaar gehecht onder een bepaalde druk via een drukinrichting (zoals een drukwals of een persband), en de lucht in het midden wordt afgevoerd om volledige hechting, geen bellen en geen delaminatie te garanderen.

Transport en verzameling:Transporteer automatisch de halffabrikaten na het voeden en lijmen, en stapel ze netjes op, waardoor het handig is voor werknemers om ze weg te halen voor het volgende proces (zoals stansen), waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.

De voordelen van een laminator zijn dat deze zich kan hechten aan verschillende materialen en kenmerken van papier, zoals mat, glanzend, tactiele film, goud- en zilverkarton, enz., om rijke oppervlakte-decoratie-effecten te bereiken.

Vergeleken met traditioneel handmatig plakken, hebben geautomatiseerde papierlaminators extreem hoge snelheden (tot duizenden vellen per uur), stabiele kwaliteit en lage afvalpercentages, waardoor ze onmisbare apparatuur zijn voor moderne kartondozenfabrieken.

5. Apparatuur voor lijmdoos/nietdoos:

Semi-automatische doosnietmachine: wordt gebruikt om de interface van kartonnen dozen met ijzeren nietjes te nieten, eenvoudig te bedienen.

Volautomatische nietdoosmachine: hoge mate van automatisering en snelle efficiëntie.

Lijmdoosmachine: met behulp van lijm om de interface te verbinden, is het uiterlijk mooier, geen behoefte aan ijzeren nietjes, geschikt voor high-end verpakkingen. Het is ook verdeeld in semi-automatisch en volledig automatisch.