новости компании о Что вы знаете о процессе производства гофрокартонных коробок?

Как производятся гофрированные картонные коробки?
Проще говоря, все начинается с рулонов сырьевых бумажных материалов, которые проходят через несколько процессов, таких как прессование, печать и формовка, в результате чего получается знакомая нам картонная коробка. Обычно существует три этапа производства:
Этап 1: Производство гофрированного картона
Это основной этап производства всех картонных коробок. Весь процесс выполняется на высокой скорости на линии производства гофрированного картона.
Основные сырьевые материалы: в основном это гигантские бумажные рулоны, изготовленные из переработанной бумаги. Эти сырые бумаги будут переработаны в наружный слой картонной коробки, внутренний слой картонной коробки и гофрированный сердечник, обеспечивающий поддержку и амортизацию.
Ключевой процесс: гофрированный сердечник нагревается паром высокой температуры и формирует прочные волнообразные узоры (так называемая «гофрировка») под давлением металлических роликов. Затем он быстро прессуется и склеивается с поверхностной и внутренней бумагой, образуя прочный гофрированный картон. Современные высокоскоростные производственные линии могут достигать скорости до 350 метров в минуту.

Этап 2: Печать и высечка
На этом этапе нам предстает внешний вид и предварительная форма картонной коробки, что в основном включает в себя два процесса: печать и высечку. В соответствии с последовательностью производства технология печати в основном делится на два этапа:
1. Предварительная печать: Сначала выполняется цветная печать высокой четкости на поверхности рулонной бумаги, а затем она соединяется с гофрированным сердечником.
Применимый сценарий: Сначала выполняется цветная печать высокой четкости на рулонной бумаге, а затем она соединяется с гофрированным сердечником.
2. Послепечатная обработка (прямая печать): Прямая печать на сформированном гофрированном картоне. Обычно используется водорастворимая флексографская печать, высокая скорость.
Применимые сценарии: Наиболее распространенные транспортные упаковочные коробки требуют высокой эффективности производства.
После завершения печати картон поступает в высекальную машину. В процессе высечки используется специализированное лезвие для точной резки внешнего контура, выдавливания линии сгиба, а затем сразу открывается зазор крышки.

Этап 3: Сборка коробок и выход с завода
Это последний этап преобразования плоского картона в трехмерные картонные коробки.
В соответствии с требованиями, существуют в основном два этапа:
Коробка, скрепленная гвоздями: использование металлических гвоздей, высокая прочность соединения и высокая скорость.
Клеевая коробка: использование клея, внешний вид более гладкий и легче перерабатывается.
Функциональный дизайн: Для тяжелой упаковки существуют специальные конструкции, такие как «замки типа ласточкин хвост», которые позволяют быстро зафиксировать дно без ленты или гвоздей, делая его очень прочным.
Контроль качества и упаковка: Готовые картонные коробки проходят контроль качества, а затем автоматически связываются, штабелируются и ожидают отгрузки.

В любом случае, производство гофрированных картонных коробок - это точный процесс, который объединяет материаловедение, машиностроение и полиграфические технологии. Понимая эту информацию, вы можете понять, почему небольшая картонная коробка может выдерживать такое сильное давление, а также демонстрировать нам красивый имидж бренда.