Maszyny do produkcji pudeł z tektury falistej 1630 Maszyna do sztancowania w czterech kolorach
Model:1600x3000
Funkcja i cechy:
1. Zaprojektowana zgodnie z wysokimi wymaganiami i niezawodną funkcją, działanie maszyny jest humanizowane, może wykonać te ustawienia, rewizję, wdrożyć, wymienić i funkcje pamięci w krótkim czasie i wyświetlić dokładne dane.
2. Przekształcenie częstotliwości silnika głównego na sterowanie.
3. Wszystkie rolki napędowe przyjęły wysokiej jakości materiały stalowe, twarde chromowanie i powierzchnię wykończoną docieraniem.
4. Przekładnia napędowa: stop 40Cr, azotowanie gazowe i precyzyjne wykonanie.
5. Główny napęd oller przyjmuje połączenie bez klucza, zmniejsza lukę w połączeniu, gwarantuje precyzję drukowania
6. Nasmaruj automatyczne urządzenie równoważące olej, utrzymuj jednakowy poziom oleju w każdym urządzeniu.
7. Maszyna przyjmuje sterowanie PLC, z utomatic zero return i funkcją emories.
| Model |
1600x3000 |
| Prędkość maszyny (m / min) |
200 |
| Maks. prędkość maszyny (szt./min) |
150 |
| Maks. rozmiar podajnika maszyny (mm) |
1600x3000 |
| Maszyna min. rozmiar podajnika (mm) |
450x760 |
| Maszyna maks.rozmiar drukarki (mm) |
1500x2900 |
| grubość płyty drukarki (mm) |
7.2 |
| Maks.dłutownica Głębokość (mm) |
560 |
| Maks.Grubość blachy (mm) |
15 |
|
Rozmiar maszyny (dł. x szer. x wys.)
|
19852x6670x2700 |
Niezależny podajnik krawędzi prowadzącej
| Przedmiot |
Opisy |
|
1. System podawania krawędzi ołowiu
|
1. Podajnik krawędzi ołowiu do przenoszenia próżniowego.
2. Błotnik tylny i błotnik boczny są regulowane za pomocą silnika.
3. Blok ślizgowy podajnika ma konstrukcję aluminiową, aby zagwarantować bardziej stabilną pracę przy mniejszych wibracjach.
4.Liczenie arkuszy na ekranie dotykowym.
5. Pomiń podawanie dla większego arkusza.
7. Pneumatyczne urządzenie podnoszące z końcowym przełącznikiem blokady łańcucha dla wygodnej obsługi.
|
| 2. Otwórz/zamknij maszynę |
1. Przycisk automatycznego sterowania otwieraniem/zamykaniem maszyny z urządzeniem alarmowym w celu ochrony operatorów.
2. Pneumatyczny system blokowania, cała maszyna zablokowana na stałym torze przez główny cylinder pneumatyczny podajnika.
|
| 3. Rolka podająca |
1. Wytrzymała rolka podająca pokryta gumą, aby wydłużyć żywotność. |
| 4. Zerowe urządzenie powrotne |
1. Komputer przyjmuje urządzenie o zerowym powrocie z funkcją pamięci, aby zagwarantować ten sam standard regulacji, automatyczną regulację prawidłowej pozycji w celu zmniejszenia marnotrawstwa płyt. |
Cechy jednostek drukujących
| Przedmiot |
Cechy |
|
1. Cylinder drukarski
|
1. Regulacja fazy drukowania przyjmuje strukturę koła zębatego satelitarnego, sterowanie PLC, wyświetlacz cyfrowy, regulację obwodową 360 stopni, stabilny start, pozycjonowanie korekcyjne.
2. Szlifowany cylinder drukarski ze szkodliwym chromem, z linią krzyżową i linią środkową, do wygodnego mocowania i przyklejania klisz, prawidłowego pozycjonowania i szybkiej rejestracji klisz.
3. Leczenie równowagi, stabilna praca, do biegania z dużą prędkością.
4. Szybki i wygodny system mocowania klisz drukarskich.
5. System szybkiej zmiany klisz, aby przyspieszyć czas odnowienia zamówienia.
6. Urządzenie do pozycji zerowej dla cylindra drukarskiego do szybkiego pozycjonowania zmiany i korekty klisz, do wielokrotnej zmiany specyfikacji kartonu.Stopka do mocowania i demontażu klisz.Mikroregulacja fazy.
