会社のニュース フレキソ印刷と水性印刷の違いは何ですか？

フレキソ印刷は、オフセット印刷、グラビア印刷などと同等の印刷技術です。
水性印刷とは、水性インクを使用して印刷することで、さまざまな印刷技術に適用できます。

フレキソ印刷の特徴と利点
フレキソ印刷は、フレキシブルな印刷版（通常はゴムまたは感光性樹脂製）を使用して、メッシュローラーを介してインクを転写する直接印刷方式です。
1. 主な特徴：
印刷版が柔らかい：これは、オフセット印刷（版が平ら）やグラビア印刷（版が凹んでいる）との根本的な違いです。
メッシュローラーの使用：無数の小さなメッシュ穴を持つ精密な金属ローラーで、インクを定量的に印刷版に供給し、インク層の厚さを制御します。
幅広い基材：柔らかい版材と低圧のため、さまざまな吸収性（紙、段ボール、段ボールなど）および非吸収性（プラスチックフィルム、アルミ箔など）の材料への印刷に非常に適しています。
2. 主な利点：
環境への優しさ：フレキソ印刷では通常、水性インクまたはUVインクを使用し、VOC（揮発性有機化合物）の排出量が少なく、より環境に優しいです。
幅広い適用性：特に段ボール箱、食品包装、ラベル、軟包装などの分野で、優位性を占めています。
高い生産効率：高速印刷、強力なオンライン処理能力（研磨、型抜き、ラミネートなどのプロセスと組み合わせることができます）。
費用対効果：中〜長尺の版印刷の場合、製版コストはグラビア印刷よりも低くなります。
3. 主な欠点：
印刷精度：従来のフレキソ印刷のドット再現能力は、オフセット印刷やグラビア印刷ほど優れておらず、印刷精度がわずかに不足しています（ただし、近年、高精細フレキソ技術により、このギャップは大幅に縮まっています）。
初期投資：フレキソ印刷設備の投資は比較的高額です。

水性印刷の特徴と利点
水性印刷とは、水が主溶剤であるインクを使用して印刷することを特に指します。
1. 主な特徴：
インク溶剤は水：インクの希釈と洗浄は主に水で行われます。
環境安全性：有害な有機溶剤をほとんどまたは全く含まず、無毒無臭で、オペレーターと環境に優しいです。
乾燥方法：主に浸透吸収と蒸発乾燥に依存し、通常は強力な乾燥システム（熱風乾燥など）が必要です。
2. 主な利点：
非常に高い環境への優しさ：これは最大の利点であり、食品、医薬品、子供のおもちゃなど、高い安全性が要求される包装に特に適しています。
優れた安全性：製造現場に可燃性または爆発性のリスクがなく、作業環境がより健康的です。
優れた接着性：紙や段ボールなどの多孔質材料への優れた接着性。
3. 主な欠点：
乾燥速度が遅い：溶剤系インクと比較して、水は蒸発潜熱が高く、乾燥により多くのエネルギーと時間が必要です。
適用可能な材料の制限：プラスチックフィルムや金属などの非吸収性材料への接着性と印刷が困難であり、材料の表面処理が行われない限り。
光沢がわずかに劣る：印刷物の光沢は、通常、溶剤系またはUVインクほど良くありません。

フレキソ印刷と水性印刷：どのように選択するか？
以下の点から選択できます：
1. 製品はどのような種類に属しますか？
段ボール箱、包装袋、ラベルフィルム：フレキソ印刷は当然の選択肢であり、特に水性インクを使用する場合、包装業界における環境保護と効率性の両方のニーズを満たすことができます。
人体に密接に接触する食品、医薬品、日用品の包装：安全性の要件が非常に高く、フレキソ印刷またはグラビア印刷には水性インクの使用を優先する必要があります。
高級ポスターや精巧な絵本：非常に高い色の彩度と繊細なレイヤーを追求する場合は、従来のオフセット印刷またはグラビア印刷の方が良い選択肢となる場合があります。
2. 環境保護は必須の指標ですか？
あなたの会社またはクライアントが環境保護について明確な要件を持っている場合、または製品に「グリーン印刷」ロゴを使用したい場合は、「フレキソ印刷+水性インク」の組み合わせを選択することが最も安全で主流なソリューションです。
3. コストと効率性に対する期待は？
フレキソ印刷設備は比較的シンプルな構造で、型抜きや研磨などの後処理と組み合わせて、連携した生産ラインを形成できます。大規模生産において、高い効率性と低い全体的なコストを実現します。
水性インク自体はわずかに高価かもしれませんが、溶剤系インクに必要な環境に優しい処理設備の巨額の投資を節約するのに役立ちます。

概要と関係分析
それらの関係を次のように理解できます：
「フレキソ印刷」は「方法」であり、「水性インク」は「材料」です。
最も一般的な組み合わせは、水性フレキソ印刷です。これは、段ボール箱や多くの軟包装分野で最も主流で環境に優しい印刷方法です。フレキソ印刷のさまざまな基材への適応性と、水性インクの環境安全性を兼ね備えています。

フレキソ印刷では、溶剤系インク（主にプラスチックフィルムに使用）またはUVインク（高光沢、高速硬化シーンに使用）を使用することもできます。
水性インクは、グラビア印刷（水性グラビア印刷）またはスクリーン印刷にも使用できますが、これらの分野での用途はフレキソ印刷ほど広くありません。
したがって、人々が「フレキソ印刷」と「水性印刷」を比較する場合、通常、特定のコンテキストで、水性インクを使用したフレキソ印刷を、他の印刷方法（従来の溶剤系グラビア印刷など）と比較し、技術と環境保護における包括的な利点を強調しています。