회사 소식 플렉소 인쇄와 수성 인쇄의 차이점은 무엇입니까?

플렉소 인쇄는 옵셋 인쇄, 그라비어 인쇄 등과 동등한 인쇄 기술입니다.
수성 인쇄는 수성 잉크를 사용하여 인쇄하는 것을 말하며, 다양한 인쇄 기술에 적용할 수 있습니다.

플렉소 인쇄의 특징 및 장점
플렉소 인쇄는 유연한 인쇄판(보통 고무 또는 감광성 수지)을 사용하여 잉크를 메쉬 롤러를 통해 전달하는 직접 인쇄 방식입니다.
1. 핵심 특징:
인쇄판이 부드러움: 이것은 인쇄판이 평평한 옵셋 인쇄와 인쇄판이 움푹 들어간 그라비어 인쇄와 근본적인 차이점입니다.
메쉬 롤러 사용: 무수한 작은 메쉬 구멍이 있는 정밀한 금속 롤러로, 잉크를 인쇄판에 정량적으로 전달하여 잉크 층의 두께를 제어합니다.
다양한 기재: 부드러운 판재 재질과 낮은 압력으로 인해 종이, 판지, 골판지 등 흡수성 재료와 플라스틱 필름, 알루미늄 호일 등 비흡수성 재료에 인쇄하기에 매우 적합합니다.
2. 주요 장점:
친환경성: 플렉소 인쇄는 일반적으로 수성 잉크 또는 UV 잉크를 사용하며, VOC(휘발성 유기 화합물) 배출량이 적어 더욱 친환경적입니다.
광범위한 적용: 특히 골판지 상자, 식품 포장, 라벨링, 유연 포장 분야에서 지배적인 위치를 차지합니다.
높은 생산 효율성: 빠른 인쇄 속도, 강력한 온라인 처리 능력(광택, 다이 커팅, 라미네이팅 등과 같은 공정과 결합 가능).
비용 효율성: 중장기 판 인쇄의 경우, 판 제작 비용이 그라비어 인쇄보다 저렴합니다.
3. 주요 단점:
인쇄 정확도: 기존 플렉소 인쇄의 도트 재현 능력은 옵셋 인쇄 및 그라비어 인쇄만큼 좋지 않으며, 인쇄 정밀도가 약간 부족합니다(그러나 최근 몇 년 동안 고해상도 플렉소 기술이 이러한 격차를 크게 줄였습니다).
초기 투자: 플렉소 인쇄 장비에 대한 투자는 비교적 큽니다.

수성 인쇄의 특징 및 장점
수성 인쇄는 물을 주 용매로 하는 잉크를 사용하여 인쇄하는 것을 특별히 지칭합니다.
1. 핵심 특징:
잉크 용매는 물: 잉크의 희석 및 세척은 주로 물로 수행됩니다.
환경 안전성: 유해한 유기 용매가 없거나 거의 없으며, 무독성 및 무취로 작업자와 환경에 친화적입니다.
건조 방식: 주로 침투 흡수 및 증발 건조에 의존하며, 일반적으로 강력한 건조 시스템(예: 열풍 건조)이 필요합니다.
2. 주요 장점:
극도로 높은 환경 친화성: 이것이 가장 큰 장점이며, 식품, 의약품, 어린이 장난감 등 안전 요구 사항이 높은 포장에 특히 적합합니다.
우수한 안전성: 생산 작업장에 가연성 또는 폭발성 위험이 없으며, 작업 환경이 더 건강합니다.
우수한 접착력: 종이 및 판지와 같은 다공성 재료에 우수한 접착력을 제공합니다.
3. 주요 단점:
느린 건조 속도: 용제 기반 잉크에 비해 물은 증발 잠열이 더 높아 건조에 더 많은 에너지와 시간이 필요합니다.
제한된 적용 재료: 플라스틱 필름 및 금속과 같은 비흡수성 재료에 대한 접착력 및 인쇄 난이도가 낮으며, 재료 표면 처리가 수행되지 않는 한 그렇습니다.
약간 열등한 광택: 인쇄물의 광택은 일반적으로 용제 기반 또는 UV 잉크만큼 좋지 않습니다.

플렉소 인쇄 및 수성 인쇄: 어떻게 선택할까요?
다음 측면에서 선택할 수 있습니다:
1. 제품은 어떤 유형의 제품에 속합니까?
골판지 상자, 포장 봉투, 라벨 필름: 플렉소 인쇄는 자연스러운 선택이며, 특히 수성 잉크를 사용할 때 포장 산업에서 환경 보호와 효율성의 이중 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
인체와 밀접하게 접촉하는 식품, 의약품 및 일용품 포장: 안전 요구 사항이 매우 높으며, 플렉소 또는 그라비어 인쇄에 수성 잉크를 사용하는 것을 우선시해야 합니다.
고급 포스터 및 정교한 그림책: 매우 높은 색상 채도와 섬세한 레이어를 추구하는 경우, 기존 옵셋 또는 그라비어 인쇄가 더 나은 선택일 수 있습니다.
2. 환경 보호가 필수 지표입니까?
귀사 또는 고객이 환경 보호에 대한 명확한 요구 사항을 가지고 있거나 제품에 "친환경 인쇄" 로고를 사용하려는 경우, "플렉소 인쇄 + 수성 잉크"의 조합을 선택하는 것이 가장 안전하고 주류적인 솔루션입니다.
3. 비용과 효율성에 대한 기대는 무엇입니까?
플렉소 인쇄 장비는 비교적 단순한 구조를 가지고 있으며, 다이 커팅 및 광택과 같은 후처리 공정과 결합하여 연결된 생산 라인을 형성할 수 있습니다. 대규모 생산에서 높은 효율성과 낮은 전체 비용을 갖습니다.
수성 잉크 자체는 약간 비쌀 수 있지만, 용제 기반 잉크에 필요한 친환경 처리 장비에 대한 막대한 투자를 절약하는 데 도움이 될 수 있습니다.

요약 및 관계 분석
다음과 같이 관계를 이해할 수 있습니다:
"플렉소 인쇄"는 "방법"이고, "수성 잉크"는 "재료"입니다.
가장 일반적인 조합은 수성 플렉소 인쇄입니다. 이는 골판지 상자 및 많은 유연 포장 분야에서 가장 주류적이고 친환경적인 인쇄 방법입니다. 플렉소 인쇄의 다양한 기재 적응성과 수성 잉크의 환경 안전성을 결합합니다.

플렉소 인쇄는 또한 용제 기반 잉크(주로 플라스틱 필름에 사용) 또는 UV 잉크(고광택, 빠른 경화 장면에 사용)를 사용할 수 있습니다.
수성 잉크는 그라비어 인쇄(수성 그라비어 인쇄) 또는 스크린 인쇄에도 사용할 수 있지만, 이러한 분야에서의 적용은 플렉소 인쇄만큼 널리 퍼져 있지 않습니다.
따라서 사람들이 "플렉소 인쇄"와 "수성 인쇄"를 비교할 때, 일반적으로 특정 맥락에서 수성 잉크를 사용하는 플렉소 인쇄를 다른 인쇄 방법(예: 기존 용제 기반 그라비어 인쇄)과 비교하여 기술 및 환경 보호 측면에서 포괄적인 장점을 강조합니다.