Unternehmensnachrichten über BHS-Wellpappenproduktionslinie: Funktionen und Eigenschaften

Kennen Sie die Marke BHS?
Mit Hauptsitz in Deutschland ist BHS Corrugated, in China auch bekannt als BHS Corrugated Machinery Co., Ltd., ein weltweit führender Hersteller von Wellpappenproduktionslinien. Seine Wellpappenproduktionslinie, die das höchste Effizienz- und Technologieniveau in der Branche verkörpert, ist die wesentliche Maschine, die in der Wellpappkartonherstellungsindustrie eingesetzt wird.

Was sind die Hauptaufgaben von BHS?
Die Hauptaufgabe der BHS-Wellpappenproduktionslinie ist die Verarbeitung von Rohpapier (Rollenpapier) zu Wellpappe in verschiedenen Formen, Spezifikationen und Qualitäten durch eine Reihe von fortlaufenden automatisierten Prozessen. Die folgenden entscheidenden Schritte sind hauptsächlich in diesem Prozess enthalten:
Rückführung von Rohpapier und Spannungsmanagement:
Funktion: Während des gesamten Herstellungsprozesses eine konstante Papierspannung aufrechterhalten, um sicherzustellen, dass der Karton flach und faltenfrei ist, indem große Rollen Rohpapier (Deck-, Innen- und Kernpapier) automatisch geladen und unterstützt werden.
Einseitige Einheit: Funktion: Eines der "Herzen" der Produktionslinie ist dies. Sie erzeugt einseitige Wellpappe, indem sie Wellpapier (Kernpapier) mit Hilfe von Wellenwalzen bei hohen Temperaturen und Drücken in wellenförmige "Riffelungen" presst. Eine Seite des Papiers wird dann mit Klebstoff beschichtet, um eine Verbindung mit dem Deckpapier herzustellen.
Vorteil von BHS: BHS ist bekannt für seine druckfreie Single-Facer-Technologie, die stärkere und präzisere Wellenformen erzeugt und gleichzeitig den Energieverbrauch und den Kartonverlust drastisch senkt, indem sie herkömmliche Druckwalzen durch eine spezielle Vakuumadsorptionstechnologie ersetzt.
Doppelseitige Einheit und Trocknungsbereich:
Funktion: Um den endgültigen doppelseitigen oder dreifachen Wellpappkarton zu erstellen, wird einseitige Wellpappe auf ein weiteres Innenpapierstück geklebt. Um die Kartonstruktur zu bilden, wird der Klebstoff durch Erhitzen und Pressen durch eine Heizplatte geliert und getrocknet.
BHS-Vorteil: Durch die Implementierung eines effektiven Heizsystems und einer genauen Temperaturzonenregelung garantiert es ein schnelles und gleichmäßiges Trocknen des Kartons, erhöht die Produktionsgeschwindigkeit und erhält die Qualität.
Ausschneiden und Rillenschneider:
Funktion:
Rillenschneider: Präzises Schneiden und Einpressen von Rillen in der Bewegungsrichtung des Kartons gemäß den Bestellspezifikationen.
Ausschneiden: Um separate Wellpappbögen zu erstellen, wird kontinuierlicher Karton präzise auf eine bestimmte Länge geschnitten.
Vorteile von BHS: Seine hochpräzise Servoantriebstechnologie ermöglicht einen Non-Stop-Auftragswechsel, oft auch als "Zero-Order-Switching" bezeichnet, was die Ausschussraten erheblich senkt und die Produktionsflexibilität erhöht.
System zum Stapeln und Handhaben:
Funktion: Der geschnittene Wellpappkarton wird automatisch ordentlich gestapelt und zum nächsten Schritt (z. B. Stanzen oder Bedrucken) oder zum Zwischenlager transportiert.
Der Vorteil von BHS: Ein automatisiertes Stapelsystem mit großer Geschwindigkeit und Stabilität, das verschiedene Schichten und Größen von Karton verarbeiten kann, wodurch Schäden und manuelle Handhabung minimiert werden.

