tin tức công ty về Máy đóng gói thùng carton sóng: các loại và đặc điểm

Trong cuộc sống hàng ngày, bao bì carton có thể được nhìn thấy ở khắp mọi nơi, bao gồm hộp chuyển phát nhanh, hộp trái cây và bao bì sản phẩm gia dụng. Các sản phẩm hộp giấy đã trở thành một phần không thể thiếu trong cuộc sống hàng ngày của chúng ta. Bạn biết gì về các loại máy sản xuất hộp carton? Các loại hộp carton khác nhau yêu cầu các loại máy làm hộp carton khác nhau. Bây giờ, chúng ta hãy nói về các loại và đặc điểm của máy làm hộp carton.

Nhà máy sản xuất hộp carton cần những loại máy nào?

1. Máy in

Chức năng cốt lõi của máy in là in các nhãn hiệu, logo thương hiệu, văn bản, hoa văn, mã vạch, dấu chống hàng giả, v.v. theo yêu cầu của khách hàng với chất lượng cao trên bề mặt giấy carton sóng.

Giá trị thương mại: Nâng cao hình ảnh sản phẩm, quảng bá thương hiệu và hiển thị thông tin sản phẩm là những bước quan trọng để biến "hộp giấy" thành "bao bì".

Có hai loại máy in: in flexo và in kỹ thuật số

InflexoĐặc điểm:

Sử dụng khuôn in bằng nhựa resin mềm để in như con dấu, đây là phương pháp in hộp carton tầm trung đến cao cấp chủ đạo, đặc biệt phù hợp với việc in các điểm màu. Tấm in là tấm nhựa resin nhạy sáng mềm và đàn hồi. Khi in, con lăn lưới chuyển một lượng mực nhất định lên tấm in, và các phần đồ họa và văn bản (phần nổi) trên tấm in sau đó chuyển mực sang giấy carton. Nó có thể đạt được hiệu ứng tinh tế gần như tương đương với in offset.Ưu điểm:

Sản xuất tấm cao su đơn giản và nhanh chóng, khắc laser một tấm chỉ mất vài phút và chi phí cực kỳ thấp. Việc thay đổi phiên bản thuận tiện, vì vậy nó cực kỳ phù hợp với các đơn hàng số lượng nhỏ, nhiều lô và nhu cầu giao hàng gấp.Nhược điểm: Có những hạn chế nhất định về độ chính xác khi in, chẳng hạn như các đường kẻ cực mảnh và các chấm nhỏ.

In mực nước

Đặc điểm:

Thường đề cập đến việc in trên máy in rạch khuôn. Tấm in thường là tấm cao su (khắc tay hoặc khắc laser). Nguyên lý của nó tương tự như in flexo, cả hai đều thuộc loại in chữ nổi, sử dụng tấm cao su và chuyển mực qua con lăn lưới. Đây là phương pháp in chủ đạo cho các hộp carton thông thường, tốt cho văn bản, đường kẻ và các mảng màu đặc, và có chi phí thấp.Ưu điểm:

Sản xuất tấm cao su đơn giản và nhanh chóng, khắc laser một tấm chỉ mất vài phút và chi phí cực kỳ thấp. Việc thay đổi phiên bản thuận tiện, vì vậy nó cực kỳ phù hợp với các đơn hàng số lượng nhỏ, nhiều lô và nhu cầu giao hàng gấp.Nhược điểm:

Tốc độ máy tương đối chậm và hiệu quả sản xuất tổng thể của các đơn hàng có tấm in dài không bằng in flexo. Do hạn chế về độ chính xác của tấm in và thiết bị, độ chính xác khi in của nó kém xa so với in flexo hiện đại.2. Máy cắt khuôn

Chức năng của máy cắt khuôn là cắt giấy carton được cấp liên tục theo kích thước chiều dài hộp đã định trước, tách các mảnh hộp carton riêng lẻ, và đối với các hộp carton không đều (hình chữ nhật không tiêu chuẩn), bằng cách lắp các tấm cắt khuôn được làm sẵn, hình dạng yêu cầu (như lỗ tay cầm, cửa sổ, đường viền đặc biệt, v.v.) có thể được đục một lần.

3. Máy rạch

Chức năng của máy rạch là cắt các rãnh dọc trên giấy carton để tạo các cạnh và góc gọn gàng khi gấp hộp carton. Thông thường, nó được thực hiện cả theo chiều dọc và chiều ngang để đảm bảo đáy và nắp của hộp carton có thể đóng kín hoàn hảo.

4. Máy cán màng

Chức năng của máy cán màng là dán chính xác và chắc chắn hai hoặc nhiều tờ giấy phẳng (thường là giấy mặt và giấy nền) với nhau bằng keo để tạo thành một loại giấy composite dày và chắc hơn.

Nguyên lý hoạt động:

Phù hợp:

Đây là chức năng cơ bản nhất. Máy bôi đều keo (như keo sữa, keo thân thiện với môi trường) lên giấy nền (thường là giấy carton sóng, như sóng E, sóng F, sóng vi, hoặc giấy bìa xám thông thường) thông qua hệ thống tráng keo (như con lăn keo, dao gạt keo, phun keo).Căn chỉnh:

Trước khi dán, máy cần đảm bảo rằng giấy mặt (thường là giấy Coucher được in đẹp, giấy mờ, giấy đặc biệt, v.v.) và giấy nền có thể được căn chỉnh chính xác. Các máy cán màng tiên tiến được trang bị hệ thống hiệu chỉnh quang điện hoặc hệ thống căn chỉnh phía trước và bên để đảm bảo định vị hoa văn chính xác và không bị lệch sau khi cán, điều này rất quan trọng đối với các quy trình cắt khuôn tiếp theo.Ép

: Sau khi tráng keo và căn chỉnh, giấy mặt và giấy nền sẽ được dán chặt dưới một áp lực nhất định thông qua thiết bị ép (như con lăn ép hoặc băng ép), và không khí ở giữa sẽ được đẩy ra để đảm bảo dán hoàn toàn, không có bọt khí và không bị tách lớp.Vận chuyển và thu gom:

Tự động vận chuyển các bán thành phẩm sau khi cấp liệu và dán, và xếp chồng gọn gàng, giúp công nhân dễ dàng lấy đi cho quy trình tiếp theo (như cắt khuôn), giúp tăng hiệu quả sản xuất.Ưu điểm của máy cán màng là có thể dán trên các loại vật liệu và đặc tính giấy khác nhau, như giấy mờ, giấy bóng, màng cảm ứng, giấy vàng và bạc, v.v., để đạt được hiệu ứng trang trí bề mặt phong phú.

So với dán thủ công truyền thống, máy cán màng giấy tự động có tốc độ cực nhanh (lên đến hàng nghìn tờ mỗi giờ), chất lượng ổn định và tỷ lệ phế liệu thấp, khiến chúng trở thành thiết bị không thể thiếu cho các nhà máy sản xuất hộp carton hiện đại.

5. Thiết bị dán hộp/đóng ghim hộp:

Máy đóng ghim hộp bán tự động: dùng để đóng ghim giao diện của hộp carton bằng đinh sắt, dễ vận hành.

Máy đóng ghim hộp hoàn toàn tự động: mức độ tự động hóa cao và hiệu quả nhanh.

Máy dán hộp: sử dụng keo để dán giao diện, ngoại hình đẹp hơn, không cần đinh sắt, phù hợp với bao bì cao cấp. Nó cũng được chia thành bán tự động và hoàn toàn tự động.