nouvelles de l'entreprise Que savez-vous du processus de production des boîtes en carton ondulé ?

Comment les boîtes en carton ondulé sont-elles produites ?
Pour faire simple, cela commence par des rouleaux de matières premières en papier, qui, grâce à de multiples processus tels que le pressage, l'impression et le formage, deviennent finalement la boîte en carton familière que nous connaissons. Il y a généralement trois étapes de production :
Étape 1 : Fabrication du carton ondulé
C'est l'étape de base de toutes les boîtes en carton. L'ensemble du processus est réalisé à grande vitesse sur la chaîne de production de carton ondulé.
Matières premières principales : il s'agit principalement d'énormes rouleaux de papier fabriqués à partir de papier recyclé. Ces papiers bruts seront transformés en la couche extérieure de la boîte en carton, en la couche intérieure de la boîte en carton et en le papier de cannelure ondulée en forme de vague qui assure le soutien et l'amortissement.
Processus clé : Le papier de cannelure ondulée sera chauffé par de la vapeur à haute température et formera de solides motifs ondulés (appelés « ondulations ») sous la pression de rouleaux métalliques. Ensuite, il sera rapidement pressé et collé avec le papier de surface et le papier intérieur pour former un carton ondulé résistant. Les chaînes de production modernes à grande vitesse peuvent atteindre des vitesses de 350 mètres par minute.

Étape 2 : Impression et découpe à l'emporte-pièce
À cette étape, l'apparence et la forme préliminaire de la boîte en carton nous seront révélées, ce qui implique principalement deux processus : l'impression et la découpe à l'emporte-pièce. Selon la séquence de production, la technologie d'impression est principalement divisée en deux étapes :
1. Pré-impression : Tout d'abord, effectuer une impression couleur haute définition sur le papier de surface en rouleau, puis le composer avec le papier de cannelure ondulée.
Scénario applicable : Tout d'abord, effectuer une impression couleur haute définition sur du papier en rouleau, puis le composer avec du papier de cannelure ondulée.
2. Post-impression (impression directe) : Impression directe sur le carton ondulé formé. Utilisez normalement l'impression flexographique à base d'eau, à grande vitesse.
Scénarios applicables : Les boîtes d'emballage de transport les plus courantes nécessitent une grande efficacité de production.
Une fois l'impression terminée, le carton entre dans la machine de découpe à l'emporte-pièce. Le processus de découpe à l'emporte-pièce utilise une lame spécialisée pour couper avec précision le contour extérieur, presser la ligne de pliage, puis ouvrir l'espace du couvercle basculant en une seule fois.

Étape 3 : Assemblage en boîtes et sortie d'usine
C'est la dernière étape de la transformation du carton plat en boîtes en carton tridimensionnelles.
Selon les exigences, il existe principalement deux étapes :
Boîte clouée : utilisation de clous métalliques, avec une résistance de connexion élevée et une vitesse élevée.
Boîte adhésive : Utilisation d'adhésif, l'apparence est plus lisse et plus facile à recycler.
Conception fonctionnelle : Pour les emballages robustes, il existe des conceptions spéciales telles que les « verrous en queue d'aronde » qui peuvent verrouiller rapidement le fond sans ruban adhésif ni clous, ce qui le rend très robuste.
Contrôle qualité et emballage : Les boîtes en carton complètes passeront par un contrôle qualité, puis seront automatiquement attachées, empilées et en attente d'expédition.

Quoi qu'il en soit, la production de boîtes en carton ondulé est un processus de précision qui intègre la science des matériaux, la fabrication mécanique et la technologie d'impression. En comprenant ces informations, vous pouvez comprendre pourquoi une petite boîte en carton peut supporter une pression aussi forte et nous montrer également une belle image de marque.