No dia a dia, a embalagem de cartão pode ser vista em todos os lugares, incluindo caixas de entrega expressa, caixas de frutas e embalagens de produtos domésticos. Os produtos de caixas de papel tornaram-se uma parte indispensável de nossas vidas diárias. Quanto você sabe sobre as máquinas que produzem caixas de papelão? Diferentes tipos de caixas de papelão exigem diferentes máquinas de caixas de papelão. Agora, vamos falar sobre os tipos e características das máquinas de caixas de papelão.
A função principal de uma máquina de impressão é imprimir marcas registradas especificadas pelo cliente, logotipos de marcas, texto, padrões, códigos de barras, marcas anti-falsificação, etc., na superfície do papelão ondulado.
Valor comercial: Melhorar a imagem do produto, conduzir a promoção da marca e exibir informações do produto são etapas importantes na transformação de "caixas de papelão" em "embalagens".
Existem dois tipos de máquinas de impressão: impressão flexográfica e impressão digital
Características: Usando uma placa de resina macia para impressão como um carimbo, é um método de impressão de papelão de médio a alto padrão, especialmente adequado para impressão de pontos de cores. A placa de impressão é uma placa de resina fotosensível macia e elástica. Ao imprimir, o rolo de malha transfere uma certa quantidade de tinta para a placa de impressão, e as partes gráficas e textuais (partes elevadas) na placa de impressão transferem a tinta para o papelão. Pode alcançar um efeito fino quase comparável à impressão offset.
Vantagens: Baixo custo de fabricação de placas, velocidade rápida, ampla gama de substratos e respeito ao meio ambiente. É a tecnologia principal absoluta para impressão de caixas de papelão ondulado.
Desvantagem: Existem certas limitações na precisão da impressão, como linhas extremamente finas e pequenos pontos.
Característica: Geralmente se refere à impressão realizada em máquinas de entalhe de impressão a tinta. A placa de impressão geralmente é uma placa de borracha (entalhada à mão ou gravada a laser). Seu princípio é semelhante à impressão flexográfica, ambas pertencem à impressão tipográfica, usam placas de borracha e transferem tinta por meio de rolos de malha. É o método de impressão principal para caixas de papelão comuns, bom em texto, linhas e blocos de cores sólidas, e tem baixo custo.
Vantagens: A produção de placas de borracha é simples e rápida, a gravação a laser de uma placa leva apenas alguns minutos e o custo é extremamente baixo. É conveniente alterar as versões, por isso é extremamente adequado para pedidos com pequenos lotes, vários lotes e necessidades de entrega urgente.
Desvantagens:A velocidade da máquina é relativamente lenta, e a eficiência geral da produção de pedidos de placas longas não é tão boa quanto a impressão flexográfica. Devido às limitações de precisão da placa e do equipamento, sua precisão de impressão é muito inferior à da impressão flexográfica moderna.
A função da máquina de corte e vinco é cortar o papelão alimentado continuamente de acordo com o tamanho do comprimento da caixa predeterminado, separar peças individuais de caixas de papelão e, para caixas de papelão irregulares (retângulos não padronizados), instalando placas de corte e vinco pré-fabricadas, a forma desejada (como orifícios de alça, janelas, contornos especiais, etc.) pode ser perfurada de uma só vez.
A função da máquina de entalhe é cortar ranhuras verticais no papelão para formar bordas e cantos limpos ao dobrar a caixa de papelão. Geralmente, isso é feito verticalmente e horizontalmente para garantir que a parte inferior e a tampa da caixa de papelão possam ser perfeitamente fechadas.
A função de uma máquina de laminação é unir com precisão e firmeza duas ou mais folhas planas de papel (geralmente papel de face e papel de base) com adesivo para formar uma placa de papel composta mais espessa e forte.
Ajuste: Esta é a função mais fundamental. A máquina aplica uniformemente adesivo (como látex branco, cola ecologicamente correta) no papel de base (geralmente papelão ondulado, como onda E, onda F, micro ondulado ou papelão cinza comum) por meio de um sistema de aplicação de cola (como cola de rolo, raspagem de cola, pulverização de cola).
Alinhamento: Antes da colagem, a máquina precisa garantir que o papel de superfície (geralmente papel couché lindamente impresso, papel fosco, papel especial, etc.) e o papel de base possam ser alinhados com precisão. As máquinas de laminação avançadas são equipadas com correção fotoelétrica ou sistemas de calibração frontal e lateral para garantir o posicionamento preciso do padrão e sem inclinação após a laminação, o que é crucial para os processos subsequentes de corte e vinco.
Prensagem: Após a colagem e o alinhamento, o papel de face e o papel de base serão firmemente unidos sob uma certa pressão por meio de um dispositivo de pressão (como um rolo de pressão ou uma correia de pressão), e o ar no meio será descarregado para garantir a adesão completa, sem bolhas e sem delaminação.
Transporte e coleta: Transportar automaticamente os produtos semiacabados após a alimentação e a colagem, e empilhá-los cuidadosamente, tornando conveniente para os trabalhadores levá-los para o próximo processo (como corte e vinco), melhorando muito a eficiência da produção.
As vantagens de uma máquina de laminação são que ela pode aderir a diferentes materiais e características do papel, como fosco, brilhante, filme tátil, papelão dourado e prateado, etc., para obter ricos efeitos de decoração de superfície.
Em comparação com a colagem manual tradicional, as máquinas de laminação de papel automatizadas têm velocidades extremamente rápidas (até milhares de folhas por hora), qualidade estável e baixas taxas de sucata, tornando-as equipamentos indispensáveis para fábricas modernas de caixas de papelão.
Máquina de pregar caixas semiautomática: usada para pregar a interface de caixas de papelão com pregos de ferro, fácil de operar.
Máquina de pregar caixas totalmente automática: alto grau de automação e eficiência rápida.
Máquina de caixa de cola: usando cola para unir a interface, a aparência é mais bonita, sem necessidade de pregos de ferro, adequada para embalagens de alta qualidade. Também é dividida em semiautomática e totalmente automática.
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