wiadomości o firmie Jaka jest funkcja laminatora?

Maszyna do laminowania jest bardzo powszechnym sprzętem w branży opakowań kartonowych, ale ile wiesz o niej? Przyjrzyjmy się teraz bliżej.

Co to jest maszyna do laminowania?
Maszyna do laminowania to specjalistyczna maszyna, która bezpiecznie, precyzyjnie i mechanicznie łączy dwa lub więcej kartonów lub kartonów o różnych właściwościach.W przetwórstwie posprasowym, jest niezbędnym sprzętem do laminacji papieru, zwiększenia wytrzymałości i poprawy jakości wyglądu.

Jaki jest główny cel laminującej maszyny?
Trzy podstawowe zadania wykonywane przez maszynę do laminowania są następujące:
1. Wykorzystanie kleju: przy użyciu mechanizmu nakładania kleju (np. rolka, skrapka lub system rozpylania) równomiernie nakłada się klej (klej) na jedną z wyznaczonych powierzchni materiałów.
2Przywiązanie: pod kontrolą staranną wyrównuj i naciskaj inny kawałek materiału z materiałem pokrytym klejem.
3. Zaczernianie i odpienianie: powietrze pomiędzy dwoma materiałami jest całkowicie uwalniane przez walcowanie kilkoma zestawami rolników ciśnieniowych, gwarantując solidne i gładkie dopasowanie bez zmarszczek i bąbelków.

Jakie rodzaje maszyn do laminowania są najczęściej stosowane?
Maszyny do laminowania klasyfikuje się głównie na dwa typy w oparciu o ich zasadę działania:
1. Maszyna do laminowania, która podaje papier ręcznie
Charakterystyka: Przed wprowadzeniem ciasta i papieru do maszyny pracownicy muszą ręcznie je wyrównać.
Korzyści: Niski koszt inwestycji w sprzęt.
Wady: stosunkowo niska spójność, wysokie wymagania dotyczące umiejętności operatora i niska wydajność produkcji.
2. Maszyna do laminowania, która jest całkowicie zautomatyzowana
Właściwości: Dzięki zastosowaniu automatycznego Feida (kartującego), może automatycznie podnosić i przenosić papier podłoża i powierzchni, precyzyjnie go wyrównując za pomocą systemu fotoelektrycznego,a potem skończ przyklejanie, procesy laminowania, prasowania i wyjścia automatycznie.
Korzyści te obejmują oszczędności pracy, wysoką precyzję, wysoką wydajność produkcji i stałą jakość produktu.To jest konwencjonalne ustawienie..
Niepowodem jest stosunkowo wysoka inwestycja w sprzęt.

Jaki jest główny cel laminującej maszyny?
Zgodnie z wyżej wymienionymi celami maszyny do laminowania są niezbędne w sektorze druku i opakowań:
1. Zwiększenie wytrzymałości i trwałości produktu
Funkcja: Łączyć grube, twarde szare kartony lub papiery faliste z cienką, piękną kartą do twarzy,znacząco zwiększa ogólną wytrzymałość konstrukcyjną produktu gotowego oraz odporność na gięcie i uderzeniaW rezultacie okładka książki jest mniej skłonna do deformacji, a pudełko opakowaniowe jest mocniejsze.
2. poprawia teksturę i wygląd produktu
Funkcja: umożliwia projektantom wykorzystanie luksusowych, pięknych, ale ewentualnie cienkich lub miękkich materiałów jako papieru powierzchniowego, takich jak papier foliowy, papier do pieczenia na gorąco, papier dotykowy lub papier nadwrażliwy.Oprócz wyjątkowego dotyku papieru i opulentnego efektu wizualnego, w połączeniu z papierem podstawowym gwarantuje trwały i modny produkt końcowy, znacząco podnosząc jakość i wartość dodaną produktu.
3Użyj unikalnych efektów i struktur
Funkcja: Jest niezbędnym elementem maszyny do wytwarzania luksusowych opakowań, regałów, torebek, pudełek z książkami i kosztownych pudełek z prezentami.Maszyna do laminowania jest najbardziej skuteczną i wypolerowaną metodą osiągnięcia "dekoracji powierzchni" i "wewnętrznego wsparcia", których wymagają te elementy.
4- zwiększenie jednolitej produkcji i efektywności
Funkcja: Dzięki niesamowicie szybkiej prędkości (do tysięcy arkuszy na godzinę), dokładnemu wyrównaniu, jednorodnej warstwie kleju i ciągłemu ciśnieniu,maszyna do laminowania papieru jest zautomatyzowaną metodą produkcji, która jest lepsza niż tradycyjne ręczne przyklejanieZapobiegając problemom takim jak bąbelki, zmarszczki, otwarcie kleju i niewłaściwe ustawienie, które są powszechne w procesach ludzkich,gwarantuje to, że jakość każdego produktu pozostaje niezmiennie stała przez całą masową produkcję, znacznie zmniejszając ilość odpadów i koszty pracy.
5. Dostosować do różnych kombinacji materiałów
Funkcja: Nowoczesne maszyny do laminowania mogą obsługiwać kombinacje różnych materiałów, w tym:
W pudełkach podarunkowych najczęściej używa się szarej kartonu i papieru miedzianego.
Karton falisty i papier drukarski są używane do pakowania ciężkich przedmiotów, takich jak drogie urządzenia elektroniczne.
Karton i folia z tworzyw sztucznych (używane do produkcji pudełek okiennych itp.)
Karton i tkanina łączą się, tworząc wyjątkowe opakowania lub dekoracje.

