wiadomości o firmie Linia produkcyjna tektury falistej BHS: funkcje i charakterystyka

Czy wiesz o marce BHS?
Z siedzibą w Niemczech, BHS Corrugated, znana również jako BHS Corrugated Machinery Co., Ltd. w Chinach, jest czołowym globalnym producentem linii do produkcji tektury falistej. Jej linia do produkcji tektury falistej, która ucieleśnia najwyższy poziom wydajności i technologii w sektorze, jest niezbędnym elementem maszyn używanych w przemyśle produkcji pudeł z tektury falistej.

Jakie są główne obowiązki BHS?
Przetwarzanie surowego papieru (papieru w rolach) na tekturę falistą o różnych formach, specyfikacjach i jakościach poprzez sekwencję ciągłych zautomatyzowanych procesów jest głównym celem linii produkcyjnej tektury falistej BHS. W procesie tym uwzględniono głównie następujące kluczowe kroki:
Powrót surowego papieru i zarządzanie napięciem:
Funkcja: Przez cały proces produkcyjny utrzymuj stałe napięcie papieru, aby zagwarantować, że tektura jest płaska i wolna od zmarszczek, automatycznie ładując i podtrzymując duże rolki surowego papieru (powierzchniowego, wewnętrznego i rdzeniowego).
Jednostka jednostronna: Funkcja: Jedno z "serc" linii produkcyjnej. Tworzy jednostronną tekturę falistą, wciskając papier falisty (papier rdzeniowy) w faliste "pofałdowania" za pomocą wałków falistych w wysokich temperaturach i pod ciśnieniem. Jedna strona papieru jest następnie powlekana klejem, aby połączyć się z papierem wierzchnim.
Zaleta BHS: BHS słynie z technologii Pressure Free Single Facer, która wytwarza mocniejsze i bardziej precyzyjne kształty faliste, jednocześnie radykalnie obniżając zużycie energii i straty tektury, zastępując konwencjonalne wałki dociskowe specjalną technologią adsorpcji próżniowej.
Podwójny Facer i obszar suszenia:
Funkcja: Aby utworzyć ostateczną dwustronną lub trójwarstwową tekturę falistą, przyklej jednostronną tekturę falistą do innego wewnętrznego kawałka papieru. Aby uformować strukturę tektury, klej jest żelatynizowany i suszony przez ogrzewanie i prasowanie go przez gorącą płytę.
Zaleta BHS: Gwarantuje szybkie i równomierne suszenie tektury, zwiększa prędkość produkcji i utrzymuje jakość, wdrażając skuteczny system grzewczy i precyzyjną kontrolę stref temperatury.
Cięcie i nacinanie:
Funkcja:
Nacinarka: Precyzyjne cięcie i wciskanie linii zagięć w kierunku ruchu tektury zgodnie ze specyfikacją zamówienia.
Cięcie: Aby utworzyć oddzielne arkusze tektury falistej, precyzyjnie przytnij ciągłą tekturę do określonej długości.
Korzyści z BHS: Jego precyzyjna technologia napędu serwo pozwala na nieprzerwane przełączanie zamówień, często nazywane "przełączaniem zerowym", co znacznie obniża wskaźniki złomu i zwiększa elastyczność produkcji.
System układania i obsługi:
Funkcja: Pocięta tektura falista jest automatycznie układana schludnie i przenoszona do następnego kroku (jak wykrawanie lub drukowanie) lub tymczasowej przestrzeni magazynowej.
Korzyść z BHS Zautomatyzowany system układania z dużą prędkością i stabilnością, który może obsługiwać różne warstwy i rozmiary tektury, minimalizując uszkodzenia i ręczną obsługę.

