Automatyczna maszyna do produkcji pudeł z tektury falistej Inline Printer Slotter Die Cutter

Maszyny do produkcji pudeł z tektury falistej Dwukolorowa drukarka Slotter Die Cutter Inline Case Maker

Model: jumbo 2200x5200

Producent skrzynek w linii

W maszynie do produkcji opakowań na linii różne komponenty maszyny do produkcji pudeł z tektury falistej są bezproblemowo zintegrowane w jednej maszynie, aby zapewnić kompletne rozwiązanie.W ten sposób cały proces produkcji pudeł z tektury falistej – od drukowania po cięcie i sztancowanie – można wykonać na jednej maszynie.

Maszyna do produkcji pudełek na linii ma tę zaletę, że wytwarza pudełka z tektury falistej wydajniej i szybciej niż inne metody.Dzięki tej maszynie przestoje między procesami są bardzo krótkie, a przenoszenie pudeł między maszynami wymaga mniejszej liczby rąk.Oznacza to, że tempo produkcji jest szybsze, a koszt jednego opakowania niższy, co czyni go idealnym rozwiązaniem do produkcji wielkoseryjnej.

Cechy

1. Dolna drukarka do wykrojników w maszynie do skrzynek liniowych składa się z podajnika ołowianej krawędzi, drukarek dolnych, szczelinomierza, wykrojnika w maszynce do skrzynek liniowych, przeciwwyrzutnika i sekcji podającej.

2. Wszystkie jednostki mogą się poruszać, wszystkie szczeliny rolek regulowane przez PLC i ekran dotykowy, wszystkie części elektryczne to Siemens.

3. Koła zębate wykonane są z 20CrMnTi, HRC 55-62, klasa precyzji 6.Łożyska główne SKF, pozostałe są firmy NSK.

4. Pociągnij transfer rolkowy do wszystkich zespołów drukujących.

5. Ceramiczne wałki rastrowe z układami LPI w zakresie 220-600LPI do wyboru przez Kupującego.

6. Wyświetlacz LED prędkości i ilości gotowej.

 Podajnik krawędzi prowadzącej

1) System podawania bezciśnieniowego sterowania serwomechanizmem przyjęty w celu uniknięcia dociskania kartonu, poprawy odporności kartonu na nacisk

2) Wszystkie przegrody są regulowane za pomocą sterowania elektrycznego

3) Szyna prowadząca wspiera prawą-lewą przegrodę, poruszając się precyzyjnie i płynnie.

4) Rolki podające są szlifowane i pokryte sztywnym chromem, dzięki czemu wyprostowanie blance jest stabilne.

5) Szczelina rolek podających regulowana przez PLC i ekran dotykowy

6) Pierwszy rząd rolek podających: Górna średnica rolki podającej wynosi 132 mm, stal bez szwu pokryta gumą odporną na zużycie, poddaną rektyfikacji wagi.Średnica rolki podającej w dół wynosi 156 mm, stal bez szwu z radełkowaną powierzchnią, poddana rektyfikacji wagi.

7) Drugi rząd rolek podających: górna średnica rolki podającej wynosi 86 mm z dwoma pierścieniami podającymi o średnicy 132 mm, bezszwowa stalowa rura jest pokryta chromem i szlifowaną powierzchnią, poddana obróbce przez rektyfikację równowagi

Średnica rolki podającej w dół wynosi 156 mm, bezszwowa stalowa rura jest pokryta chromem i szlifowaną powierzchnią, poddaną obróbce przez rektyfikację równowagi.

Drukarki dolne

Pociągnij transfer rolki

a) Przenoszenie rolki ciągnącej przyjęte dla całego procesu podawania może płynnie i precyzyjnie podawać tekturę;

1. Wałek jest szlifowany i pokryty sztywnym chromem, aby wyprostować równowagę, aby działał stabilnie

2. Zewnętrzna średnica wałka ceramicznego rastrowego wynosi 330￠mm, do druku solidnego i druku o wysokiej grafice (opcjonalnie 220-600 lpi);

3. System ostrzy zgarniających z pojedynczą komorą ostrza z poduszką powietrzną do odmierzania objętości atramentu w celu uzyskania równomiernego efektu atramentu.

4. Średnica wałka drukarskiego: mm (w tym płyta drukarska 7,2 mm z wkładką)

5. Zewnętrzna średnica rolki dociskowej do drukowania wynosi ￠186 mm, stalowa rura jest pokryta sztywnym chromem i szlifowaną powierzchnią.

6. Koła zapadkowe stała oś talerzowa

7. Ładowanie i rozładowywanie szablonu drukowania, elektryczne sterowanie toczeniem CW/CCW za pomocą przełącznika nożnego

8. Wałek drukujący Ruch poziomy jest kontrolowany przez regulację PLC +/- 5mm

Automatyczny pneumatyczny mechanizm podnoszący współpracujący z systemem podawania (wałek rastrowy opuszcza się, aby dotknąć szablonu drukowania podczas podawania i podnosi się, aby opuścić szablon drukowania po zatrzymaniu podawania).

