Szczegóły Produktu:
|
Typ: | Maszyna do produkcji pudełek i kartonów | Nazwa produktu: | Drukowanie Pudełko Papieru |
---|---|---|---|
Nazwa: | maszyna do produkcji pudeł z tektury falistej | Typ maszyny: | Maszyna do drukowania kartonów z tektury falistej |
Rodzaj produktu: | Tektura falista | Słowa kluczowe: | Linia do produkcji tektury falistej papieru |
Aplikacja: | Maszyna do produkcji pudełek kartonowych | Typ przetwarzania: | maszyna do składania papieru |
Rodzaj atramentu: | tusz na bazie wody | Funkcjonować: | wykonanie arkusza tektury falistej |
Typ płyty: | Druk fleksograficzny | Rodzaj opakowania: | Maszyna do produkcji pudełek papierowych |
Rodzaj papieru: | Tektura falista | Stan: | Nowa maszyna do fleksodrukarki i sztancowania |
Słowa kluczowe: | Linia do produkcji tektury falistej papieru | Stosowanie: | maszyna do dłutowania i sztancowania |
Przedmiot: | Papierowe pudełko | ||
Podkreślić: | Maszyna do druku na tekturze falistej,maszyna do drukowania na tekturze fleksograficznej |
Maszyna do drukowania pudełek kartonowych 1632 Drukarka Slotter Die Cutter Machine
Model:1600x3200
Cechy
·Wszystkie cylindry i rolki są chromowane dla uzyskania idealnej twardości.
·System sterowania PLC ze sterowaniem za pomocą ekranu dotykowego.
· Możliwość zapisania zamówienia, przyspieszenia zmiany zamówienia.
·Wszystkie elementy elektroniczne i pneumatyczne spełniają normy europejskie.
· Do wyboru jest podajnik krawędzi prowadzącej lub podajnik kopnięcia.
Specyfikacja
Model | 1600x3200 |
Prędkość maszyny (m / min) | 200 |
Maks. prędkość maszyny (szt./min) | 150 |
Maks. rozmiar podajnika maszyny (mm) | 1600x3200 |
Maszyna min. rozmiar podajnika (mm) | 450x760 |
Maszyna maks.rozmiar drukarki (mm) | 1500x3100 |
grubość płyty drukarki (mm) | 7.2 |
Maks.dłutownica Głębokość (mm) | 560 |
Maks.Grubość blachy (mm) | 15 |
Rozmiar maszyny (dł. x szer. x wys.)
|
20852x6670x2700 |
Zalety fleksograficznego slotera i automatycznego układarki arkuszy:
1. System sterowania CNC (inteligentne sterowanie)
2. Ochrona środowiska i oszczędność energii, używaj zmywalnego atramentu;
3. Zastosuj do pudełka na duże urządzenia gospodarstwa domowego, takie jak lodówka, klimatyzator i ciężkie pudełko przemysłowe, takie jak motocykl, samochodowe części zamienne.
4. Potrafi wydrukować i wykonać pudełko o strukturze plastra miodu.
Części wyposażenia:
A. Niezależny podajnik krawędzi prowadzącej;
B. drukarki
C. zmotoryzowany automat
D. RotaryDie Cutter z automatycznym urządzeniem do przycinania;
E. Automatyczna układarka
Serwis pogwarancyjny
* Instalacja, szkolenie z obsługi maszyny oraz wsparcie techniczne.
* Inżynierowie dostępni do obsługi maszyn za granicą.
