A máquina de laminação é um equipamento muito comum na indústria de embalagens de papelão, mas quanto você sabe sobre ela? Vamos analisar mais de perto agora.
Uma máquina de laminação: o que é?
Uma máquina de laminação é um equipamento especializado que une de forma segura, precisa e mecanicamente duas ou mais folhas de papelão ou papel com propriedades diferentes. No processamento pós-impressão, é um equipamento essencial para realizar a laminação de papel, aumentar a resistência e melhorar a qualidade da aparência.
Qual é o objetivo principal de uma máquina de laminação?
As três tarefas principais realizadas pela máquina de laminação são as seguintes:
1. Aplicação de cola: Usando um mecanismo de aplicação de cola (como um rolo, raspador ou sistema de pulverização), aplique uniformemente o adesivo (cola) em uma das superfícies designadas dos materiais.
2. Colagem: Alinhe e pressione outra peça de material com o material revestido com adesivo sob controle cuidadoso.
3. Compactação e desespumação: O ar entre os dois materiais é totalmente liberado por rolagem com vários conjuntos de rolos de pressão, garantindo um ajuste sólido e suave, livre de rugas e bolhas.
Quais tipos de máquinas de laminação são os mais comuns?
As máquinas de laminação são classificadas principalmente em dois tipos com base em seu princípio operacional:
1. Uma máquina de laminação que alimenta o papel manualmente
Característica: Antes de inserir a massa e o papel de base na máquina, os trabalhadores devem alinhá-los manualmente. A máquina é responsável principalmente por prensar e colar.
Benefícios: Baixo custo de investimento em equipamentos.
Contras: consistência comparativamente pobre, altos requisitos de habilidade do operador e baixa eficiência de fabricação. Ideal para solicitações de materiais especiais e pequenos lotes.
2. Uma máquina de laminação totalmente automatizada
Qualidades: Com o uso de um Feida (alimentador de papel) automatizado, ele pode pegar e mover automaticamente o papel base e de superfície, alinhá-los com precisão usando um sistema fotoelétrico e, em seguida, finalizar os processos de colagem, laminação, prensagem e saída automaticamente.
Os benefícios incluem economia de mão de obra, alta precisão, alta eficiência de fabricação e qualidade consistente do produto. Para empresas de impressão e embalagem de médio e grande porte contemporâneas, é uma configuração convencional.
Uma desvantagem é o investimento em equipamentos comparativamente alto.
Qual é o objetivo principal de uma máquina de laminação?
De acordo com os propósitos mencionados, as máquinas de laminação são essenciais para os setores de impressão e embalagem:
1. Aumentar a robustez e a longevidade do produto
Função: Fundir papelão cinza espesso e duro ou papelão ondulado com papel facial fino e bonito, aumentando significativamente a resistência estrutural geral do produto acabado e a resistência à flexão e ao impacto. Como resultado, a capa do livro tem menos probabilidade de deformar e a caixa de embalagem é mais forte.
2. Melhorar a textura e a aparência do produto
Função: Permite que os designers empreguem materiais luxuosos, bonitos, mas possivelmente finos ou macios como papel de superfície, como papel de folha metálica, papel de estampagem a quente, papel tátil ou papel hipersensível. Além de mostrar o toque único e o efeito visual opulento do papel de superfície, a combinação com o papel de base garante um produto final firme e moderno, aumentando significativamente a qualidade e o valor agregado do produto.
3. Use efeitos e estruturas exclusivos
Função: É uma peça de maquinaria necessária para fazer embalagens de luxo, expositores, bolsas, estojos de livros de capa dura e caixas de presente caras, entre outros itens. Uma máquina de laminação é o método mais eficaz e refinado para obter a "decoração da superfície" e o "suporte interno" que esses itens exigem.
4. Aumentar a uniformidade e a eficiência da produção
Função: Com sua velocidade incrivelmente rápida (até milhares de folhas por hora), alinhamento exato, revestimento de cola homogêneo e pressão contínua, a máquina de laminação de papel é um método de fabricação automatizado que é superior à colagem manual tradicional. Ao evitar problemas como bolhas, rugas, abertura de cola e desalinhamento que são comuns com os processos humanos, isso garante que a qualidade de cada produto permaneça extremamente constante durante a produção em larga escala, reduzindo muito as taxas de desperdício e as despesas de mão de obra.
5. Ajustar a diferentes combinações de materiais
Função: Combinações de diferentes materiais podem ser manuseadas por máquinas de laminação modernas, incluindo:
Papelão cinza e papel couché são usados com mais frequência em caixas de presente.
