कंपनी की खबर आप नालीदार गत्ते के बक्सों की उत्पादन प्रक्रिया के बारे में कितना जानते हैं?

गत्ते के डिब्बे कैसे बनाए जाते हैं?
सीधे शब्दों में कहें तो यह कच्चे कागज के रोल से शुरू होता है, जो कई प्रक्रियाओं जैसे दबाने, छापने और आकार देने से गुजरता है, और अंत में परिचित गत्ते के डिब्बे में बदल जाता है। आमतौर पर उत्पादन के तीन चरण होते हैं:
चरण 1: नालीदार गत्ते का निर्माण
यह सभी गत्ते के डिब्बों का मूल चरण है। पूरी प्रक्रिया नालीदार गत्ते उत्पादन लाइन पर उच्च गति से पूरी होती है।
मुख्य कच्चा माल: यह मुख्य रूप से पुनर्नवीनीकरण कागज से बने विशाल कागज के रोल होते हैं। इन कच्चे कागजों को गत्ते के डिब्बे की बाहरी परत, गत्ते के डिब्बे की भीतरी परत और लहर के आकार के नालीदार कोर पेपर में संसाधित किया जाएगा जो समर्थन और कुशनिंग प्रदान करता है।
मुख्य प्रक्रिया: नालीदार कोर पेपर को उच्च तापमान वाली भाप से गर्म किया जाएगा और धातु के रोलर्स के दबाव में मजबूत लहरदार पैटर्न (जिसे "नाली" कहा जाता है) बनाएगा। फिर, इसे सतह के कागज और भीतरी कागज के साथ जल्दी से दबाया और चिपकाया जाएगा ताकि एक मजबूत नालीदार गत्ता बन सके। आधुनिक उच्च गति उत्पादन लाइनें 350 मीटर प्रति मिनट की गति तक पहुंच सकती हैं।

चरण 2: छपाई और डाई कटिंग
इस चरण में, गत्ते के डिब्बे की उपस्थिति और प्रारंभिक आकार हमें दिखाई देगा, इसमें मुख्य रूप से दो प्रक्रियाएं शामिल हैं: छपाई और डाई-कटिंग। उत्पादन क्रम के अनुसार, छपाई तकनीक मुख्य रूप से दो चरणों में विभाजित है:
1. प्री-प्रिंटिंग: पहले, रोल सतह के कागज पर उच्च-परिभाषा रंग छपाई करें, और फिर इसे नालीदार कोर पेपर के साथ संयोजित करें।
लागू परिदृश्य: पहले, रोल पेपर पर उच्च-परिभाषा रंग छपाई करें, और फिर इसे नालीदार कोर पेपर के साथ संयोजित करें।
2. पोस्ट-प्रिंटिंग (प्रत्यक्ष छपाई): सीधे बने हुए नालीदार गत्ते पर छपाई करें। सामान्यतः जल-आधारित फ्लेक्सोग्राफिक छपाई का उपयोग किया जाता है, तेज गति।
लागू परिदृश्य: सबसे आम परिवहन पैकेजिंग बक्से के लिए उच्च उत्पादन दक्षता की आवश्यकता होती है।
छपाई पूरी होने के बाद, गत्ता डाई-कटिंग मशीन में प्रवेश करेगा। डाई-कटिंग प्रक्रिया बाहरी समोच्च को सटीक रूप से काटने, तह रेखा को दबाने और फिर झूलने वाले ढक्कन के गैप को एक साथ खोलने के लिए एक विशेष ब्लेड का उपयोग करती है।

चरण 3: डिब्बों में जोड़ना और कारखाने से निकलना
यह सपाट गत्ते को त्रि-आयामी गत्ते के डिब्बों में बदलने का अंतिम चरण है।
आवश्यकताओं के अनुसार, मुख्य रूप से दो चरण हैं:
कील बॉक्स: धातु की कीलों का उपयोग करके, उच्च कनेक्शन शक्ति और उच्च गति के साथ।
चिपकने वाला बॉक्स: चिपकने वाले का उपयोग करके, उपस्थिति चिकनी होती है और रीसायकल करना आसान होता है।
कार्यात्मक डिजाइन: भारी-ड्यूटी पैकेजिंग के लिए, "डवटेल लॉक" जैसे विशेष डिजाइन होते हैं जो टेप या कीलों के बिना नीचे को जल्दी से लॉक कर सकते हैं, जिससे यह बहुत मजबूत हो जाता है।
गुणवत्ता निरीक्षण और पैकेजिंग: पूर्ण गत्ते के डिब्बे गुणवत्ता निरीक्षण से गुजरेंगे, और फिर स्वचालित रूप से बंधे, ढेर किए जाएंगे, और शिपमेंट की प्रतीक्षा करेंगे।

वैसे भी, गत्ते के डिब्बों का उत्पादन एक सटीक प्रक्रिया है जो सामग्री विज्ञान, यांत्रिक निर्माण और छपाई तकनीक को एकीकृत करती है। इस जानकारी को समझकर, आप समझ सकते हैं कि एक छोटा गत्ते का डिब्बा इतना भारी दबाव क्यों झेल सकता है और हमें एक सुंदर ब्रांड छवि भी दिखा सकता है।