회사 소식 BHS 골판지 생산 라인: 기능 및 특징

BHS 브랜드에 대해 알고 계신가요?
독일에 본사를 둔 BHS Corrugated(중국에서는 BHS Corrugated Machinery Co., Ltd.로도 알려짐)는 골판지 생산 라인의 세계적인 선도 제조업체입니다. 이 분야에서 최고의 효율성과 기술을 구현하는 BHS의 골판지 생산 라인은 골판지 상자 제조 산업에서 필수적인 기계입니다.

BHS의 이점: 다양한 층과 크기의 골판지를 처리할 수 있는 높은 속도와 안정성을 갖춘 자동 적재 시스템으로 손상과 수동 취급을 최소화합니다.
BHS 골판지 생산 라인의 주요 목적은 연속 자동화 공정을 통해 원지(롤지)를 다양한 형태, 사양 및 품질의 골판지로 가공하는 것입니다. 이 과정에는 일반적으로 다음과 같은 중요한 단계가 포함됩니다:
원지 공급 및 장력 관리:
기능: 제조 공정 전반에 걸쳐 일관된 종이 장력을 유지하여 평평하고 주름 없는 골판지를 보장하기 위해 대형 원지(표면지, 내부지, 심지) 롤을 자동으로 로딩하고 지지합니다.
단면기:
기능: 생산 라인의 "심장" 중 하나입니다. 고온 및 고압의 골판지 롤러를 사용하여 심지 종이를 물결 모양의 "골"로 압착하여 단면 골판지를 만듭니다. 그런 다음 종이의 한 면에 접착제를 코팅하여 표면지와 접착합니다.
BHS의 장점: BHS는 압력 없는 단면기 기술로 유명하며, 이는 기존 압력 롤러 대신 특수 진공 흡착 기술을 사용하여 에너지 소비와 골판지 손실을 크게 줄이면서 더 강하고 정밀한 골 모양을 생산합니다.
양면기 및 건조 구역:
기능: 단면 골판지를 다른 내부 종이에 접착하여 최종 양면 또는 삼중 골판지를 만듭니다. 골판지 구조를 형성하기 위해 접착제를 젤화하고 열판을 통해 가열 및 압착하여 건조합니다.
BHS의 장점: 효율적인 가열 시스템과 정확한 온도 구역 제어를 구현하여 빠르고 균일한 골판지 건조를 보장하고 생산 속도를 높이며 품질을 유지합니다.
절단 및 슬리터 스코어러:
기능:
슬리터 스코어러: 주문 사양에 따라 골판지의 이동 방향으로 정확하게 절단하고 주름선을 누릅니다.
절단: 연속 골판지를 지정된 길이로 정확하게 절단하여 별도의 골판지 시트를 만듭니다.
BHS의 이점: 고정밀 서보 드라이브 기술을 통해 "제로 주문 전환"으로 알려진 비정지 주문 전환을 달성하여 스크랩률을 크게 줄이고 생산 유연성을 높입니다.
적재 및 취급 시스템:
기능: 절단된 골판지를 자동으로 깔끔하게 적재하고 다음 단계(다이 커팅 또는 인쇄 등) 또는 임시 보관 공간으로 이동합니다.