Was sind die Hauptaufgaben von BHS?
Die folgenden Faktoren zeigen in erster Linie die entscheidende Bedeutung, die die BHS-Wellpappenproduktionslinie für die Wellpappenverpackungsbranche als Ganzes spielt:
Große Produktionskapazität und hohe Effizienz: Moderne BHS-Fertigungslinien können eine maximale Geschwindigkeit von mehr als 400 Metern pro Minute erreichen, was sie für ihre außergewöhnliche Betriebsgeschwindigkeit bekannt macht. Dies deutet darauf hin, dass sie die Anforderungen der industriellen Großserienfertigung erfüllen kann, indem sie Rohmaterialien mit unglaublich hoher Effizienz in Produkte umwandelt.
Hervorragende Kartonqualität: BHS-Fertigungslinien sind in der Lage, hochwertige Wellpappe mit größerer Festigkeit, verbesserter Ebenheit und klareren Riffelungen herzustellen, dank ihrer einzigartigen Innovationen, zu denen druckfreie einseitige Maschinen, präzise Spannungsregelung und gleichmäßige Heizsysteme gehören. Dies wirkt sich direkt darauf aus, wie gut der fertige Karton Belastungen, Kompressionen und Druck standhält.
Maximale Energie- und Materialeinsparungen:
Ausschussrate reduzieren: Beim Wechsel zwischen Aufträgen erzeugt die Funktion "Zero-Order-Switching" und das hochpräzise Steuerungssystem die geringstmögliche Menge an Abfallkarton.
Rohpapier sparen: Durch die Verbesserung der Riffelungs- und Klebetechnik kann Rohpapier mit geringerem Gewicht verwendet werden, um die gleiche Festigkeit zu erreichen, was die Materialkosten sofort senkt.
Hohe Intelligenz und Flexibilität in der Produktion:
Die digitale Plattform BHS-SYSTEM ist eng mit dem aktuellen BHS-Produktionsprozess verbunden. Somit ist sie in der Lage:
Auftragswechsel schnell: Bewältigen Sie kleine Chargen und eine Vielzahl von Aufträgen mit Leichtigkeit, je nach den spezifischen Bedürfnissen des Marktes.
Vorbeugende Wartung umfasst die Reduzierung ungeplanter Ausfallzeiten, die Antizipation möglicher Probleme und die Verwendung von Sensoren zur Überwachung des Zustands der Geräte in Echtzeit.
Datengetriebene Optimierung beinhaltet das Sammeln und Auswerten von Produktionsdaten, die kontinuierliche Anpassung von Prozessvariablen und die Steigerung der Gesamtproduktivität.
Steigerung der Effizienz nachgelagerter Prozesse: Die Herstellung von hochwertigem, hochpräzisem Karton schafft die ideale Grundlage für spätere Verfahren wie Drucken, Stanzen und Kartonkleben, was die Einstellzeit und die Fehlerquote dieser Prozesse senkt und die betriebliche Effizienz des gesamten Werks steigert.

