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段ボール箱の製造工程について、どのくらいご存知ですか?

段ボール箱はどのように作られるのですか?
簡単に言うと、原材料の紙ロールから始まり、プレス、印刷、成形などの複数の工程を経て、最終的に私たちがよく知っている段ボール箱になります。通常、3つの製造工程があります。
ステップ1:段ボールの製造
これはすべての段ボール箱の基本的なステップです。このプロセス全体は、段ボール製造ラインで高速に完了します。
主な原材料:主に再生紙で作られた巨大な紙ロールです。これらの原紙は、段ボール箱の外層、段ボール箱の内層、および支持と緩衝を提供する波型の段ボール芯紙に加工されます。
主要なプロセス:段ボール芯紙は、高温の蒸気で加熱され、金属ローラーの圧力の下で強い波状のパターン(「波形」と呼ばれます)を形成します。その後、表面紙と内紙にすばやく圧着して接着し、丈夫な段ボールを形成します。最新の高速生産ラインは、毎分350メートルの速度に達することができます。

 

 

 

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ステップ2:印刷と型抜き
このステップでは、段ボール箱の外観と予備的な形状が私たちに示されます。主に印刷と型抜きの2つのプロセスが含まれます。製造順序に従って、印刷技術は主に2つのステップに分けられます。
1. 事前印刷:まず、ロール表面紙に高精細カラー印刷を行い、次に段ボール芯紙と複合します。
適用シナリオ:まず、ロール紙に高精細カラー印刷を行い、次に段ボール芯紙と複合します。
2. 後印刷(直接印刷):成形された段ボールに直接印刷します。通常、水性フレキソ印刷を使用し、高速です。
適用シナリオ:最も一般的な輸送用包装箱は、高い生産効率を必要とします。
印刷が完了すると、段ボールは型抜き機に入ります。型抜きプロセスでは、特殊な刃を使用して外側の輪郭を正確にカットし、折り目を押し出し、一度に揺れ蓋の隙間を開けます。

ステップ3:箱への組み立てと工場出荷
これは、平らな段ボールを立体的な段ボール箱に変える最後のステップです。
要件に応じて、主に2つのステップがあります。
釘打ち箱:金属釘を使用し、高い接続強度と高速性を実現します。
接着箱:接着剤を使用し、外観がより滑らかでリサイクルが容易です。
機能設計:重量物包装の場合、「ダブテールロック」などの特別な設計があり、テープや釘を使わずに底をすばやくロックできるため、非常に頑丈です。
品質検査と梱包:完成した段ボール箱は品質検査を受け、その後自動的に結束、積み重ねられ、出荷を待ちます。

 

とにかく、段ボール箱の製造は、材料科学、機械製造、印刷技術を統合した精密なプロセスです。これらの情報を理解することで、なぜ小さな段ボール箱がそのような重い圧力に耐えることができるのか、そして美しいブランドイメージを私たちに示すことができるのかを理解できます。

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