Papelão ondulado e papel de impressão são usados para embalar itens pesados, como eletrônicos caros.
Papelão e filme plástico (usados para fazer caixas de janela, etc.)
Papelão e tecido são combinados para criar embalagens ou decoração exclusivas.
Qual é o número de diferentes tipos de máquinas de laminação?
As máquinas de laminação são classificadas principalmente em dois tipos com base em seu princípio operacional:
1. Uma máquina de montagem de papel que é semiautomática
Característica: Antes de inserir a massa e o papel de base na máquina, os trabalhadores devem alinhá-los manualmente. A máquina é responsável principalmente por prensar e colar.
Benefícios: Baixo custo de investimento em equipamentos.
Contras: consistência comparativamente pobre, altos requisitos de habilidade do operador e baixa eficiência de fabricação. Ideal para solicitações de materiais especiais e pequenos lotes.
2. Uma máquina de laminação totalmente automatizada
Características: Possui um Feida (alimentador de papel) automático que permite pegar e mover o papel base e de superfície, alinhá-los com precisão usando um sistema fotoelétrico e, em seguida, finalizar os processos de colagem, laminação, prensagem e saída automaticamente.
Os benefícios incluem economia de mão de obra, alta precisão, alta eficiência de fabricação e qualidade consistente do produto. Para empresas de impressão e embalagem de médio e grande porte contemporâneas, é uma configuração convencional.
Uma desvantagem é o investimento em equipamentos comparativamente alto.
Quais empresas tornam as máquinas de laminação adequadas?
1. Uma fábrica que fabrica caixas de papelão e embalagens de papel
A produção de uma variedade de caixas de papel sofisticadas, caixas de papelão, caixas de presente, expositores, etc. é nossa área de especialização.
2. Uma fábrica de impressão e processamento pós-impressão
Livros, brochuras, caixas de envio, bolsas e outros materiais podem ser impressos e pós-processados por nós.
3. Produtor qualificado de caixas de presente
Somos especializados na criação de uma variedade de embalagens de presente sofisticadas, incluindo vinho, chá, joias, produtos de luxo e embalagens de produtos eletrônicos (incluindo caixas de telefone e fone de ouvido).
4. O setor de publicidade
Crie painéis de exibição, painéis de exibição POP, suportes de exibição de publicidade, pôsteres adesivos e muito mais.
5. O setor de papelaria
Faça álbuns de fotos, caixas de memorandos de capa dura, capas de cadernos, pastas e muito mais.
Como você pode escolher uma máquina de laminação que funcione para sua empresa?
Fatores importantes a serem levados em consideração ao selecionar uma máquina de laminação
Os seguintes elementos podem ser considerados como um funil de escolha, onde você pode filtrar cada um de cima para baixo para selecionar o melhor gadget para você.
1. Identifique as próprias necessidades (esta é a primeira etapa mais crucial).
Tipo de material e produto:
Tipo de papel: Você trabalha principalmente com folhas de plástico, papelão ondulado (E/F ou B/C), papelão cinza ou papelão comum? Materiais variados têm requisitos de máquina variados, dependendo de sua rigidez e planicidade.
Forma do produto: Será usado para fazer papel de forro simples, caixas de presente, bolsas ou estojos de livros de capa dura? O papel de forro comum prioriza a eficiência, enquanto as caixas de embalagem finas exigem um nível muito alto de precisão de montagem.
Escala e ritmo de produção:
Produção diária ou mensal: Quantas folhas de papel você deve montar a cada dia ou a cada mês? Isso estabelece se você precisa de uma máquina de laminação de alta velocidade, nível básico ou intermediário.
Qual velocidade é esperada: baixa (menos de 3000 quadros por hora), média (entre 3000 e 6000 quadros por hora) ou alta (mais de 6000 quadros por hora)? O investimento aumenta com a velocidade, mas atingir a meta de capacidade de produção se torna mais importante.
Faixa de tamanhos de produtos:
Tamanhos típicos: Quais tamanhos mínimos e máximos você produz com mais frequência? Certifique-se de que a máquina possa lidar com todos os seus itens nos tamanhos de alimentação máximos e mínimos.
Padrões de precisão:
2. Escolhendo um tipo de máquina de laminação
Escolha o tipo de máquina que você precisa com base nas especificações mencionadas:
Máquina de laminação de papel manual portátil: Os benefícios incluem baixo custo, tamanho compacto e facilidade de uso.