Niezależny podajnik krawędzi prowadzącej
Przedmiot | Opisy |
1. System podawania krawędzi ołowiu |
1. Podajnik krawędzi ołowiu do przenoszenia próżniowego. 2. Błotnik tylny i błotnik boczny są regulowane za pomocą silnika. 3. Blok ślizgowy podajnika ma konstrukcję aluminiową, aby zagwarantować bardziej stabilną pracę przy mniejszych wibracjach. 4.Liczenie arkuszy na ekranie dotykowym. 5. Pomiń podawanie dla większego arkusza. 7. Pneumatyczne urządzenie podnoszące z końcowym przełącznikiem blokady łańcucha dla wygodnej obsługi. |
2. Otwórz/zamknij maszynę |
1. Przycisk automatycznego sterowania otwieraniem/zamykaniem maszyny z urządzeniem alarmowym w celu ochrony operatorów. 2. Pneumatyczny system blokowania, cała maszyna zablokowana na stałym torze przez główny cylinder pneumatyczny podajnika. |
3. Rolka podająca | 1. Wytrzymała rolka podająca pokryta gumą, aby wydłużyć żywotność. |
4. Zerowe urządzenie powrotne | 1. Komputer przyjmuje urządzenie o zerowym powrocie z funkcją pamięci, aby zagwarantować ten sam standard regulacji, automatyczną regulację prawidłowej pozycji w celu zmniejszenia marnotrawstwa płyt. |
Cechy jednostek drukujących
Przedmiot | Cechy |
1. Cylinder drukarski |
1. Regulacja fazy drukowania przyjmuje strukturę koła zębatego satelitarnego, sterowanie PLC, wyświetlacz cyfrowy, regulację obwodową 360 stopni, stabilny start, pozycjonowanie korekcyjne. 2. Szlifowany cylinder drukarski ze szkodliwym chromem, z linią krzyżową i linią środkową, do wygodnego mocowania i przyklejania klisz, prawidłowego pozycjonowania i szybkiej rejestracji klisz. 3. Leczenie równowagi, stabilna praca, do biegania z dużą prędkością. 4. Szybki i wygodny system mocowania klisz drukarskich. 5. System szybkiej zmiany klisz, aby przyspieszyć czas odnowienia zamówienia. 6. Urządzenie do pozycji zerowej dla cylindra drukarskiego do szybkiego pozycjonowania zmiany i korekty klisz, do wielokrotnej zmiany specyfikacji kartonu.Stopka do mocowania i demontażu klisz.Mikroregulacja fazy. 7. Cylinder drukarski w lewo/w prawo odległość ruchu: 10mm. 8. Średnica cylindra drukarskiego: ø524mm, ø304mm (o grubości kliszy) |
2. Cylinder wyciskowy (ø156mm) |
2. Szczelina cylindra impresyjnego przyjmuje regulowany pierścień przesunięty, o ścisłej strukturze, precyzyjnym pozycjonowaniu, zakresie regulacji: 0-12 mm. |
3. Rolka podająca |
1. Rolka podająca w górę: szlifowana i chromowana na twardo. 2. Dolna rolka podająca: szlifowana, piaskowana i chromowana na twardo. 3. Dolna regulacja szczeliny wału zasilającego przyjmuje pierścień przesunięty o zwartej strukturze, pozycjonowanie korekcyjne, regulowane w zakresie 0-12 mm. |
4. Rolka gumowa
|
2. Rura stalowa pokryta gumą, trwała i trwała. 3. Super sprzęgło i urządzenie do automatycznego opróżniania przed wysychaniem atramentu. 4. Szlifowanie w połowie wysokości dla drukowania dużej przestrzeni o wysokiej LPI. 5. Gumowa rolka otwierająca / zamykająca przyjmuje ręczną regulację przekładni ślimakowej, z przekładnią ślimakową do regulacji szczeliny ze wskazaniem skali. |
5. Rolka rastrowa |
1. Bezszwowa stalowa rura do precyzyjnej obróbki, równoważąca obróbka zapewniająca stabilną pracę, szlifowanie i twarde chromowanie. 2. Długie działanie, zapobieganie szlifowaniu i erozji, idealne przenoszenie atramentu i kontrolowanie wydajności. 3. Pneumatyczne urządzenie do automatycznego podnoszenia aniloxu i urządzenie do pustego biegu. 4. Różnica prędkości między rolką rastrową a rolką gumową dla efektu drukowania tuszem w celu zwiększenia jakości druku. |
6. System atramentowy |
1. Jednokierunkowa pneumatyczna pompa obiegowa z membraną. 2. Siatka filtrująca atrament do filtrowania brudu w celu uzyskania ładnego efektu drukowania. 3. Zamknięta komora na atrament. |