BHS의 이점: 다양한 층과 크기의 골판지를 처리할 수 있는 높은 속도와 안정성을 갖춘 자동 적재 시스템으로 손상과 수동 취급을 최소화합니다.
BHS의 주요 역할은 무엇인가요?
다음 요인들은 골판지 포장 산업 전반에 걸쳐 BHS 골판지 생산 라인이 수행하는 중요한 역할을 주로 보여줍니다:
높은 생산 능력과 효율성: 최신 BHS 생산 라인은 분당 400미터 이상의 최대 속도에 도달할 수 있으며, 이는 뛰어난 작동 속도로 유명합니다. 이는 원자재를 매우 높은 효율성으로 제품으로 전환하여 대규모 산업 생산의 요구를 충족할 수 있음을 의미합니다.
우수한 골판지 품질: BHS 생산 라인은 비압착 단면기, 정확한 장력 제어, 균일한 가열 시스템과 같은 고유한 혁신을 통해 더 높은 강도, 개선된 평탄도 및 더 명확한 골을 가진 우수한 골판지를 생산할 수 있습니다. 이는 최종 골판지 상자의 하중 지지, 압축 및 인쇄 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.
최대 에너지 및 자재 절감:
스크랩률 감소: 주문 전환 시 "제로 주문 전환" 기능과 고정밀 제어 시스템은 최소한의 폐 골판지를 생성합니다.
원지 절약: 골 및 접착 기술을 개선하여 동일한 강도를 달성하기 위해 더 낮은 무게의 원지를 사용할 수 있으며, 이는 재료 비용을 즉시 절감합니다.
높은 지능 및 생산 유연성:
BHS-SYSTEM 디지털 플랫폼은 현재 BHS 생산 공정과 긴밀하게 연결되어 있습니다. 따라서 다음과 같은 작업을 수행할 수 있습니다:
빠른 주문 전환: 시장의 특정 요구에 따라 소량 배치 및 다양한 주문을 쉽게 처리합니다.
예방 유지 보수: 계획되지 않은 가동 중단을 줄이고 잠재적인 문제를 예측하며 센서를 사용하여 장비 상태를 실시간으로 모니터링합니다.
데이터 기반 최적화: 생산 데이터를 수집 및 평가하고 공정 변수를 지속적으로 조정하며 전반적인 생산성을 향상시킵니다.

다운스트림 공정 효율성 향상: 고품질, 고정밀 골판지 생산은 인쇄, 다이 커팅, 상자 붙이기와 같은 후속 공정을 위한 이상적인 기반을 제공하여 이러한 공정의 조정 시간과 결함률을 줄이고 공장 전체의 운영 효율성을 향상시킵니다.
BHS 골판지 생산 라인은 어떤 이점을 제공하나요?
1. 뛰어난 생산 속도 및 효율성
매우 높은 작동 속도: CORRLINE II PRO와 같은 BHS의 최고 모델은 시간당 400미터 이상으로 작동하도록 설계되었으며, 이는 업계 표준보다 훨씬 빠릅니다. 이는 동일한 시간 동안 더 많은 골판지를 생산할 수 있으므로 제조 능력을 직접적으로 향상시킵니다.
빠른 주문 전환: 정교한 자동화 시스템(BHS SpeedTape 등)은 많은 주문 데이터를 저장하여 원클릭 주문 전환을 가능하게 하여 다양한 골판지 사양을 생산하는 동안 준비 시간을 크게 단축하고 장비의 효율적인 작동 속도를 높입니다.
가동 중단 시간 감소: 견고한 기계적 구조와 뛰어난 설계는 고장 가능성을 줄입니다. 예측 유지 보수 솔루션은 계획되지 않은 가동 중단을 방지하고 문제 발생 시 조기 경고를 제공할 수도 있습니다.
2. 우수한 골판지 품질 및 유연성
우수한 평탄도 및 접착력: BHS는 우수성을 보장하기 위해 여러 핵심 기술을 사용합니다.
모든 속도에서 완벽한 접착을 보장하고 박리 또는 긁힘을 방지하기 위해 EcoDyn 전력 관리 시스템은 꾸준하고 일관된 압력을 적용합니다.
ThermoBlue 베이킹 보드 온도 제어 시스템: 각 베이킹 보드의 온도를 정확하게 제어하여 골판지 변형을 방지하고 다양한 속도에서 골판지가 최적의 성형 및 접착 결과를 얻을 수 있도록 합니다.
기본 용지의 광범위한 다양성: 고품질 제품을 제공하고 고객에게 원자재 선택에 대한 많은 선택권을 제공할 수 있는 중장비 골판지부터 경량 마이크로 골판지까지 다양한 기본 용지 무게와 등급을 효과적으로 처리할 수 있습니다.
이상적인 골 모양: 기술과 골 롤러 설계는 이상적인 골 모양을 보장하여 골판지에 최고의 압축 및 가장자리 압축 강도를 제공합니다.
3. 상당한 지속 가능성, 소비 감소 및 에너지 절약
에너지 절약 기술 선두 주자: BHS는 에너지 절약 기술에서 업계 표준을 설정합니다.
EcoPress는 기존 시스템보다 최대 30% 적은 에너지를 사용하는 최첨단 압력 제어 기술입니다. 지속적으로 압력을 가하는 대신 필요할 때만 압력을 가하기 때문에 에너지 소비가 훨씬 적습니다.
ThermoBlue 베이킹 보드: 낮은 증기 사용량, 뛰어난 열 효율성 및 빠른 가열 속도.
EcoDyn: 기계적 마찰 감소, 에너지 소비가 적은 비접촉식 동력 전달.
4. 매우 자동화되고 지능적
통합 생산 관리 시스템: BHS의 Xperience 생산 라인 관리 시스템은 두뇌이자 신경 센터입니다. 주문 관리, 생산 계획, 품질 모니터링, 에너지 관리, 원격 수리와 같은 작업을 통합하여 전체 제조 공정의 디지털화 및 시각화를 달성합니다.
데이터 기반 최적화: 생산 효율성을 최적화하고, 고장을 방지하며, 소비를 줄이기 위해 시스템은 생산 데이터를 지속적으로 수집하고 평가합니다.
5. 비교할 수 없는 수명 및 신뢰성
독일 정밀 엔지니어링: BHS는 정밀하고 견고하며 오래 지속되는 기계 제품으로 유명합니다. 장비는 프리미엄 재료와 엄격한 제조 절차를 사용하기 때문에 긴 설계 수명과 매우 낮은 고장률을 자랑합니다.

