Unternehmensnachrichten über Wie viel wissen Sie über den Herstellungsprozess von Wellpappkartons?

Wie werden Wellpappkartons hergestellt?
Einfach gesagt, es beginnt mit Rollen von Rohpapiermaterialien, durchläuft mehrere Prozesse wie Pressen, Drucken und Formen und wird schließlich zu der uns bekannten Kartonschachtel. Es gibt normalerweise drei Produktionsschritte:
Schritt 1: Herstellung von Wellpappe
Dies ist der grundlegende Schritt aller Kartonschachteln. Der gesamte Prozess wird mit hoher Geschwindigkeit auf der Wellpappenproduktionslinie abgeschlossen.
Kernrohstoffe: Es sind hauptsächlich riesige Papierrollen aus recyceltem Papier. Diese Rohpapiere werden in die äußere Schicht der Kartonschachtel, die innere Schicht der Kartonschachtel und das wellenförmige Wellenpapier verarbeitet, das für Halt und Polsterung sorgt.
Wichtigster Prozess: Das Wellenpapier wird durch Hochtemperaturdampf erhitzt und bildet unter dem Druck von Metallwalzen starke wellenförmige Muster (sogenannte "Wellen"). Anschließend wird es schnell mit dem Oberflächenpapier und dem Innenpapier verpresst und verbunden, um eine robuste Wellpappe zu bilden. Moderne Hochgeschwindigkeits-Produktionslinien können Geschwindigkeiten von bis zu 350 Metern pro Minute erreichen.

Schritt 2: Drucken und Stanzen
In diesem Schritt zeigen sich uns das Aussehen und die vorläufige Form der Kartonschachtel, wobei hauptsächlich zwei Prozesse beteiligt sind: Drucken und Stanzen. Je nach Produktionsreihenfolge wird die Drucktechnologie hauptsächlich in zwei Schritte unterteilt:
1. Vordruck: Zuerst wird ein hochauflösender Farbdruck auf dem Rollenoberflächenpapier durchgeführt und anschließend mit dem Wellenpapier verbunden.
Anwendbares Szenario: Zuerst wird ein hochauflösender Farbdruck auf Rollenpapier durchgeführt und anschließend mit dem Wellenpapier verbunden.
2. Nachdruck (Direktdruck): Direktes Drucken auf die geformte Wellpappe. Normalerweise wird wasserbasierter Flexodruck verwendet, der schnell ist.
Anwendbare Szenarien: Die gebräuchlichsten Transportverpackungen erfordern eine hohe Produktionseffizienz.
Nachdem der Druck abgeschlossen ist, gelangt der Karton in die Stanzmaschine. Der Stanzprozess verwendet eine spezielle Klinge, um die äußere Kontur präzise zu schneiden, die Faltlinie herauszudrücken und dann die Klappdeckelöffnung auf einmal zu öffnen.

Schritt 3: Zusammenfügen zu Kartons und Verlassen der Fabrik
Dies ist der letzte Schritt bei der Umwandlung von flachen Kartons in dreidimensionale Kartonschachteln.
Je nach Anforderung gibt es hauptsächlich zwei Schritte:
Nagelkasten: Verwendung von Metallnägeln, mit hoher Verbindungsfestigkeit und hoher Geschwindigkeit.
Klebekasten: Verwendung von Klebstoff, das Aussehen ist glatter und leichter zu recyceln.
Funktionsdesign: Für Hochleistungsverpackungen gibt es spezielle Designs wie "Schwalbenschwanzverriegelungen", die den Boden schnell ohne Klebeband oder Nägel verriegeln können, was ihn sehr robust macht.
Qualitätskontrolle und Verpackung: Die fertigen Kartonschachteln durchlaufen eine Qualitätskontrolle und werden dann automatisch gebunden, gestapelt und auf den Versand vorbereitet.

Wie auch immer, die Herstellung von Wellpappkartons ist ein Präzisionsprozess, der Materialwissenschaft, mechanische Fertigung und Drucktechnologie integriert. Wenn Sie diese Informationen verstehen, können Sie verstehen, warum eine kleine Kartonschachtel einem so hohen Druck standhalten kann und uns auch ein schönes Markenimage zeigt.