خودکار جعبه ساز راه راه چاپگر خطی دستگاه Die Cutter

ماشین آلات ساخت جعبه راه راه دو رنگ چاپگر اسلوتر Die Cutter Inline Case Maker

مدل: جامبو 2200x5200

In-Line Case Maker

در یک کیس‌ساز درون خطی، اجزای مختلف ماشین‌آلات جعبه‌سازی راه راه به طور یکپارچه در یک دستگاه ادغام می‌شوند تا راه‌حلی کامل ارائه کنند.به این ترتیب، کل فرآیند ساخت جعبه راه راه - از چاپ گرفته تا برش و قالب گیری - را می توان در یک دستگاه انجام داد.

کیس ساز درون خطی این مزیت را دارد که جعبه های راه راه را با کارایی و سرعت بیشتری نسبت به روش های دیگر می سازد.با این دستگاه، زمان توقف بسیار کمی در بین فرآیندها وجود دارد و دست های کمتری برای جابجایی جعبه ها بین ماشین ها مورد نیاز است.این بدان معنی است که سرعت تولید سریعتر است و هزینه هر جعبه کمتر است و آن را به یک راه حل ایده آل برای تولید با حجم بالا تبدیل می کند.

امکانات

1. کاتر قالب شکاف چاپگر پایین در کیس ساز لاین شامل فیدر لبه سرب، چاپگرهای پایین، شکاف، برش قالب در کیس ساز خط، اجکتور شمارنده و بخش تحویل است.

2. تمام واحدها می توانند حرکت کنند، تمام شکاف غلتک ها توسط PLC و صفحه لمسی تنظیم می شود، تمام قطعات الکتریکی زیمنس هستند.

3. چرخ دنده ها از 20CrMnTi، HRC 55-62، کلاس 6 دقیق ساخته شده اند.بلبرینگ های اصلی SKF، بقیه از NSK هستند.

4. انتقال رول در تمام واحدهای چاپ.

5. غلتک های آنیلوکس سرامیکی با ترتیبات LPI در محدوده 220-600LPI که خریدار می تواند انتخاب کند.

6. صفحه نمایش LED سرعت و مقدار به پایان رسید.

 فیدر لبه سربی

1) سیستم تغذیه فشار آزاد کنترل سروو اتخاذ شده برای جلوگیری از فشرده شدن مقوا، بهبود مقاومت فشار مقوا

2) تمام بافل ها با کنترل الکتریکی تنظیم می شوند

3) ریل راهنما از حرکت بافل راست-چپ به طور دقیق و روان پشتیبانی می کند.

4) غلتک های تغذیه با کروم سفت و سخت آسیاب شده و اندود می شوند، اصلاح بلانس را برای دویدن پایدار می کند.

5) شکاف غلطک های تغذیه با PLC و صفحه لمسی تنظیم می شود

6) ردیف اول غلتک های تغذیه: قطر غلتک تغذیه فوقانی 132 میلی متر است، فولاد بدون درز پوشیده شده با لاستیک مقاوم در برابر سایش که با اصلاح تعادل درمان شده است.قطر غلتک تغذیه پایین 156 میلی متر است، فولاد بدون درز با سطح خنجر، با اصلاح تعادل درمان می شود.

7) ردیف دوم غلتک های تغذیه: قطر غلتک تغذیه فوقانی 86 میلی متر با دو حلقه تغذیه 132 میلی متری است، لوله فولادی بدون درز با کروم و سطح آسیاب شده اندود شده است، با اصلاح تعادل درمان می شود.

قطر غلتک تغذیه پایین 156 میلی متر است، لوله فولادی بدون درز با کروم و سطح آسیاب شده اندود شده است، با اصلاح تعادل درمان می شود.

چاپگرهای پایین

انتقال رول بکشید

الف) انتقال رول کششی برای کل فرآیند تغذیه می تواند مقوا را به آرامی و دقیق تغذیه کند.

1. غلتک تحت سنگ زنی و روکش کروم سفت و سخت قرار می گیرد، تعادل را برای دویدن پایدار می کند.

2. قطر خارجی غلتک آنیلوکس سرامیکی 330 میلی متر است، برای چاپ جامد و چاپ گرافیکی بالا (اختیاری 220-600lpi).

3. سیستم تیغه‌ای محفظه تک تیغه با پشتیبانی از کیسه هوا برای اندازه‌گیری حجم جوهر برای نتیجه یکنواخت جوهر.

4. قطر غلتک چاپ: میلی متر (شامل صفحه چاپ 7.2 میلی متر با آستر)

5. قطر خارجی غلتک پرس چاپ 186 میلی متر است، لوله فولادی با کروم سفت و سخت و سطح آسیاب شده اندود شده است.

6. چرخ ضامن دار محور صفحه ثابت

7. بارگیری و تخلیه قالب چاپ، کنترل الکتریکی CW/CCW با سوئیچ پایی

8. غلتک چاپ حرکت افقی با تنظیم PLC +/-5mm کنترل می شود

دنده بالابر پنوماتیک اتوماتیک که با سیستم تغذیه کار می کند (غلتک آنیلوکس برای لمس الگوی چاپ در هنگام تغذیه پایین می آید و پس از توقف تغذیه به سمت بالا می رود تا الگوی چاپ را ترک کند.)

9. حرکت دایره ای غلتکی چاپ از PLC، کنترل صفحه لمسی و تنظیم اینورتر 360 استفاده می کند.^o.(دویدن و توقف قابل تنظیم است)

10. موقعیت مجدد خودکار پس از شستشوی صفحه چاپ در طول فرآیند چاپ.