Jakie są główne obowiązki BHS?
Następujące czynniki przede wszystkim pokazują istotne znaczenie, jakie linia produkcyjna tektury falistej BHS odgrywa w sektorze opakowań z tektury falistej jako całości:
Duża zdolność produkcyjna i duża wydajność: Nowoczesne linie produkcyjne BHS mogą osiągnąć maksymalną prędkość ponad 400 metrów na minutę, co czyni je znanymi z wyjątkowej prędkości działania. Oznacza to, że może zaspokoić wymagania produkcji przemysłowej na dużą skalę, przekształcając surowce w produkty o niewiarygodnie wysokiej wydajności.
Najwyższa jakość tektury: Linie produkcyjne BHS są w stanie tworzyć doskonałą tekturę falistą o większej wytrzymałości, lepszej płaskości i wyraźniejszych pofałdowaniach dzięki swoim unikalnym innowacjom, które obejmują maszyny jednostronne bez zgniatania, precyzyjną kontrolę napięcia i jednorodne systemy grzewcze. Ma to bezpośredni wpływ na to, jak dobrze gotowe pudełko z tektury falistej może wytrzymać obciążenia, ściskanie i drukowanie.
Maksymalna oszczędność energii i materiałów:
Zmniejsz wskaźnik złomu: Podczas przełączania między zamówieniami funkcja "przełączania zerowego" i precyzyjny system sterowania wytwarzają najmniejszą możliwą ilość odpadów tektury.
Oszczędność surowego papieru: Można użyć surowego papieru o mniejszej gramaturze, aby uzyskać tę samą wytrzymałość, poprawiając technikę pofałdowania i łączenia, co natychmiast obniża koszty materiałów.
Wysoka inteligencja i elastyczność w produkcji:
Platforma cyfrowa BHS-SYSTEM jest ściśle powiązana z obecnym procesem produkcyjnym BHS. W ten sposób jest w stanie:
Szybka zmiana zamówienia: Z łatwością obsługuj małe partie i różnorodne zamówienia, zgodnie ze specyficznymi potrzebami rynku.
Konserwacja zapobiegawcza obejmuje zmniejszenie nieplanowanych przestojów, przewidywanie możliwych problemów i używanie czujników do monitorowania stanu sprzętu w czasie rzeczywistym.
Optymalizacja oparta na danych obejmuje gromadzenie i ocenę danych produkcyjnych, ciągłe dostosowywanie zmiennych procesowych i podnoszenie ogólnej wydajności.
Zwiększ wydajność procesów końcowych: Produkcja wysokiej jakości, precyzyjnej tektury tworzy idealną podstawę dla późniejszych procedur, takich jak drukowanie, wykrawanie i klejenie pudełek, co obniża czas regulacji i wskaźnik wad tych procesów i zwiększa wydajność operacyjną w całej fabryce.

Jakie korzyści oferuje linia produkcyjna tektury falistej BHS?
1. Wyjątkowa prędkość i wydajność produkcji
Bardzo wysoka prędkość działania: Najwyższe modele BHS, takie jak CORRLINE II PRO, są zbudowane tak, aby działały z prędkością 400 m/h lub więcej, co jest znacznie szybsze niż standard branżowy. Zwiększa to bezpośrednio zdolność produkcyjną, ponieważ w tym samym okresie czasu można wyprodukować więcej tektury.
Szybkie przełączanie zamówień: Jego zaawansowany system automatyzacji (jak BHS SpeedTape) może przechowywać wiele danych zamówień, umożliwiając przełączanie zamówień jednym kliknięciem, znacznie skracając czas przygotowania podczas produkcji różnych specyfikacji tektury i zwiększając efektywny wskaźnik działania sprzętu.
Zmniejszone przestoje: Solidna konstrukcja mechaniczna i doskonałe wzornictwo zmniejszają prawdopodobieństwo awarii. Rozwiązania konserwacji predykcyjnej mogą również zapobiegać nieplanowanym przestojom i oferować wczesne powiadomienie o wszelkich problemach.
2. Najwyższa jakość i elastyczność tektury
Najwyższa płaskość i przyczepność: BHS wykorzystuje szereg kluczowych technologii, aby zagwarantować doskonałość.
Aby zagwarantować nienaganną przyczepność przy wszystkich prędkościach i zapobiec rozwarstwianiu lub ścieraniu, system zarządzania energią EcoDyn wywiera stały, spójny nacisk.
System kontroli temperatury płyty do pieczenia ThermoBlue: Precyzyjnie reguluj temperaturę każdej płyty do pieczenia, aby zapobiec wypaczaniu się tektury i umożliwić papierowi falistemu uzyskanie najlepszych wyników formowania i łączenia przy różnych prędkościach.
Szeroka wszechstronność papieru bazowego: Może skutecznie przetwarzać szereg gramatur i gatunków papieru bazowego, od tektury falistej o dużej wytrzymałości po lekką mikrofali, z których wszystkie mogą dostarczać wysokiej jakości produkty i dawać klientom duży wybór w wyborze surowców.
Idealny kształt falisty: Jego technologia i konstrukcja wałka falistego gwarantują idealny kształt falisty, zapewniając tekturze najwyższą wytrzymałość na ściskanie i ściskanie krawędzi.
3. Znaczna zrównoważoność, redukcja zużycia i oszczędność energii
Lider technologii oszczędzania energii: BHS wyznacza standardy branżowe dla technologii oszczędzania energii.
EcoPress to najnowocześniejsza technologia kontroli ciśnienia, która zużywa do 30% mniej energii niż konwencjonalne systemy. Zużywa znacznie mniej energii, ponieważ wywiera nacisk tylko wtedy, gdy jest to konieczne, a nie stale.
Płyta do pieczenia ThermoBlue: niskie zużycie pary, duża sprawność cieplna i szybka prędkość nagrzewania.
EcoDyn: zmniejszone tarcie mechaniczne, bezkontaktowa transmisja mocy, która zużywa mniej energii.
4. Wyjątkowo zautomatyzowany i inteligentny
Zintegrowany system zarządzania produkcją: Mózgiem i centrum nerwowym jest system zarządzania linią produkcyjną BHS Xperience. Realizuje digitalizację i wizualizację całego procesu produkcyjnego, integrując zadania takie jak zarządzanie zamówieniami, planowanie produkcji, monitorowanie jakości, zarządzanie energią i zdalna naprawa.
Optymalizacja oparta na danych: Aby zoptymalizować wydajność produkcji, uniknąć awarii i obniżyć zużycie, system nieustannie gromadzi i ocenia dane produkcyjne.
5. Niezrównana trwałość i niezawodność
Niemiecka precyzja inżynieryjna: BHS jest dobrze znany z produkcji precyzyjnych, solidnych i trwałych produktów mechanicznych. Sprzęt ma długą żywotność i bardzo niski wskaźnik awaryjności, ponieważ wykorzystuje materiały premium i rygorystyczne procedury produkcyjne.
Wysoka stabilność i ciągłość: Dla branż kartonowych, które muszą produkować w sposób ciągły przez całą dobę, jest to niezbędne. Stabilne funkcjonowanie linii produkcyjnej BHS obniża ryzyko produkcyjne i straty finansowe spowodowane awariami sprzętu, gwarantując niezawodność terminu dostawy.