Ile istnieje różnych rodzajów maszyn do laminowania?
Maszyny do laminowania klasyfikuje się głównie na dwa typy w oparciu o ich zasadę działania:
1. Półautomatyczna maszyna do montażu papieru
Charakterystyka: Przed wprowadzeniem ciasta i papieru do maszyny pracownicy muszą ręcznie je wyrównać.
Korzyści: Niski koszt inwestycji w sprzęt.
Wady: stosunkowo niska spójność, wysokie wymagania dotyczące umiejętności operatora i niska wydajność produkcji.
2. Maszyna do laminowania, która jest całkowicie zautomatyzowana
Cechy: Ma automatyczne Feida (papierowanie), które pozwala mu podnieść i przenieść podstawę i powierzchnię papieru, precyzyjnie je wyrównując za pomocą systemu fotoelektrycznego, a następnie zakończyć klejenie, laminowanie,automatyczne tłoczenie i procesy wyjściowe
Korzyści te obejmują oszczędności pracy, wysoką precyzję, wysoką wydajność produkcji i stałą jakość produktu.To jest konwencjonalne ustawienie..
Niepowodem jest stosunkowo wysoka inwestycja w sprzęt.

Które branże sprawiają, że maszyny do laminowania są odpowiednie?
1Fabryka, która produkuje kartony i papier.
Produkcja różnorodnych wysokiej klasy kartonów papierowych, kartonów, pudełek podarunkowych, półek wystawienniczych itp. jest naszą specjalnością.
2Fabryka druku i przetwarzania po druku
Możemy drukować i przetwarzać książki, broszury, pudełka, torebki i inne materiały.
3- Wykwalifikowany producent pudełek z upominkami.
Specjalizujemy się w tworzeniu różnorodnych wysokiej klasy opakowań dla prezentów, w tym wina, herbaty, biżuterii, produktów luksusowych i opakowań produktów elektronicznych (w tym pudełka do telefonów i słuchawek).
4Sektor reklamy
Tworzyć tabliczki wyświetleniowe, tabliczki wyświetleniowe POP, stoiska reklamowe, plakaty i wiele innych.
5Sektor artykułów papierniczych
Zróbcie albumy zdjęć, pudełka z notatkami, okładki notatników, foldery i wiele innych.

