tin tức công ty về Bạn có biết nguyên lý làm việc cốt lõi của máy cắt rãnh và cắt bế là gì không?

Máy cắt đứt máy in slotter là làm cho một bìa bìa carton lốp thông thường thành hộp carton gấp qua bốn quy trình kết nối chặt chẽ:Lớp cong và cắt đứtDưới đây là một số đơn vị và nguyên tắc làm việc cốt lõi:
1- Phòng cấp giấy:
Nhiệm vụ chính: cung cấp chính xác và định vị
Nguyên tắc hoạt động: Các tấm giấy đơn được đưa vào dây chuyền sản xuất một cách trơn tru,và vị trí của mỗi tấm cardboard bước vào giai đoạn tiếp theo được đảm bảo chính xác và không có lỗi thông qua các thiết bị như bộ pha.
2Đơn vị in:
Nhiệm vụ chính: in chuyển mẫu
Nguyên tắc làm việc: áp dụng quy trình chuyển đổi "bức in cuộn lưới-bức in tấm-hộp giấy", in mực trên bề mặt bìa giấy. Nó thường bao gồm nhiều đơn vị để đạt được in nhiều màu.
3. Đơn vị nhét
Nhiệm vụ cốt lõi: nếp nhăn và rãnh
Nguyên tắc làm việc: nén các nếp gấp dễ dàng trên bìa và cắt các khe hở yêu cầu cho hộp bìa để kết nối, đây là điểm chính để làm cho bìa "đứng lên" thành một hộp.
4. Đơn vị cắt đứt
Nhiệm vụ dây thừng: hoàn tất
Nguyên tắc làm việc: sử dụng một con dao thép để gây áp lực, cắt bìa giấy đến hình dạng cuối cùng theo đường viền đã được đặt trước, loại bỏ các bộ phận dư thừa.
Toàn bộ quá trình điểm chính là trong đồng bộ hóa và chính xác. thiết bị hiện đại thường sử dụng PLS như bộ não để phối hợp chuyển động của mỗi đơn vị, có thể đảm bảo vị trí in,đường viền và cắt đứt có thể phù hợp hoàn hảo ở tốc độ cao.

Hai chi tiết kỹ thuật phải nói với bạn:
Trả thù cho tổn thất cắt đứt: trong đơn vị cắt đứt, có một đơn vị chính được gọi là cuộn cao su, cuộn này sẽ thực hiện quá trình cắt đứt cùng với cuộn khuôn mẫu.Vòng cuộn cao su là một phần dễ bị tổn thương, và đường kính sẽ giảm sau khi mặc, nó sẽ dẫn đến tốc độ tuyến tính không đồng bộ với con lăn mẫu và ảnh hưởng đến độ chính xác.Thiết bị cao cấp sẽ có "công cụ theo dõi tốc độ cuộn cao su", nó sẽ bù đắp cho sự khác biệt tốc độ gây ra bởi mài cao su trong thời gian thực thông qua một thiết bị tốc độ biến đổi, đảm bảo chất lượng cắt đồng nhất.
Sự phát triển của truyền tải chính xác: các thiết bị truyền thống thông qua chiều dài cơ học và bánh răng để truyền tải sức mạnh, độ chính xác dễ bị ảnh hưởng.Công nghệ tiên tiến hiện đại là "động cơ truyền không trục", có nghĩa là mỗi đơn vị chức năng ((như đơn vị in, đơn vị khớp) được điều khiển bởi động cơ servo độc lập và được điều chỉnh đồng đều bởi hệ thống điều khiển.Phương pháp này sẽ loại bỏ các lỗi tích lũy cơ học, nó có thể làm cho các thiết bị chạy trơn tru hơn và sẽ đạt được độ chính xác cao hơn trong màu sắc phù hợp và nhọn.