новости компании о Что вы знаете о процессе производства гофрокартонных коробок?

Как производятся коробки из гофрокартона?
Проще говоря, все начинается с рулонов сырьевой бумаги, которая проходит через множество процессов, таких как прессование, печать и формование, и в итоге превращается в привычную нам картонную коробку. Обычно выделяют три этапа производства:
Этап 1: Изготовление гофрокартона
Это базовый этап для всех картонных коробок. Весь процесс выполняется на высокой скорости на линии по производству гофрокартона.
Основные сырьевые материалы: в основном это гигантские рулоны бумаги, изготовленные из переработанной бумаги. Эта сырьевая бумага будет переработана во внешний слой картонной коробки, внутренний слой картонной коробки и гофрированную бумагу в форме волны, которая обеспечивает поддержку и амортизацию.
Ключевой процесс: Гофрированная бумага нагревается паром высокой температуры и под давлением металлических валов приобретает прочные волнистые формы (это называется "гофрирование"). Затем она быстро прессуется и склеивается с покровной бумагой и внутренней бумагой, образуя прочный гофрокартон. Современные высокоскоростные производственные линии могут достигать скорости до 350 метров в минуту.

Этап 2: Печать и высечка
На этом этапе проявляется внешний вид и предварительная форма картонной коробки, что включает в себя в основном два процесса: печать и высечку. В зависимости от последовательности производства, технология печати в основном делится на два этапа:
1. Предварительная печать: Сначала выполняется высококачественная цветная печать на рулонной бумаге, а затем она ламинируется с гофрированной бумагой.
Применимый сценарий: Сначала выполняется высококачественная цветная печать на рулонной бумаге, а затем она ламинируется с гофрированной бумагой.
2. Послепечатная печать (прямая печать): Прямая печать на готовом гофрокартоне. Обычно используется флексографическая печать на водной основе, высокая скорость.
Применимые сценарии: Наиболее распространенные транспортные упаковочные коробки требуют высокой эффективности производства.
После завершения печати картон поступает в высекальный пресс. В процессе высечки используется специальное лезвие для точного вырезания внешнего контура, продавливания линии сгиба, а затем одновременного открытия зазора для откидной крышки.

Этап 3: Сборка коробок и отгрузка с завода
Это последний этап превращения плоского картона в трехмерные картонные коробки.
В зависимости от требований, выделяют в основном два этапа:
Сшивание скобами: использование металлических скоб, высокая прочность соединения и высокая скорость.
Склеивание: использование клея, внешний вид более гладкий и легче поддается переработке.
Функциональный дизайн: Для тяжелой упаковки существуют специальные конструкции, такие как "замки типа "ласточкин хвост", которые позволяют быстро зафиксировать дно без скотча или скоб, делая его очень прочным.
Контроль качества и упаковка: Готовые картонные коробки проходят контроль качества, а затем автоматически перевязываются, укладываются в стопки и ожидают отгрузки.

В любом случае, производство коробок из гофрокартона — это прецизионный процесс, объединяющий материаловедение, машиностроение и полиграфические технологии. Понимая эту информацию, вы можете понять, почему небольшая картонная коробка может выдерживать такое большое давление, а также демонстрировать нам красивый имидж бренда.