7. Struktura regulacji fazy |
1. Konstrukcja koła zębatego satelitarnego. 2. Zmotoryzowana regulacja obwodu, wyświetlacz cyfrowy, regulacja biegu lub zatrzymania o 360 stopni. 3. Sterowanie PLC, szybki zasięg, wygodny do regulacji banałów. 4. Ręczna regulacja szczeliny Regulacja ciśnienia dla wszystkich jednostek. |
8. Urządzenie stałe cylindra drukującego |
1. Struktura hamowania elektromagnetycznego. 2. Gdy jednostka maszyny oddziela się lub reguluje fazę, układ hamulcowy kontroluje pracę jednostek maszyny, aby zachować oryginalny punkt pozycjonowania przekładni. |
9. Urządzenie stałe cylindra drukującego |
1. Struktura hamowania elektromagnetycznego. 2. Gdy jednostka maszyny oddziela się lub reguluje fazę, układ hamulcowy kontroluje pracę jednostek maszyny, aby zachować oryginalny punkt pozycjonowania przekładni. |
Cechy jednostki dłutującej
Przedmiot | Cechy |
1. Regulacja fazy rowkowania |
1. Precyzyjny falownik do regulacji prędkości, regulacja 360 stopni, szybki czas. 2. Urządzenie do pozycjonowania w fazie zerowej, aby zagwarantować identyczność pozycji szczeliny. |
2. Koło bigujące |
1. Ręczna / zmotoryzowana regulacja pozycji bigowania i głowicy noża za pomocą precyzyjnego drążka śrubowego. 2. Wał dolny koła bigującego, wałek dolny noża do rowków przyjmuje pierścień przesunięty, zamkniętą strukturę dla precyzyjnego pozycjonowania. |
3. Głowica noża rozcinającego i dłutującego |
1. Grubość ostrza: 7mm.Importowane wysokiej jakości brzeszczoty do pił w kształcie księżyca ze stopu, wysoka twardość, wysoka wytrzymałość, wysoka szlifowalność. 2. Szlifowany i chromowany na twardo wałek dłutujący zapewniający stabilną pracę. 3. Ręczna regulacja głowicy noża dłutującego, koła bigującego i głowicy noża rozcinającego. 4. Automatyczne urządzenie wykrywające położenie obwodowe wału dłutującego, automatyczny zapis pozycji i zagwarantowanie automatycznego powrotu do pozycji. 5. Pre-bigówka zamocowana przed sloterem. 6. Nóż przedni i nóż tylny osadzone na jednym wale. |
Funkcje obrotowego zespołu sztancującego
Przedmiot | Cechy |
1. Cylinder formy do wykrawania (cylinder dolny) |
1. Cylinder do cięcia sztancowego wykonany jest z wysokiej jakości stali, dokładnego szlifowania, chromowanego na twardo. 2. Leczenie równowagi w celu zwiększenia stabilnego biegu. 3. Śruby mocujące formę do wykrawania M10, odległość otworów co 100 mm w kierunku poprzecznym i 18 równych jednostek w kierunku obwodowym. 4. Sztancowanie grubości drewnianej formy 13-15 mm (pięciowarstwowe), 16-18 mm (trzywarstwowe). |
2. Cylinder z gumową matą (cylinder dolny) |
1. Cylinder matowy wykorzystuje wysokiej jakości stal, szlifowaną, chromowaną na twardo. 2. Leczenie równowagi dla stabilnej pracy. 3.Mata gumowa grubość 8mm, szerokość 250mm. 4. Gumowa mata cylindryczna mechaniczna zmiana kierunku obrotów 40mm struktura ruchu na odległość, prędkość ruchu taka sama jak prędkość jazdy maszyny. 5. Ręczna regulacja szczeliny formy do wykrawania, zakres regulacji: 0-16 mm. |
3. Urządzenie do regulacji fazy |
1. Struktura koła zębatego satelity 2. Sterowanie PLC i enkoderem regulacji fazy wykrawania w celu regulacji startu i zatrzymania. |
Wykrawarki szczelinowe to jedne z najbardziej innowacyjnych maszyn dostępnych w branży poligraficznej.Wykorzystywane są do produkcji pudeł z tektury falistej, które służą do pakowania i wysyłki.Maszyny te zrewolucjonizowały przemysł opakowaniowy, ułatwiając i zwiększając wydajność produkcji pudeł z tektury falistej o różnych rozmiarach i kształtach.W tym artykule omówimy korzyści płynące z inwestycji w wykrawarki do druku szczelinowego oraz innowacyjne funkcje, które sprawiają, że te maszyny mają nieograniczone możliwości.