높은 안정성 및 연속성: 연중무휴 지속적인 생산이 필요한 판지 산업에 필수적입니다. BHS 생산 라인의 안정적인 작동은 장비 고장으로 인한 생산 위험과 재정적 손실을 줄여 납기 신뢰성을 보장합니다.
BHS에 적합한 회사는?
다음과 같은 고객 유형이 BHS 골판지 생산 라인에 가장 적합합니다:
대규모 생산 요구를 충족하기 위해 매우 높은 생산 능력과 안정성이 필요한 대형 골판지 상자 그룹.
고급 시장을 겨냥한 기업: 제품은 고급으로 판매되며 인쇄 효과, 평탄도 및 골판지 품질에 대한 엄격한 사양을 충족해야 합니다.
소량 주문, 다양한 범주 및 빈번한 주문 변경은 복잡한 주문 패턴을 가진 기업에 대한 높은 생산 라인 유연성을 필요로 합니다.

장기적인 재정적 이익을 우선시하는 기업: BHS의 효율성, 에너지 절약, 폐기물 감소 및 품질 측면에서의 장기적인 이점은 초기 투자 비용이 더 높더라도 총 소유 비용을 낮추고 투자 수익을 빠르게 회수할 수 있습니다.
요약하자면
결론적으로 BHS 골판지 생산 라인은 단순히 종이 롤을 골판지로 바꾸는 장치 모음이 아니라 기계 공학, 자동 제어, 디지털 지능 및 에너지 절약 기술을 결합한 정교한 시스템입니다. 주요 목적은 효율적이고 고품질의 골판지를 생산하는 것입니다. 이 기능은 비용 절감 및 효율성 향상(인력, 에너지 및 자재 절약), 제품 품질 향상, 생산 유연성 증대, 궁극적으로 경쟁이 치열한 시장에서 고객이 돋보일 수 있도록 지원함으로써 골판지 상자 공장의 경쟁력을 높이는 데 도움이 된다는 사실에 반영됩니다.