La machine de découpe sous pression de l'imprimante est de transformer un carton ondulé ordinaire en carton pliable par quatre procédés étroitement liés: alimentation en papier, impression,à l'aide d'un procédé de déformation ou de déformationVoici quelques unités de travail et principes de base:
1- Département de l'alimentation en papier:
Fonction principale: approvisionnement et positionnement précis
Principe de fonctionnement: des feuilles individuelles de carton sont introduites en douceur dans la chaîne de production,et la position de chaque carton entrant dans l'étape suivante est assurée d'être précise et sans erreur par des dispositifs tels que des déflecteurs.
2Unité d'impression:
Fonction principale: Impression par transfert de motifs
Principe de fonctionnement: adopter le procédé de transfert "impression à rouleaux à grille-plaque-cartouche", imprimer l'encre sur la surface du carton.
3. Unité de fente
Fonction principale: plis et rainures
Principe de fonctionnement: pressage des plis faciles à plier sur le carton et découpe des fentes de demande pour que la boîte de carton puisse se joindre, c'est le point clé pour faire du carton une boîte.
4Unité de découpe à la matrice
Résolution finale:
Principe de fonctionnement: utiliser un couteau en acier pour exercer une pression, couper le carton à la forme finale selon le contour prédéfini, en enlevant les pièces en excès.
L'ensemble du processus est essentiel en synchronisation et précision.les contours de fente et de découpe peuvent s'adapter parfaitement à des vitesses élevées.
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Deux détails techniques doivent vous le dire:
La compensation des pertes de découpe sous pression: dans l'unité de découpe sous pression, il y a une unité clé appelée rouleau de plaquette en caoutchouc, ce rouleau réalisera le processus de découpe sous pression avec le rouleau modèle.Le rouleau en caoutchouc est une partie vulnérable, et le diamètre se réduira après l'usure, il en résultera une vitesse linéaire asynchrone avec le rouleau modèle et affecter la précision.les équipements haut de gamme auront un "mécanisme de suivi de la vitesse des rouleaux en caoutchouc", il compensera en temps réel la différence de vitesse causée par l'usure des tampons en caoutchouc par un dispositif à vitesse variable, assurant une qualité de découpe constante.
L'évolution de la transmission de précision: l'équipement traditionnel à travers la longueur mécanique et les engrenages pour transmettre la puissance, la précision est facilement affectée.La technologie moderne avancée est la "transmission sans arbre"., c'est-à-dire que chaque unité fonctionnelle (par exemple unité d'impression, unité de fente) est entraînée par un servo-moteur indépendant et réglée uniformément par le système de commande.Cette méthode élimine les erreurs d'accumulation mécanique, il peut faire fonctionner l'équipement plus en douceur et atteindra une plus grande précision dans l'appariement des couleurs et la fente.
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