Korzyści z inwestowania w maszyny do wykrawania Slotter
1. Wydajność:
Drukarki typu slotter są bardzo wydajne, co pozwala na produkcję pudeł z tektury falistej w znacznie szybszym tempie niż tradycyjnymi metodami.Pozwala to na zwiększenie produkcji i zysków.
2. Wszechstronność:
Maszyny te są wszechstronne, co pozwala na produkcję szerokiej gamy rozmiarów i kształtów pudełek.Ułatwia to zaspokojenie różnorodnych potrzeb klientów.
3. Personalizacja:
Drukarki typu slotter umożliwiają personalizację pudełek, w tym dodawanie logotypów, kodów kreskowych i innych informacji identyfikujących.Pomaga to firmom oznakować swoje produkty i wyróżnić się na tle konkurencji.
4. Opłacalne:
Inwestycja w maszynę do sztancowania typu slotter może być opłacalna w dłuższej perspektywie.Dzieje się tak dlatego, że proces produkcyjny jest szybszy i bardziej wydajny, co skutkuje obniżeniem kosztów pracy i zwiększeniem zysków.
5. Poprawiona jakość:
Wykrawarki drukarskie wytwarzają wysokiej jakości pudełka z tektury falistej, zapewniając ochronę produktów podczas transportu i obsługi.
Innowacyjne cechy wykrawaczy Slotter Printing
1. Podajnik automatyczny:
Wykrawarki szczelinowe do druku wyposażone są w automatyczny podajnik, który eliminuje konieczność podawania ręcznego.Oszczędza to czas i gwarantuje, że proces produkcyjny przebiega płynnie i wydajnie.
2. Skomputeryzowany system sterowania:
Maszyny te posiadają skomputeryzowany system sterowania, który pozwala na precyzyjne cięcie i nacinanie tektury.Gwarantuje to, że pudełka są produkowane zgodnie z wymaganymi specyfikacjami, co skutkuje wysoką jakością produktu końcowego.
3. Wiele opcji elastyczności:
Wykrawarki do wykrawania mają wiele opcji elastyczności, co pozwala na produkcję pudełek o różnych rozmiarach, wzorach i kształtach.Oznacza to, że firmy mogą łatwo zaspokajać różnorodne potrzeby swoich klientów.
4. Szybka zmiana kości:
Wykrojniki slotujące posiadają funkcję szybkiej wymiany wykrojników, która pozwala na produkcję pudełek o różnych rozmiarach i kształtach bez wymiany wykrojników.Oszczędza to czas i gwarantuje, że proces produkcyjny przebiega szybciej i wydajniej.
5. Redukcja odpadów:
Wykrawarki do druku szczelinowego mają funkcję redukcji odpadów, która pozwala na produkcję pudełek z minimalną ilością odpadów.Dzieje się tak, ponieważ maszyny są zaprojektowane tak, aby zużywać minimalną ilość materiału tekturowego potrzebnego do produkcji, co skutkuje znacznymi oszczędnościami kosztów.
Nieograniczone możliwości drukowania wykrojników Slotter
1. Produkcja pudełek złożonych:
Drukarki typu slotter pozwalają na produkcję skomplikowanych pudełek o różnych kształtach i wzorach.Dzieje się tak, ponieważ maszyny są wyposażone w wiele opcji elastyczności i możliwość produkcji pudeł o różnych rozmiarach.
2. Integracja elektroniczna:
Wykrawarki do druku szczelinowego można zintegrować z systemami elektronicznymi w celu tworzenia niestandardowych pudełek z obwodami elektronicznymi, czujnikami i innymi komponentami elektronicznymi.Otwiera to nowe możliwości wytwarzania innowacyjnych produktów, które wymagają komponentów elektronicznych.
Osoba kontaktowa: Mr. Johnson
Tel: +8613928813765
Faks: 86-20-3482-6019