9. Okrągły ruch rolki drukującej przyjmuje PLC, sterowanie ekranem dotykowym i regulację falownika 360^o(uruchamianie i zatrzymywanie można regulować)

10. Automatyczna repozycja po umyciu płyty drukarskiej w trakcie procesu drukowania.

11. Automatyczny system mycia tuszu.

Double Slotter (dwa wały, dwa ostrza)

1) Jednostka dłutująca z podwójnym wałem składa się z koła wstępnego bigowania, pierwszego dłutowania, koła bigującego i drugiego dłutowania

2) Koło bigujące z PU Plated dla dobrego bigowania i unikania pęknięć papieru

3) Rolka bigująca i szczelina rolki bigującej regulowana za pomocą ekranu dotykowego

4) Średnica rolek bigujących: 110 mm, pokryta sztywnym chromem i szlifowaną powierzchnią, poddana rektyfikacji wagi.

5) Średnica rolek uchwytu szczelinowego: 124 mm, pokryta sztywnym chromem i szlifowaną powierzchnią, poddana obróbce przez rektyfikację równowagi.

6) Odlewane stalowe płyty prowadzące dłutowania sprawiają, że dłutowanie jest precyzyjne i nigdy nie uszkadza noża dłutującego.

7) 9 noży do rowków Crsi

8) Wszystkie noże poruszają się, a ruch uchwytu do rowków jest regulowany przez sterowanie PLC

9) Odstęp rolek uchwytu rowka regulowany za pomocą sterowania elektrycznego

Jednostka sztancująca (niezależne sterowanie serwomechanizmem)

Wałek sztancujący wykonany ze stalowego materiału formierskiego i pokryty sztywnym chromem i szlifowaną powierzchnią

1) Średnica rolki pokrywy kowadła 281 mm, stalowy materiał do formowania jest pokryty sztywnym chromem i szlifowaną powierzchnią

2) Rolka tnąca i szczelina rolki pokrywy kowadła są regulowane za pomocą sterowania elektrycznego

3) Szczelina rolki podającej regulowana przez PLC i ekran dotykowy

4) Rolki podające są szlifowane i pokryte sztywnym chromem, dzięki czemu wyprostowanie blance jest stabilne.

5) Ruch kołowy rolki wykrawającej jest kontrolowany przez PLC, sterowanie ekranem dotykowym i elektryczną regulację numeryczną 360 ° (można regulować bieg i zatrzymywanie)

6) Opcjonalne osłony kowadła Depair i Maxdura

7) Zainstalowano nóż do naprawy pokrywy kowadła

8) Niezależna jazda serwomechanizmem.

Sekcja formowania

Użyj systemu serwomechanizmów, aby ustawić równolegle kartony o dużych rozmiarach, aby iść prosto do przodu.W tym samym czasie system wstępnego bigowania i bigowania będzie dalej wstępnie bigował i bigował, aby ładnie złożyć.Wentylatory elektryczne do zdmuchiwania i usuwania skrawków z rowkami i wykrojnikami w celu płynnego klejenia i składania.Ta sekcja może dobrze dopasować prędkość roboczą, zanim tektury wejdą na belki zaginające.

W świecie opakowań pudła z tektury falistej są preferowaną opcją, jeśli chodzi o wysyłkę towarów.Są solidne, trwałe i można je łatwo dostosować do specyficznych potrzeb wysyłanego produktu.Jednak proces produkcji tych pudełek jest o wiele bardziej złożony, niż można by sobie wyobrazić.Wymaga specjalistycznych maszyn, takich jak dwukolorowa drukarka, automat i wykrojnik, które są połączone w jednoliniową maszynę do produkcji pudełek.

Przyjrzyjmy się bliżej, aby zrozumieć niuanse produkcji pudeł z tektury falistej i rolę, jaką te maszyny odgrywają w tym procesie.

Co to jest pudełko z tektury falistej?

Najpierw musimy zrozumieć, czym są pudła z tektury falistej i dlaczego są tak ważne.Pudła z tektury falistej składają się z kombinacji trzech warstw papieru – zewnętrznej, wewnętrznej i karbowanej warstwy papieru, która znajduje się pomiędzy dwiema warstwami.Rowki zapewniają pudle amortyzację i wsparcie, dzięki czemu jest ono wystarczająco mocne, aby chronić produkt znajdujący się w środku przed uszkodzeniem podczas transportu.

Proces produkcji pudeł z tektury falistej jest dość skomplikowany.Składa się z dwóch głównych etapów: pofałdowania nośnika i przyklejenia podkładów do pofałdowanego nośnika.Po wykonaniu tej czynności pudełko jest następnie cięte i składane do wymaganego rozmiaru i kształtu.

Jednak proces ten nie jest tak prosty, jak się wydaje.Wymaga precyzji i umiejętności na każdym kroku.Dlatego potrzebne są specjalnie zaprojektowane maszyny, aby proces był wydajny i aby zapewnić utrzymanie standardów jakości pudełek.

Zrozumienie maszyn do produkcji pudeł z tektury falistej

Istnieje kilka rodzajów maszyn niezbędnych do produkcji pudeł z tektury falistej, ale w tym artykule skupimy się na następujących trzech: drukarce dwukolorowej, maszynie do wykrawania i sztancowaniu.Ponadto omówimy, w jaki sposób te maszyny są zintegrowane z maszyną do produkcji pudełek na linii.