La máquina de corte a presión de la máquina de impresión es convertir un cartón ondulado ordinario en una caja de cartón plegable a través de cuatro procesos estrechamente conectados: alimentación de papel, impresión, slotter, slotter,De las partidas siguientes:A continuación se presentan varias unidades y principios básicos de trabajo:
1- Departamento de alimentación de papel:
Función principal: suministro y posicionamiento precisos
Principio de funcionamiento: las hojas de cartón se introducen sin problemas en la línea de producción,y la posición de cada cartón que entra en la siguiente etapa se asegura que sea precisa y libre de errores a través de dispositivos tales como deflectores.
2Unidad de impresión:
Trabajo principal: Impresión de transferencia de patrones
Principio de funcionamiento: Adoptar el proceso de transferencia "impresión en rodillos de parrilla de placa-cartón", imprimir la tinta en la superficie de cartón.
3. Unidad de ranura
Función principal: arrugas y ranuras
Principio de funcionamiento: apretar pliegues que sean fáciles de doblar en el cartón y cortar las ranuras de solicitud para que la caja de cartón se una, este es el punto clave para hacer que el cartón "se ponga de pie" en una caja.
4Unidad de corte por matrices
Trabajo de cable: finalización final
Principio de funcionamiento: utilizar un cuchillo de acero para ejercer presión, cortar el cartón a la forma final de acuerdo con el contorno preestablecido, eliminando las partes excedentes.
El punto clave de todo el proceso está en la sincronización y precisión.los contornos de ranura y corte por matrices pueden ajustarse perfectamente a altas velocidades.
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Dos detalles técnicos deben decirlo:
La compensación de las pérdidas de corte a presión: en la unidad de corte a presión, hay una unidad clave llamada rodillo de almohadilla de goma, este rodillo logrará el proceso de corte a presión junto con el rodillo de plantilla.El rodillo de goma es una parte vulnerable, y el diámetro se reducirá después del desgaste, que dará lugar a velocidad lineal asíncrona con el rodillo de la plantilla y afectando la precisión.Los equipos de gama alta tendrán un "mecanismo de seguimiento de la velocidad del rodillo de almohadilla de goma", compensará la diferencia de velocidad causada por el desgaste de las almohadillas de goma en tiempo real a través de un dispositivo de velocidad variable, garantizando una calidad de corte constante.
La evolución de la transmisión de precisión: el equipo tradicional a través de la longitud mecánica y engranajes para transmitir la potencia, la precisión se ve afectada fácilmente.La tecnología avanzada moderna es "transmisión sin eje", significa que cada unidad funcional (como unidad de impresión, unidad de ranura) es accionada por un servomotor independiente y regulada uniformemente por el sistema de control.Este método eliminará los errores de acumulación mecánica, puede hacer que el equipo funcione más suavemente y logrará una mayor precisión en la combinación de colores y las ranuras.
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