7. Cylinder drukarski w lewo/w prawo odległość ruchu: 10mm.
8. Średnica cylindra drukarskiego: ø524mm, ø304mm (o grubości kliszy)
|
| 2. Cylinder wyciskowy (ø156mm) |
1. Bezszwowa stalowa rura do precyzyjnej obróbki, równoważąca obróbka zapewniająca stabilną pracę, szlifowanie i twarde chromowanie.
2. Szczelina cylindra impresyjnego przyjmuje regulowany pierścień przesunięty, o ścisłej strukturze, precyzyjnym pozycjonowaniu, zakresie regulacji: 0-12 mm.
|
| 3. Rolka podająca |
1. Rolka podająca w górę: szlifowana i chromowana na twardo.
2. Dolna rolka podająca: szlifowana, piaskowana i chromowana na twardo.
3. Dolna regulacja szczeliny wału zasilającego przyjmuje pierścień przesunięty o zwartej strukturze, pozycjonowanie korekcyjne, regulowane w zakresie 0-12 mm.
|
|
4. Rolka gumowa
|
Rura stalowa bez szwu do precyzyjnej obróbki, obróbki wyważonej dla stabilnej pracy, szlifowania i twardego chromowania.
2. Rura stalowa pokryta gumą, trwała i trwała.
3. Super sprzęgło i urządzenie do automatycznego opróżniania przed wysychaniem atramentu.
4. Szlifowanie w połowie wysokości dla drukowania dużej przestrzeni o wysokiej LPI.
5. Gumowa rolka otwierająca / zamykająca przyjmuje ręczną regulację przekładni ślimakowej, z przekładnią ślimakową do regulacji szczeliny ze wskazaniem skali.
|
| 5. Rolka rastrowa |
1. Bezszwowa stalowa rura do precyzyjnej obróbki, równoważąca obróbka zapewniająca stabilną pracę, szlifowanie i twarde chromowanie.
2. Długie działanie, zapobieganie szlifowaniu i erozji, idealne przenoszenie atramentu i kontrolowanie wydajności.
3. Pneumatyczne urządzenie do automatycznego podnoszenia aniloxu i urządzenie do pustego biegu.
4. Różnica prędkości między rolką rastrową a rolką gumową dla efektu drukowania tuszem w celu zwiększenia jakości druku.
|
| 6. System atramentowy |
1. Jednokierunkowa pneumatyczna pompa obiegowa z membraną.
2. Siatka filtrująca atrament do filtrowania brudu w celu uzyskania ładnego efektu drukowania.
3. Zamknięta komora na atrament.
|
| 7. Struktura regulacji fazy |
1. Konstrukcja koła zębatego satelitarnego.
2. Zmotoryzowana regulacja obwodu, wyświetlacz cyfrowy, regulacja biegu lub zatrzymania o 360 stopni.
3. Sterowanie PLC, szybki zasięg, wygodny do regulacji banałów.
4. Ręczna regulacja szczeliny Regulacja ciśnienia dla wszystkich jednostek.
|
| 8. Urządzenie stałe cylindra drukującego |
1. Struktura hamowania elektromagnetycznego.
2. Gdy jednostka maszyny oddziela się lub reguluje fazę, układ hamulcowy kontroluje pracę jednostek maszyny, aby zachować oryginalny punkt pozycjonowania przekładni.
|
| 9. Urządzenie stałe cylindra drukującego |
1. Struktura hamowania elektromagnetycznego.
2. Gdy jednostka maszyny oddziela się lub reguluje fazę, układ hamulcowy kontroluje pracę jednostek maszyny, aby zachować oryginalny punkt pozycjonowania przekładni.
|
Cechy jednostki dłutującej
| Przedmiot |
Cechy |
| 1. Regulacja fazy rowkowania |
1. Precyzyjny falownik do regulacji prędkości, regulacja 360 stopni, szybki czas.
2. Urządzenie do pozycjonowania w fazie zerowej, aby zagwarantować identyczność pozycji szczeliny.
|
| 2. Koło bigujące |
1. Ręczna / zmotoryzowana regulacja pozycji bigowania i głowicy noża za pomocą precyzyjnego drążka śrubowego.
2. Wał dolny koła bigującego, wałek dolny noża do rowków przyjmuje pierścień przesunięty, zamkniętą strukturę dla precyzyjnego pozycjonowania.
|
| 3. Głowica noża rozcinającego i dłutującego |
1. Grubość ostrza: 7mm.Importowane wysokiej jakości brzeszczoty do pił w kształcie księżyca ze stopu, wysoka twardość, wysoka wytrzymałość, wysoka szlifowalność.
