Maszyna do klejenia tektury falistej Jumbo Automatyczna drukarka w linii

1800x4200

landara

150

100

100

1700x4200

188x3600

1600x33400

Rozmiar maszyny (dł. x szer. x wys.)

^{1. System podawania krawędzi ołowiu}

^{1. Podajnik krawędzi ołowiu do przenoszenia próżniowego.}

^{2. Błotnik tylny i błotnik boczny są regulowane za pomocą silnika.}

^{3. Blok ślizgowy podajnika ma konstrukcję aluminiową, aby zagwarantować bardziej stabilną pracę przy mniejszych wibracjach.}

^{4.Liczenie arkuszy na ekranie dotykowym.}

^{5. Pomiń podawanie dla większego arkusza.}

^{7. Pneumatyczne urządzenie podnoszące z końcowym przełącznikiem blokady łańcucha dla wygodnej obsługi.}

^{1. Przycisk automatycznego sterowania otwieraniem/zamykaniem maszyny z urządzeniem alarmowym w celu ochrony operatorów.}

^{2. Pneumatyczny system blokowania, cała maszyna zablokowana na stałym torze przez główny cylinder pneumatyczny podajnika.}

1. Cylinder drukarski

1. Regulacja fazy drukowania przyjmuje strukturę koła zębatego satelitarnego, sterowanie PLC, wyświetlacz cyfrowy, regulację obwodową 360 stopni, stabilny start, pozycjonowanie korekcyjne.

2. Szlifowany cylinder drukarski ze szkodliwym chromem, z linią krzyżową i linią środkową, do wygodnego mocowania i przyklejania klisz, prawidłowego pozycjonowania i szybkiej rejestracji klisz.

3. Leczenie równowagi, stabilna praca, do biegania z dużą prędkością.

4. Szybki i wygodny system mocowania klisz drukarskich.

5. System szybkiej zmiany klisz, aby przyspieszyć czas odnowienia zamówienia.

6. Urządzenie do pozycji zerowej dla cylindra drukarskiego do szybkiego pozycjonowania zmiany i korekty klisz, do wielokrotnej zmiany specyfikacji kartonu.Stopka do mocowania i demontażu klisz.Mikroregulacja fazy.

7. Cylinder drukarski w lewo/w prawo odległość ruchu: 10mm.

8. Średnica cylindra drukarskiego: ø524mm, ø304mm (o grubości kliszy)

Szczelina cylindra wyciskowego przyjmuje regulowany pierścień przesunięty, o ścisłej strukturze, precyzyjnym pozycjonowaniu, zakresie regulacji: 0-12 mm.

1. Rolka podająca w górę: szlifowana i chromowana na twardo.

2. Dolna rolka podająca: szlifowana, piaskowana i chromowana na twardo.

3. Dolna regulacja szczeliny wału zasilającego przyjmuje pierścień przesunięty o zwartej strukturze, pozycjonowanie korekcyjne, regulowane w zakresie 0-12 mm.

4. Rolka gumowa

1. Rura stalowa pokryta gumą, trwała i trwała.

2. Super sprzęgło i urządzenie do automatycznego opróżniania przed wysychaniem atramentu.

3.. Szlifowanie w połowie wysokości dla drukowania dużych przestrzeni o wysokim LPI.

4. Gumowa rolka otwierania/zamykania przyjmuje ręczną regulację przekładni ślimakowej, z przekładnią ślimakową do regulacji szczeliny ze wskazaniem skali.

1. Bezszwowa stalowa rura do precyzyjnej obróbki, równoważąca obróbka zapewniająca stabilną pracę, szlifowanie i twarde chromowanie.

