एक मुद्रण स्लॉटिंग मरने काटने की मशीन लहराती कार्डबोर्ड बॉक्स उद्योग के बाद के प्रसंस्करण के लिए उपकरणों में से एक है, इसमें मुद्रण, स्लॉटिंग, और मरने काटने के भाग शामिल हैं।इसकी निम्नलिखित प्रणाली है:
1、 पेपर फीडिंग यूनिट
यह इस मशीन का आरंभिक भाग है, यह टुकड़ा-टुकड़ा, सुचारू रूप से और सही ढंग से मशीन में घुमावदार कार्डबोर्ड डालने के लिए जिम्मेदार है।
घटक भागः आमतौर पर एक कागज खिला टेबल, सामने और पीछे स्टॉप गेज, साइड स्टॉप गेज, उठाने के उपकरणों (स्वचालित या मैनुअल), और कागज अलग भागों शामिल हैं ((जैसे कागज किकर,सक्शन नोजल पेपर फीडिंग सिस्टम).
कार्यः कागज के पृथक्करण और निरंतर, सटीक फ़ीडिंग सुनिश्चित करें।
2、 मुद्रण इकाई
कार्डबोर्ड पर बहुरंगी या एकल रंग मुद्रण के लिए जिम्मेदार। रंगों की संख्या के अनुसार, डिवाइस कई प्रिंटिंग इकाइयां प्रदान करेगा।
घटक:
जाल रोलरः मुद्रण प्लेट पर स्याही को मात्रात्मक रूप से स्थानांतरित करने के लिए जिम्मेदार है।
स्याही स्क्रैपर: जाल रोलर की सतह पर अतिरिक्त स्याही को स्क्रैप करें।
प्रिंटिंग प्लेट सिलेंडरः एक सिलेंडर जो लचीली प्रकाश संवेदनशील राल प्लेटों से लैस है, जो ग्राफिक और टेक्स्ट सूचनाओं का वाहक है।
छपाई सिलेंडर: छपाई प्लेट सिलेंडर के साथ मिलकर, छवियों और पाठ को कार्डबोर्ड पर स्थानांतरित करने के लिए दबाव लागू करें।
स्याही प्रणालीः स्याही के भंडारण और परिवहन के लिए इस्तेमाल किए जाने वाले स्याही हॉपर, स्याही आपूर्ति पंप, परिसंचरण प्रणाली आदि सहित।
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3、 स्लॉट यूनिट
का उपयोग कार्डबोर्ड पर ऊर्ध्वाधर ग्रूव लाइनों को काटने के लिए किया जाता है ताकि कार्डबोर्ड के बक्से को आसानी से तह और आकार दिया जा सके।
घटक:
ऊपर/नीचे स्लॉटिंग ब्लेड शाफ्टः एक जोड़ी घूर्णी ब्लेड शाफ्ट जिनके ऊपर स्लॉटिंग ब्लेड लगाए गए हैं।
स्लॉटिंग ब्लेड: वायर प्रेसिंग व्हील (जिसका उपयोग मोड़ को बाहर निकालने के लिए किया जाता है) और स्लॉटिंग ब्लेड (जिसका उपयोग कचरे को काटने के लिए किया जाता है) में विभाजित है।
समायोजन यंत्र: विभिन्न कार्टन आकारों के अनुकूल होने के लिए स्लॉट की स्थिति और गहराई को सटीक रूप से समायोजित करने के लिए प्रयोग किया जाता है।
4、 मर काटने की इकाई
मानक स्लॉट के अलावा जटिल आकारों को काटने के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे अनियमित छेद, हैंडल छेद, आदि। विभिन्न सिद्धांतों के अनुसार, मुख्य रूप से दो प्रकार हैंः
फ्लैट मर काटने के लिएः
कार्य सिद्धांत: "स्टैम्पिंग" के समान, एक चाकू मोल्ड के साथ एक फ्लैट प्लेट को मरम्मत को पूरा करने के लिए एक स्थिर फ्लैट प्लेट के साथ लंबवत रूप से दबाया जाता है।
विशेषताएं: उच्च दबाव, उच्च परिशुद्धता, लेकिन आमतौर पर कम उत्पादन दक्षता, छोटे बैचों या ठीक उत्पादों के लिए उपयुक्त।
परिपत्र मरने काटनाः
कार्य सिद्धांत: यह उच्च गति उत्पादन लाइनों के लिए एक मानक विन्यास है।एक आर्क के आकार के आकृतियों से लैस एक ड्रम और एक अनविल ड्रम (आमतौर पर ठोस या एक सुरक्षात्मक परत के साथ) एक दूसरे की ओर घूमते हैं, "लाइन संपर्क" प्रक्रिया के दौरान लगातार डाई-कटिंग पूरा करना।
विशेषताएं: तेज गति, उच्च दक्षता, बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए बहुत उपयुक्त।
5、 अपशिष्ट सफाई और स्टैकिंग इकाई
डाई-कटिंग या स्लॉटिंग के बाद, कार्डबोर्ड पर कचरे को हटाने और तैयार कार्डबोर्ड को अच्छी तरह से ढेर करने की आवश्यकता होती है।
अपशिष्ट सफाई अनुभागः
कर्षण बेल्ट/अपशिष्ट सफाई छड़ीः परिवहन प्रक्रिया के दौरान, अधिकांश अपशिष्ट कागज के तनाव से अलग हो जाते हैं।
अपशिष्ट निकालने की प्रणाली: एक शक्तिशाली पंखा उत्पादन लाइन को साफ रखने के लिए पाइपलाइनों के माध्यम से अलग-अलग अपशिष्ट मलबे को बाहर निकालता है।
स्टैकिंग सेक्शनः
डिलीवरी स्टैंडः गिनती और स्वचालित अवतरण कार्यों के साथ एक मंच, जिसका उपयोग प्रसंस्कृत कार्डबोर्ड को प्राप्त करने और ढेर करने के लिए किया जाता है।
कागज को समतल करने का तंत्र: सुनिश्चित करें कि ढेर में रखा हुआ कार्डबोर्ड साफ और व्यवस्थित हो।
6、 ट्रांसमिशन और नियंत्रण प्रणाली
यह पूरे उपकरण का 'मस्तिष्क' और 'दिल' है, यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक इकाई समन्वय और तालमेल के साथ काम करे।
ट्रांसमिशन सिस्टम: आमतौर पर एक उच्च शक्ति वाली मुख्य मोटर, गियर, चेन आदि से बना होता है, जो सभी रोलर्स और शाफ्ट के लिए शक्ति प्रदान करता है।
नियंत्रण प्रणाली: कोर में औद्योगिक कंप्यूटर (पीएलसी/सीएनसी) और मानव-मशीन इंटरैक्शन इंटरफेस (एचएमआई टच स्क्रीन) शामिल है। ऑपरेटरों का उपयोग प्रिंटिंग, स्लॉटिंग,और डाई-कटिंगआधुनिक उच्च अंत उपकरण में डेटा भंडारण और दूरस्थ निदान जैसे कार्य भी हैं।
संक्षेप में, प्रिंटिंग स्लॉटिंग और ड्रॉ-कटिंग मशीन एक अत्यधिक एकीकृत स्वचालन प्रणाली है जो प्रिंटिंग, स्लॉटिंग, ड्रॉ-कटिंग, अपशिष्ट सफाई,और अंत में कागज खिला से उत्पादन ढेरप्रत्येक कड़ी को एक सटीक नियंत्रण प्रणाली द्वारा निकटता से जोड़ा जाता है और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादन को प्राप्त करने के लिए नियंत्रित किया जाता है।
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