Jak wybrać maszynę do laminowania, która pasuje do Twojej firmy?
Ważne czynniki do wzięcia pod uwagę przy wyborze maszyny do laminowania
Poniższe elementy mogą być traktowane jak węzeł wyboru, w którym można filtrować każdy z góry na dół, aby wybrać najlepszy gadżet dla siebie.
1. Zidentyfikuj własne potrzeby (jest to najważniejszy pierwszy krok).
Materiał i rodzaj produktu:
Rodzaj papieru: Czy pracujesz głównie z kartonami, kartonami falistymi (E/F lub B/C), kartonami szarymi czy zwykłymi kartonami?różne materiały mają różne wymagania dotyczące maszyny w zależności od ich sztywności i płaskości.
Formularz produktu: Czy będzie on stosowany do produkcji prostego papieru podkładowego, pudełek podarunkowych, torebek lub obudowy książkowej?natomiast precyzja montażu wymaga bardzo wysokiego poziomu, podczas gdy precyzja montażu wymaga bardzo wysokiego poziomu precyzji..
Skala i tempo produkcji:
Produkcja na co dzień lub miesięcznie: ile kart papieru trzeba montażować każdego dnia lub każdego miesiąca?
Która prędkość jest oczekiwana: niska (poniżej 3000 klatek na godzinę), średnia (między 3000 a 6000 klatek na godzinę) lub wysoka (ponad 6000 klatek na godzinę)?Jednak osiągnięcie celu zdolności produkcyjnych staje się ważniejsze.
Zakres rozmiarów produktów:
Typowe rozmiary: Jakie rozmiary minimalne i maksymalne najczęściej produkujesz? Upewnij się, że maszyna może obsłużyć wszystkie elementy zarówno w maksymalnym, jak i minimalnym rozmiarze paszy.
Standardy dokładności:
2. Wybór rodzaju maszyny laminacyjnej
Wybierz rodzaj maszyny, której potrzebujesz na podstawie wyżej wymienionych specyfikacji:
Przenośna ręczna maszyna do laminowania papieru: Zaletami są niskie koszty, kompaktowy rozmiar i łatwość obsługi.
Wady: bardzo niska wydajność, wysoka intensywność pracy i całkowite poleganie na doświadczeniu pracowników w zakresie dokładności.
Przykłady stosowanych przedsiębiorstw to mikro-biznesi, rozproszone gospodarstwa domowe zajmujące się przetwarzaniem zamówień oraz próbki pomieszczeń produkcyjnych o bardzo niskiej produkcji.
Zalety półautomatycznej maszyny do laminowania papieru obejmują oszczędności pracy (często prowadzone przez 1-2 osoby), umiarkowaną cenę oraz znacznie lepszą dokładność i wydajność w porównaniu z operacją ludzką.
Niedogodnością jest to, że istnieje ograniczenie prędkości, a fizyczne podawanie papieru lub dostarczanie jest nadal konieczne.
Odpowiednie przedsiębiorstwa: Najczęstszymi odmianami na rynku są małe i średnie firmy drukarskie i opakowaniowe, które produkują szeroki zakres towarów w rozsądnych wielkościach partii.
Maszyna do laminowania, która jest całkowicie zautomatyzowana:
Zaletami są wysoka automatyzacja, automatyczne podawanie, montaż i dostawa papieru, niezwykle duża prędkość (do 8000 ‰ 10 000 arkuszy na godzinę lub więcej), duża precyzja,i niskie wykorzystanie przez ludzi (zazwyczaj tylko jedna osoba jest potrzebna do monitorowania).
Kosztowne, ogromne ilości papieru i wysokie wymagania dotyczące płaskości papieru są wadami.
Przykłady stosowanych przedsiębiorstw to duże fabryki opakowań i wyspecjalizowane przedsiębiorstwa zajmujące się przetwarzaniem papieru do montażu, których celem jest maksymalna wydajność i produkcja na dużą skalę.
3Ważne konfiguracje i technologie
Po zidentyfikowaniu rodzaju wyposażenia konieczne jest dokładne porównanie szczególnych cech kilku marek i modeli:
System podawania papieru:
Miernik przyciągania bocznego w porównaniu z miernikiem przednim: Mierniki przyciągania bocznego, które są obecnie powszechne w pojazdach średniej i wysokiej klasy, zazwyczaj mają większą dokładność niż mierniki przyciągania przedniego.
Można uniknąć zatarć papieru, a z nierównym papierem, takim jak papier falisty, można skuteczniej radzić się poprzez podawanie papieru do wdychania.
System klejów:
Ilość rolków gumowych Typowe są dwa, cztery, itp. Im więcej rolków gumowych, tym bardziej równomiernie nakłada się klej.co sprawia, że jest odpowiedni do grubości papieru lub bardziej wymagających produktów.
Materiał płyty gumowej: Płyty gumowe wykonane ze stali nierdzewnej są łatwiejsze do czyszczenia i bardziej odporne na korozję.
Przyniesienie lub nie przyniesienie szkrabka: może zaoszczędzić kleju, zagwarantować jakość i precyzyjnie regulować grubość warstwy kleju.
System tłoczenia i mocowania:
Prasowanie pasem i prasowanie rolkami to dwie techniki prasowania.
Regulacja ciśnienia: Czy można łatwo modyfikować ciśnienie zgodnie z grubością papieru?
System dostarczania dokumentów:
Dostarczanie papieru ręcznie, zamiast automatycznie go układać: całkowicie zautomatyzowany wariant ma elegancki i skuteczny automatyczny system dystrybucji papieru układającego.
PLC (Programmable Logic Controller) + ekran dotykowy jako system sterowania Jest to typowa konfiguracja współczesnych maszyn laminacyjnych.Intuicyjna obsługa, która znacząco zwiększa wydajność poprzez przechowywanie wielu parametrów produktu (rozmiar, ciśnienie, prędkość itp.) i powołanie za pomocą jednego kliknięcia przy zmianie zamówienia.
4Opieka po sprzedaży, budżet i marka
Reputacja marki:
Liczne krajowe i międzynarodowe marki są dostępne.Krajowe marki są bardzo opłacalne i zapewniają szybką obsługę posprzedażną.
Zapoznaj się z różnymi źródłami informacji oraz z opiniami rówieśników na temat modeli i marek.
Wsparcie po sprzedaży jest niezbędne:
Czy w procesie debugowania i instalacji uwzględniono szkolenia eksperckie dotyczące instalacji i obsługi?
Czas reakcji: Czy w przypadku awarii dostawca jest w stanie zapewnić szybką pomoc na miejscu?
Dostęp do akcesoriów: Czy często używane akcesoria są w rozsądnej cenie i dostępne na magazynie?
Produkcja może przebiegać płynnie, a czas przestojów można znacznie skrócić dzięki wysokiej jakości obsłudze posprzedażnej.

Należy pamiętać, że najlepsze jest to, co jest najbardziej odpowiednie, a najdroższe może nie zawsze być najlepsze.Maszyna o pięknych parametrach, ale częste awarie i słaba obsługa jest znacznie mniejsza niż ta z nieco mniejszą wydajnością, ale stabilną niezawodnością i szybkim serwisem.