2. Długie działanie, zapobieganie szlifowaniu i erozji, idealne przenoszenie atramentu i kontrolowanie wydajności.

3. Pneumatyczne urządzenie do automatycznego podnoszenia aniloxu i urządzenie do pustego biegu.

4. Różnica prędkości między rolką rastrową a rolką gumową dla efektu drukowania tuszem w celu zwiększenia jakości druku.

1. Jednokierunkowa pneumatyczna pompa obiegowa z membraną.

2. Siatka filtrująca atrament do filtrowania brudu w celu uzyskania ładnego efektu drukowania.

3. Zamknięta komora na atrament.

1. Konstrukcja koła zębatego satelitarnego.

2. Zmotoryzowana regulacja obwodu, wyświetlacz cyfrowy, regulacja biegu lub zatrzymania o 360 stopni.

3. Sterowanie PLC, szybki zasięg, wygodny do regulacji banałów.

4. Ręczna regulacja szczeliny Regulacja ciśnienia dla wszystkich jednostek.

1. Struktura hamowania elektromagnetycznego.

2. Gdy jednostka maszyny oddziela się lub reguluje fazę, układ hamulcowy kontroluje pracę jednostek maszyny, aby zachować oryginalny punkt pozycjonowania przekładni.

1. Struktura hamowania elektromagnetycznego.

2. Gdy jednostka maszyny oddziela się lub reguluje fazę, układ hamulcowy kontroluje pracę jednostek maszyny, aby zachować oryginalny punkt pozycjonowania przekładni.

1. Precyzyjny falownik do regulacji prędkości, regulacja 360 stopni, szybki czas.

2. Urządzenie do pozycjonowania w fazie zerowej, aby zagwarantować identyczność pozycji szczeliny.

1. Ręczna / zmotoryzowana regulacja pozycji bigowania i głowicy noża za pomocą precyzyjnego drążka śrubowego.

2. Wał dolny koła bigującego, wałek dolny noża do rowków przyjmuje pierścień przesunięty, zamkniętą strukturę dla precyzyjnego pozycjonowania.

1. Grubość ostrza: 7mm.Importowane wysokiej jakości brzeszczoty do pił w kształcie księżyca ze stopu, wysoka twardość, wysoka wytrzymałość, wysoka szlifowalność.

2. Szlifowany i chromowany na twardo wałek dłutujący zapewniający stabilną pracę.

3. Ręczna regulacja głowicy noża dłutującego, koła bigującego i głowicy noża rozcinającego.

4. Automatyczne urządzenie wykrywające położenie obwodowe wału dłutującego, automatyczny zapis pozycji i zagwarantowanie automatycznego powrotu do pozycji.

5. Pre-bigówka zamocowana przed sloterem.

6. Nóż przedni i nóż tylny osadzone na jednym wale.

1. Cylinder formy do wykrawania (cylinder dolny)

1. Cylinder do cięcia sztancowego wykonany jest z wysokiej jakości stali, dokładnego szlifowania, chromowanego na twardo.

2. Leczenie równowagi w celu zwiększenia stabilnego biegu.

3. Śruby mocujące formę do wykrawania M10, odległość otworów co 100 mm w kierunku poprzecznym i 18 równych jednostek w kierunku obwodowym.

4. Sztancowanie grubości drewnianej formy 13-15 mm (pięciowarstwowe), 16-18 mm (trzywarstwowe).

2. Cylinder z gumową matą (cylinder dolny)

1. Cylinder matowy wykorzystuje wysokiej jakości stal, szlifowaną, chromowaną na twardo.

2. Leczenie równowagi dla stabilnej pracy.

3.Mata gumowa grubość 8mm, szerokość 250mm.

4. Gumowa mata cylindryczna mechaniczna zmiana kierunku obrotów 40mm struktura ruchu na odległość, prędkość ruchu taka sama jak prędkość jazdy maszyny.

5. Ręczna regulacja szczeliny formy do wykrawania, zakres regulacji: 0-16 mm.

1. Struktura koła zębatego satelity

2. Sterowanie PLC i enkoderem regulacji fazy wykrawania w celu regulacji startu i zatrzymania.