Welche Vorteile bietet die BHS-Wellpappenproduktionslinie?
1. Herausragende Geschwindigkeit und Effizienz der Produktion
Sehr hohe Betriebsgeschwindigkeit: Die höchsten Modelle von BHS, wie z. B. die CORRLINE II PRO, sind für eine Geschwindigkeit von 400 m/h oder mehr ausgelegt, was weit über dem Industriestandard liegt. Dies erhöht die Fertigungskapazität direkt, da in der gleichen Zeit mehr Karton hergestellt werden kann.
Schneller Auftragswechsel: Sein hochentwickeltes Automatisierungssystem (wie BHS SpeedTape) kann eine Menge Auftragsdaten speichern, wodurch ein Auftragswechsel mit einem Klick ermöglicht wird, wodurch die Vorbereitungszeit erheblich reduziert wird, während verschiedene Kartonspezifikationen hergestellt werden, und die effiziente Betriebsrate der Geräte erhöht wird.
Reduzierte Ausfallzeiten: Robuste mechanische Konstruktion und exzellentes Design verringern die Wahrscheinlichkeit von Ausfällen. Vorausschauende Wartungslösungen können auch ungeplante Ausfallzeiten verhindern und frühzeitig auf Probleme hinweisen.
2. Überlegene Qualität und Flexibilität des Kartons
Überlegene Ebenheit und Haftung: BHS verwendet eine Reihe von Schlüsseltechnologien, um Exzellenz zu gewährleisten.
Um eine einwandfreie Haftung bei allen Geschwindigkeiten zu gewährleisten und Delamination oder Scheuern zu verhindern, übt das EcoDyn Power Management System einen gleichmäßigen, konstanten Druck aus.
ThermoBlue-Backboard-Temperaturregelungssystem: Regulieren Sie die Temperatur jedes Backboards präzise, um ein Verziehen des Kartons zu verhindern und Wellpapier zu ermöglichen, die besten Form- und Klebeergebnisse bei unterschiedlichen Geschwindigkeiten zu erzielen.
Breite Vielseitigkeit des Basispapiers: Es kann effektiv eine Reihe von Basispapiergewichten und -qualitäten verarbeiten, von Hochleistungs-Wellpappe bis zu leichter Mikro-Wellpappe, die alle hochwertige Produkte liefern und den Kunden eine große Auswahl bei der Auswahl ihrer Rohstoffe bieten können.
Ideale Wellform: Seine Technologie und das Wellenwalzendesign garantieren die ideale Wellform, wodurch der Karton die höchsten Druck- und Kantenstauchfestigkeiten erhält.
3. Erhebliche Nachhaltigkeit, Reduzierung des Verbrauchs und Energieeinsparung
Energiesparender Technologieführer: BHS setzt den Industriestandard für energiesparende Technologie.
EcoPress ist eine hochmoderne Druckregelungstechnologie, die bis zu 30 % weniger Energie verbraucht als herkömmliche Systeme. Sie verbraucht viel weniger Energie, da sie nur bei Bedarf Druck ausübt und nicht ständig.
ThermoBlue-Backboard: geringer Dampfverbrauch, hohe thermische Effizienz und schnelle Aufheizgeschwindigkeit.
EcoDyn: reduzierte mechanische Reibung, kontaktlose Kraftübertragung, die weniger Energie verbraucht.
4. Extrem automatisiert und intelligent
Integriertes Produktionsmanagementsystem: Das Gehirn und Nervenzentrum ist das Xperience-Produktionslinienmanagementsystem von BHS. Es realisiert die Digitalisierung und Visualisierung des gesamten Herstellungsprozesses, indem es Aufgaben wie Auftragsmanagement, Produktionsplanung, Qualitätsüberwachung, Energiemanagement und Fernreparatur integriert.
Datengetriebene Optimierung: Um die Produktionseffizienz zu optimieren, Ausfälle zu vermeiden und den Verbrauch zu senken, sammelt und bewertet das System kontinuierlich Produktionsdaten.
5. Unübertroffene Langlebigkeit und Zuverlässigkeit
Präzisionsfertigung Made in Germany: BHS ist bekannt für die Herstellung präziser, robuster und langlebiger mechanischer Produkte. Die Geräte haben eine lange Lebensdauer und eine sehr geringe Ausfallrate, da sie hochwertige Materialien und strenge Herstellungsverfahren verwenden.
Hohe Stabilität und Kontinuität: Für Kartonindustrien, die rund um die Uhr produzieren müssen, ist dies unerlässlich. Das stetige Funktionieren der BHS-Fertigungslinie senkt die Produktionsrisiken und die finanziellen Verluste, die durch Geräteausfälle verursacht werden, indem es die Zuverlässigkeit der Lieferzeit garantiert.

Welches Unternehmen ist für BHS geeignet?
Die folgenden Kundentypen sind am besten für die BHS-Wellpappenproduktionslinie geeignet:
Um die Anforderungen der Großserienfertigung zu erfüllen, benötigt die große Kartonbox-Gruppe eine sehr hohe Produktionskapazität und Stabilität.
Unternehmen, die auf High-End-Märkte abzielen: Produkte werden als High-End vermarktet und müssen strenge Spezifikationen für Druckeffekte, Ebenheit und Kartonqualität erfüllen.
Kleine Auftragsmengen, zahlreiche Kategorien und häufige Auftragsänderungen erfordern eine große Flexibilität der Produktionslinie für Unternehmen mit komplexen Auftragsmustern.
Unternehmen, die langfristige finanzielle Gewinne priorisieren: Die langfristigen Vorteile von BHS in Bezug auf Effizienz, Energieeinsparung, Abfallreduzierung und Qualität können trotz der höheren Anfangsausgaben zu niedrigeren Gesamtbetriebskosten und schnelleren Kapitalrenditen führen.

Kurz gesagt
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die BHS-Wellpappenfertigungslinie ein hochentwickeltes System ist, das Maschinenbau, automatisierte Steuerung, digitale Intelligenz und energiesparende Technologie kombiniert, anstatt nur eine Ansammlung von Geräten zu sein, die Papierrollen in Karton umwandeln. Ihr Hauptzweck ist die effiziente und qualitativ hochwertige Herstellung von Wellpappe. Diese Funktion spiegelt sich in der Tatsache wider, dass sie Kartonfabriken hilft, wettbewerbsfähiger zu werden, indem sie Kosten senkt und die Effizienz steigert (Arbeitskräfte, Energie und Materialien spart), die Produktqualität verbessert, die Produktionsflexibilität erhöht und letztendlich den Kunden hilft, sich in einem hart umkämpften Markt abzuheben.
Folglich kann ein Unternehmen, das Wellpappkartons herstellt und intelligente Fertigung, nachhaltige Entwicklung und den Einstieg in den High-End-Markt anstrebt, feststellen, dass die Investition in eine BHS-Wellpappenproduktionslinie ein kluger strategischer Schritt ist.