Contras: eficiência muito baixa, alta intensidade de trabalho e total dependência da experiência do trabalhador para precisão.
Startups de microempresas, famílias de processamento de pedidos dispersas e salas de fabricação de amostras com produção extremamente baixa são exemplos de empresas aplicáveis.
As vantagens de uma máquina de laminação de papel semiautomática incluem economia de mão de obra (geralmente operada por 1-2 pessoas), um preço moderado e precisão e eficiência muito melhores em comparação com a operação humana.
Uma desvantagem é que há um limite de velocidade e a alimentação ou entrega física do papel ainda é necessária.
Empresas relevantes: As variedades mais comuns no mercado são pequenas e médias empresas de impressão e embalagem que produzem uma ampla gama de produtos em tamanhos de lote razoáveis.
Uma máquina de laminação totalmente automatizada:
Os benefícios incluem alta automação, alimentação, montagem e entrega automáticas de papel, velocidade incrivelmente alta (até 8.000 a 10.000 folhas por hora ou mais), grande precisão e baixo uso humano (normalmente apenas uma pessoa é necessária para monitoramento).
Custosos, grande pegada e altos requisitos de planicidade do papel são desvantagens.
Grandes fábricas de embalagens e empresas especializadas em processamento de montagem de papel que visam a máxima eficiência e fabricação em larga escala são exemplos de empresas aplicáveis.
3. Configurações e tecnologias importantes
Depois que o tipo de equipamento foi identificado, é necessária uma comparação completa dos recursos específicos de várias marcas e modelos:
Sistema de alimentação de papel:
Medidor de tração lateral contra medidor de empuxo frontal: Os medidores de tração lateral, que são atualmente comuns em veículos de médio a alto nível, geralmente têm mais precisão do que os medidores de empuxo frontal.
Atolamentos de papel podem ser evitados e papel irregular, como papelão ondulado, pode ser manuseado de forma mais eficaz com a alimentação de papel por inalação.
Sistema de adesivos:
A quantidade de rolos de borracha Rolos de borracha duplos, quatro rolos de borracha, etc. são típicos. Quanto mais rolos de borracha houver, mais uniformemente a cola é aplicada, tornando-a apropriada para papel mais espesso ou produtos mais exigentes.
Material da placa de borracha: As placas de borracha feitas de aço inoxidável são mais fáceis de limpar e mais resistentes à corrosão.
Trazer um raspador ou não: Ele pode economizar cola, garantir a qualidade e regular com precisão a espessura da camada adesiva.
Sistema de prensagem e montagem:
A prensagem por correia e a prensagem por rolo são duas técnicas de prensagem. Há menos bolhas e um efeito de prensagem mais suave com o rolo.
Regulamentação da pressão: É simples modificar a pressão para se adequar às espessuras do papel?
Sistema de entrega de papéis:
Entregar papéis à mão versus empilhá-los automaticamente: A variante totalmente automatizada possui um sistema de distribuição de papel de empilhamento automático elegante e eficaz.
PLC (Controlador Lógico Programável) + Tela sensível ao toque como sistema de controle É uma configuração típica para máquinas de laminação contemporâneas. Operação intuitiva que aumenta significativamente a eficiência, armazenando muitos parâmetros do produto (tamanho, pressão, velocidade, etc.) e sendo chamada com um único clique quando os pedidos são alterados.
4. Cuidados pós-venda, orçamento e marca
A reputação da marca:
Numerosas marcas nacionais e internacionais estão disponíveis. Embora os fabricantes estrangeiros como Bobst tenham tecnologia sofisticada, mas sejam caros, as marcas nacionais são muito econômicas e fornecem serviço pós-venda rápido.
Consulte uma variedade de fontes e consulte as avaliações de pares de modelos e marcas.
O suporte pós-venda é essencial:
A instalação e o treinamento de operação de especialistas estão incluídos no processo de depuração e instalação?
Tempo de resposta: Em caso de mau funcionamento, o fornecedor é capaz de oferecer assistência imediata no local?
Fornecimento de acessórios: Os acessórios de uso frequente têm preços razoáveis e estão em estoque?
A produção pode funcionar sem problemas e o tempo de inatividade pode ser significativamente reduzido com cuidados pós-venda de qualidade.
Lembre-se de que o mais apropriado é o melhor; o mais caro nem sempre pode ser o mais apropriado. Uma máquina com parâmetros adoráveis, mas com quebras frequentes e serviço ruim, é significativamente menor do que uma com desempenho ligeiramente menor, mas confiabilidade constante e serviço imediato.
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