2. Szlifowany i chromowany na twardo wałek dłutujący zapewniający stabilną pracę.
3. Ręczna regulacja głowicy noża dłutującego, koła bigującego i głowicy noża rozcinającego.
4. Automatyczne urządzenie wykrywające położenie obwodowe wału dłutującego, automatyczny zapis pozycji i zagwarantowanie automatycznego powrotu do pozycji.
5. Pre-bigówka zamocowana przed sloterem.
6. Nóż przedni i nóż tylny osadzone na jednym wale.
|
Funkcje obrotowego zespołu sztancującego
| Przedmiot |
Cechy |
|
1. Cylinder formy do wykrawania (cylinder dolny)
|
1. Cylinder do cięcia sztancowego wykonany jest z wysokiej jakości stali, dokładnego szlifowania, chromowanego na twardo.
2. Leczenie równowagi w celu zwiększenia stabilnego biegu.
3. Śruby mocujące formę do wykrawania M10, odległość otworów co 100 mm w kierunku poprzecznym i 18 równych jednostek w kierunku obwodowym.
4. Sztancowanie grubości drewnianej formy 13-15 mm (pięciowarstwowe), 16-18 mm (trzywarstwowe).
|
|
2. Cylinder z gumową matą (cylinder dolny)
|
1. Cylinder matowy wykorzystuje wysokiej jakości stal, szlifowaną, chromowaną na twardo.
2. Leczenie równowagi dla stabilnej pracy.
3.Mata gumowa grubość 8mm, szerokość 250mm.
4. Gumowa mata cylindryczna mechaniczna zmiana kierunku obrotów 40mm struktura ruchu na odległość, prędkość ruchu taka sama jak prędkość jazdy maszyny.
5. Ręczna regulacja szczeliny formy do wykrawania, zakres regulacji: 0-16 mm.
|
| 3. Urządzenie do regulacji fazy |
1. Struktura koła zębatego satelity
2. Sterowanie PLC i enkoderem regulacji fazy wykrawania w celu regulacji startu i zatrzymania.
|
| |
|
Zmaksymalizuj swoją produktywność dzięki najnowszym ploterom tnącym na rynku:
Jednym z kluczy do udanego biznesu jest możliwość szybkiego i wydajnego wytwarzania wysokiej jakości produktów.Jest to szczególnie prawdziwe w branży poligraficznej i opakowaniowej, gdzie terminy i oczekiwania klientów mogą być bezlitosne.Aby sprostać tym wymaganiom, profesjonaliści z branży muszą mieć dostęp do najnowszych i najbardziej innowacyjnych maszyn.
Jedną z takich innowacji w dziedzinie druku i pakowania są najnowsze maszyny do sztancowania typu slotter.Maszyny te zaprojektowano z myślą o maksymalizacji produktywności przy jednoczesnym zapewnieniu precyzji i dokładności końcowego produktu.W tym artykule przyjrzymy się różnym zaletom tych maszyn, a także kilku ważnym cechom, na które należy zwrócić uwagę przy wyborze maszyny dla swojej firmy.
Co to jest wykrawarka Slotter do drukowania?
Przed omówieniem zalet wykrawarek do drukowania, ważne jest, aby mieć podstawową wiedzę na temat tego, czym one są i jak działają.Wykrawarka drukarska to maszyna, która służy do produkcji pudełek opakowaniowych z surowców papierniczych.Maszyna łączy wiele procesów, w tym drukowanie, cięcie i bigowanie, w jedną operację.
Sekcja drukująca maszyny nakłada tusz na czysty biały papier lub karton, który posłuży jako podstawa opakowania.Następnie sekcja nacinająca tnie papier do określonego kształtu i rozmiaru, w oparciu o z góry określone specyfikacje projektowe.Sekcja sztancowania następnie kończy proces, wycinając i bigując krawędzie papieru, aby stworzyć ostateczne opakowanie.Rezultatem jest w pełni uformowany i gotowy do wysyłki produkt, który spełnia wszystkie niezbędne standardy jakości i precyzji.
