Unternehmensnachrichten über Die Hauptfunktionen und Eigenschaften der Stanzmaschine in der Kartonfabrik

Die Kernfunktion von Stanzmaschinen in Kartonfabriken besteht darin, die bedruckte Wellpappe in vorgegebene Formen zu schneiden und Faltmarkierungen auszudrücken, sodass die Kartons schnell geformt werden können. Je nach Struktur und Geschwindigkeit kann es in zwei Typen unterteilt werden: Flachpressstanzmaschine und Kreispressstanzmaschine.

Flachstanzmaschine:
Arbeitsmethode: flache, plattenförmige Plattform und Druckplatte, ähnlich einer gestanzten Dichtung, eine nach oben und eine nach unten, um Druck auszuüben.
Merkmale: hohe Präzision, schöner Vertiefungseffekt, gute Handhabung komplexer Muster.
Anwendbare Szenarien: Farbboxen für kleine bis mittlere Chargen mit hohen Präzisionsanforderungen und komplexen Strukturen.
Produktionsgeschwindigkeit: Mittlerer Typ, vollautomatische Modelle produzieren ca. 4500–8000 Blatt pro Stunde.
Ausrüstungskosten: Normalerweise sind die Kosten niedrig, auch die Kosten für Formen (Messerformen) sind relativ niedrig.

Rundpress-Rundstanzmaschine:
Arbeitsweise: Die Plattenwalze und die Andruckwalze sind wie zwei Walzen, der Karton wird kontinuierlich durch die Mitte der Walzen geführt und von diesen geschnitten.
Merkmale: Die Geschwindigkeit ist sehr hoch, es ist die erste Wahl für die Produktion großer und langer Aufträge.
Anwendbare Szenarien: Geeignet für große Mengen und übergroße normale Transportkartons und Paletten.
Produktionsgeschwindigkeit: sehr hoch, die Geschwindigkeit kann über 60 Mal pro Minute erreichen.
Ausrüstungskosten: Diese Art von Ausrüstung ist teuer, und die Kosten für die trommelförmige Form sind ebenfalls hoch, sie ist für einen häufigen Austausch ungeeignet.
Dem obigen Vergleich zufolge liegt der Vorteil der kreisförmigen Stanzmaschine in der Effizienz und eignet sich hauptsächlich für Großaufträge. Die Flachstanzmaschine ist präzisionsorientiert und wird hauptsächlich für stark nachgefragte Farbschachteln verwendet.

Hauptfunktionen und Features
Die Funktion moderner Stanzmaschinen dient nicht nur dem Kernstanzen und Rillen, sondern verfügt auch über einen vollständigen Funktionssatz zur Verbesserung der Produktionsqualität und -effizienz:
Multifunktionale integrierte Verarbeitung: Mit einer Ausrüstung können mehrere Prozesse wie Kantenschneiden, Einkerben, Stanzen und Knöpfen durchgeführt werden. Dadurch können komplexe mehrstufige Prozesse in einem Schritt vereinfacht werden.
Hohe Präzision und Stabilität: Dies ist der entscheidende Punkt bei der Messung der Qualität einer Ausrüstung. Die High-End-Maschine wird mit einem „Power Register“-System ausgestattet sein, sie kann gedruckte Markierungen über eine Kamera lesen und die Stanzgenauigkeit innerhalb von ± 0,3 Millimetern steuern, wodurch Abfall effektiv reduziert wird.
Automatisches Abfallreinigungssystem: Die Maschine kann den abgeschnittenen Abfall automatisch vom fertigen Produkt trennen und reinigen, wodurch die zusätzliche Arbeit der manuellen Abfallsammlung eingespart wird.
Intelligentes Steuerungssystem: Über SPS und Touchscreen können Bediener Parameter wie Druck und Geschwindigkeit einfach einstellen. Das System kann auch Tausende von Bestellformeln speichern. Wenn wir Bestellungen ändern, brauchen wir nur einen Klick, was wir brauchen, und die Maschine kann sich automatisch anpassen, was die Zeit für die Änderung von Bestellungen erheblich verkürzt.
Sicherheits- und Schutzdesign: Um zusätzliche Verletzungen zu verhindern, sind die Geräte normalerweise mit Sicherheitsvorrichtungen wie Infrarotsensoren ausgestattet. Unterdessen können das automatische Schmiersystem und die Werkzeugschutzkonstruktion die Lebensdauer der Hauptkomponenten der Ausrüstung effektiv verlängern.