Która firma jest odpowiednia dla BHS?
Następujące typy klientów najlepiej pasują do linii produkcyjnej tektury falistej BHS:
Aby sprostać wymaganiom produkcji na dużą skalę, duża grupa pudeł kartonowych potrzebuje bardzo dużej zdolności produkcyjnej i stabilności.
Firmy celujące w rynki high-end: Produkty są sprzedawane jako high-end i muszą spełniać surowe specyfikacje dotyczące efektów drukowania, płaskości i jakości tektury.
Małe ilości zamówień, liczne kategorie i częste modyfikacje zamówień wymagają dużej elastyczności linii produkcyjnej dla firm o złożonych wzorcach zamówień.
Firmy, które priorytetowo traktują długoterminowe zyski finansowe: Długoterminowe korzyści BHS pod względem wydajności, oszczędności energii, redukcji odpadów i jakości mogą skutkować niższym całkowitym kosztem posiadania i szybszym zwrotem z inwestycji, pomimo większych początkowych wydatków.

W skrócie
Podsumowując, linia produkcyjna tektury falistej BHS jest zaawansowanym systemem, który łączy inżynierię mechaniczną, sterowanie automatyczne, inteligencję cyfrową i technologię oszczędzania energii, a nie tylko zbiorem urządzeń, które przekształcają rolki papieru w tekturę. Jego głównym celem jest wydajne i wysokiej jakości wytwarzanie tektury falistej. Funkcja ta znajduje odzwierciedlenie w fakcie, że pomaga fabrykom pudeł kartonowych stać się bardziej konkurencyjnymi poprzez obniżanie kosztów i zwiększanie wydajności (oszczędność siły roboczej, energii i materiałów), poprawę jakości produktów, zwiększenie elastyczności produkcji i, w końcu, pomaganie klientom wyróżnić się na wysoce konkurencyjnym rynku.
W konsekwencji, firma produkująca pudełka z tektury falistej, która chce osiągnąć inteligentną produkcję, zrównoważony rozwój i wejście na rynek high-end, może uznać, że inwestycja w linię produkcyjną tektury falistej BHS jest mądrym strategicznym posunięciem.