Zalety maszyn do sztancowania Slotter
Korzystanie z wykrawarek drukarskich w branży poligraficznej i opakowaniowej ma wiele zalet.Niektóre z tych korzyści obejmują:
1. Zwiększona produktywność
Jedną z głównych zalet korzystania z maszyn do sztancowania jest zwiększona produktywność.Maszyny te są zaprojektowane do jednoczesnego wykonywania wielu funkcji, eliminując potrzebę stosowania oddzielnych maszyn do wykonywania każdego etapu procesu.Zmniejsza to również liczbę wymaganych operatorów, co może prowadzić do znacznych oszczędności czasu.
2. Poprawiona jakość
Precyzja i dokładność wykrawarek drukarskich prowadzi również do poprawy jakości produktu końcowego.Każdy etap procesu jest monitorowany i kontrolowany przez maszynę, co zapewnia zgodność z dokładnymi specyfikacjami projektu.Rezultatem jest spójny i wysokiej jakości produkt, który spełnia lub przekracza oczekiwania klientów.
3. Zwiększona personalizacja
Maszyny do sztancowania typu slotter są również zaprojektowane w celu ułatwienia większej personalizacji w projektowaniu opakowań.Maszyny mogą obsługiwać szeroką gamę materiałów i specyfikacji projektowych, umożliwiając firmom tworzenie unikalnych i spersonalizowanych opakowań dla swoich produktów.Może to pomóc w zwiększeniu rozpoznawalności marki i lojalności klientów, a także w odróżnieniu firmy od konkurencji.
4. Oszczędności kosztów
Oprócz wyżej wymienionych korzyści, maszyny do sztancowania mogą również pomóc firmom zaoszczędzić pieniądze.Łącząc wiele funkcji w jednej maszynie, firmy mogą zaoszczędzić na kosztach zakupu i konserwacji oddzielnego sprzętu.Ponadto niższe koszty operatora i zwiększona produktywność mogą z czasem prowadzić do oszczędności kosztów pracy.
Funkcje, na które należy zwrócić uwagę przy wyborze maszyny do sztancowania Slotter
Rozważając zalety wykrawarek do drukowania, ważne jest, aby wybrać odpowiednią maszynę do potrzeb swojej firmy.Oto kilka ważnych cech, na które należy zwrócić uwagę przy wyborze maszyny:
1. Materiały wysokiej jakości
Wysokiej jakości materiały są niezbędne, aby maszyna do wykrawania szczelinowego działała z najwyższą wydajnością.Poszukaj maszyny, która jest zbudowana z trwałych i niezawodnych komponentów, które mogą sprostać wymaganiom intensywnej eksploatacji w czasie.
2. Zaawansowana technologia sterowania
Nowoczesne wykrawarki drukarskie wykorzystują zaawansowaną technologię sterowania, aby zapewnić precyzję i dokładność produktu końcowego.Poszukaj maszyny z intuicyjnym oprogramowaniem, przyjaznym dla użytkownika interfejsem i szeroką gamą opcji dostosowywania.
3. Wszechstronny projekt
Drukarki typu slotter powinny być wystarczająco wszechstronne, aby obsługiwać szeroką gamę materiałów i projektów.Poszukaj maszyny, która może obsługiwać różne grubości i rozmiary papieru, a także szeroki zakres specyfikacji projektowych.
4. Łatwa konserwacja
Łatwa konserwacja jest również ważnym czynnikiem przy wyborze maszyny do sztancowania typu slotter.Poszukaj maszyny łatwej w czyszczeniu i konserwacji, z dostępnymi częściami, które można łatwo wymienić i serwisować.
Wniosek
Podsumowując, wykrawarki drukarskie są niezbędnym narzędziem dla firm z branży poligraficznej i opakowaniowej.Maszyny te zaprojektowano z myślą o zwiększeniu produktywności, poprawie jakości i obniżeniu kosztów, a wszystko to przy jednoczesnym zapewnieniu wszechstronnego i konfigurowalnego produktu.Wybierając maszynę, należy wziąć pod uwagę różne dostępne funkcje i korzyści oraz wybrać taką, która najlepiej odpowiada potrzebom Twojej firmy.Dysponując odpowiednią maszyną, firmy mogą maksymalizować produktywność i dostarczać produkty wysokiej jakości, które spełniają lub przekraczają oczekiwania klientów.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