11. سیستم شستشوی خودکار جوهر.

دو شکاف (دو شفت، دو تیغه)

1) واحد شکاف شفت دوگانه شامل چرخ پیش چین، شکاف اول، چرخ چین و شکاف دوم است.

2) چرخ چین دار با روکش PU برای چروک شدن خوب و جلوگیری از ترک کاغذ

3) غلتک قبل از چین و شکاف غلتکی که توسط کنترل صفحه لمسی تنظیم می شود

4) قطر غلتک های چین دار: 110 میلی متر، روکش شده با کروم سفت و سخت و سطح آسیاب شده، با اصلاح تعادل درمان می شود.

5) قطر غلتک نگهدارنده شکاف: 124 میلی متر، روکش شده با کروم سفت و سخت و سطح آسیاب شده، با اصلاح تعادل درمان می شود.

6) صفحات راهنمای شکاف فولادی ریخته گری شکاف را دقیق می کند و هرگز به چاقوی شکاف آسیب نمی رساند.

7) 9 عدد چاقو شکاف دار کرسی

8) تمام چاقوها حرکت می کنند و نگهدارنده شکاف با کنترل PLC تنظیم می شود

9) شکاف غلتک نگهدارنده شکاف تنظیم شده توسط کنترل الکتریکی

واحد برش قالب (کنترل سروو مستقل)

غلتک کاتر ساخته شده از مواد قالب گیری فولادی و روکش شده با کروم سخت و سطح آسیاب شده

1) قطر غلتک پوشش سندان 281 میلی متر، مواد قالب گیری فولادی با کروم سفت و سخت و سطح آسیاب شده اندود شده است.

2) غلتک برش قالب و شکاف غلتکی پوشش سندان توسط کنترل الکتریکی تنظیم می شود

3) شکاف غلتکی تغذیه با PLC و صفحه لمسی تنظیم می شود

4) غلتک های تغذیه با کروم سفت و سخت آسیاب شده و اندود می شوند، اصلاح بلانس را برای دویدن پایدار می کند.

5) حرکت دایره ای غلتک برش قالب توسط PLC، کنترل صفحه لمسی و تنظیم عددی الکتریکی 360 درجه کنترل می شود (دویدن و توقف قابل تنظیم است)

6) Depair و پوشش سندان Maxdura برای آپشن

7) کارد تعمیری روکش سندان نصب شده است

8) رانندگی مستقل سروو.

بخش تشکیل

از سیستم سروو برای موازی کردن مقواهای سایز جامبو برای راه رفتن مستقیم به جلو استفاده کنید.در عین حال، سیستم پیش چین و چروک شدن برای تا شدن خوب، بیشتر چین و چروک می شود.فن های برقی برای از بین بردن و پاک کردن ضایعات شکاف دار و قالب برای چسباندن و تا کردن صاف.این بخش می تواند به خوبی با سرعت کار قبل از ورود مقوا به تیرهای تاشو مطابقت داشته باشد.

در دنیای بسته بندی، جعبه های راه راه در حمل و نقل کالاها بهترین گزینه هستند.آنها مستحکم، بادوام هستند و به راحتی می توان آنها را با نیازهای خاص محصول در حال حمل سفارشی کرد.با این حال، فرآیند تولید این جعبه ها بسیار پیچیده تر از چیزی است که تصور می شود.این کار به ماشین آلات تخصصی مانند چاپگر دو رنگ، شکافنده و دای کاتر نیاز دارد که همگی در یک کیس ساز درون خطی ترکیب شده اند.

بیایید برای درک تفاوت‌های ظریف جعبه‌سازی موجدار و نقشی که این ماشین‌ها در این فرآیند بازی می‌کنند عمیق‌تر کاوش کنیم.

جعبه راه راه چیست؟

ابتدا باید بفهمیم که جعبه های راه راه چیست و چرا اینقدر مهم هستند.جعبه های راه راه از ترکیبی از سه لایه کاغذ - یک آستر بیرونی، یک آستر داخلی و یک کاغذ فلوت دار که در بین دو آستر قرار می گیرد، ساخته شده اند.فلوت ها به جعبه بالشتک و تکیه گاه می دهند و آن را به اندازه کافی محکم می کنند تا محصول داخل آن را از آسیب در هنگام حمل و نقل محافظت کند.

فرآیند تولید جعبه های راه راه بسیار پیچیده است.این شامل دو مرحله اصلی است: موج‌دار کردن محیط و چسباندن آسترها به محیط موج‌دار.پس از انجام این کار، جعبه برش داده می شود و به اندازه و شکل مورد نیاز تا می شود.

با این حال، این فرآیند به آن سادگی که به نظر می رسد نیست.در هر مرحله به دقت و مهارت نیاز دارد.به همین دلیل است که برای کارآمد کردن فرآیند و اطمینان از حفظ استانداردهای کیفی جعبه ها، به ماشین آلات مهندسی شده خاصی نیاز است.

آشنایی با ماشین آلات ساخت جعبه راه راه

انواع مختلفی از ماشین آلات برای ساخت جعبه های راه راه وجود دارد، اما در این مقاله به سه مورد زیر می پردازیم: چاپگر دو رنگ، شکاف و دای کاتر.علاوه بر این، نحوه ادغام این ماشین‌ها در یک کیس‌ساز درون خطی را مورد بحث قرار خواهیم داد.