berita perusahaan tentang Tahukah Anda apa prinsip kerja inti dari mesin slotting dan die-cutting pencetakan?

Mesin pemotong mati slotter pencetakan membuat karton bergelombang biasa menjadi kotak karton lipat melalui empat proses yang berhubungan erat: pengumpanan kertas, pencetakan, slotter, slotter, kekusutan, dan pemotongan mati. Berikut adalah beberapa unit kerja inti dan prinsip-prinsipnya:
1. Departemen pemberian kertas:
Tugas inti: Pasokan dan penentuan posisi yang akurat
Prinsip kerja: Satu lembar karton dimasukkan dengan lancar ke dalam jalur produksi, dan posisi setiap karton yang memasuki tahap berikutnya dipastikan tepat dan bebas kesalahan melalui perangkat seperti baffle.
2. Unit pencetakan:
Tugas utama: Pencetakan transfer pola
Prinsip kerja: Mengadopsi proses transfer "grille roller-printing plate-cardboard", mencetak tinta pada permukaan karton. Biasanya terdiri dari beberapa unit untuk mencapai pencetakan berlebih multi-warna.
3. Unit slot
Tugas inti: kekusutan dan alur
Prinsip kerja: menekan lipatan yang mudah dilipat pada karton dan memotong slot permintaan penyambung kotak karton, inilah kuncinya untuk membuat karton “berdiri” ke dalam kotak.
4. Unit pemotongan mati
Tugas kabel: penyelesaian akhir
Prinsip kerja: gunakan pisau baja untuk memberi tekanan, potong karton hingga bentuk akhir sesuai kontur yang telah ditentukan, buang bagian berlebih.
Inti seluruh proses adalah sinkronisasi dan presisi. Peralatan modern biasanya menggunakan PLS sebagai otak untuk mengoordinasikan pergerakan setiap unit, yang dapat memastikan posisi pencetakan, slotting, dan kontur die-cutting dapat disesuaikan dengan sempurna pada kecepatan tinggi.

Dua detail teknis harus memberi tahu Anda:
Kompensasi kerugian die-cutting: pada unit die-cutting terdapat unit kunci yang disebut rubber pad roller, gulungan ini akan mencapai proses die-cutting bersama dengan roller template. Rol bantalan karet merupakan bagian yang rentan, dan diameternya akan mengecil setelah dipakai, hal ini akan mengakibatkan kecepatan linier asinkron dengan roller templat dan mempengaruhi akurasi. Jadi, peralatan kelas atas akan memiliki "mekanisme pelacakan kecepatan rol bantalan karet", yang akan mengkompensasi perbedaan kecepatan yang disebabkan oleh keausan bantalan karet secara real-time melalui perangkat kecepatan variabel, memastikan kualitas pemotongan mati yang konsisten.
Evolusi transmisi presisi: peralatan tradisional melalui panjang mekanis dan roda gigi untuk mentransmisikan daya, keakuratannya mudah terpengaruh. Teknologi canggih modern adalah "transmisi tanpa poros", artinya setiap unit fungsi (seperti unit pencetakan, unit slotting) digerakkan oleh motor servo independen dan disesuaikan secara seragam oleh sistem kontrol. Metode ini akan menghilangkan kesalahan akumulasi mekanis, membuat peralatan bekerja lebih lancar, dan mencapai akurasi lebih tinggi dalam pencocokan warna dan penempatan slot.