인쇄 슬로팅 다이 커팅기는 골판지 상자 산업의 후처리 장비 중 하나로, 인쇄, 슬로팅, 다이 커팅 부분을 포함합니다. 다음과 같은 시스템을 갖추고 있습니다:
1. 종이 공급 장치
이 기계의 시작 부분으로, 골판지 상자를 기계 안으로 조각별로 부드럽고 정확하게 넣는 역할을 합니다.
구성 부품: 일반적으로 종이 공급 테이블, 전면 및 후면 스톱 게이지, 측면 스톱 게이지, 리프팅 장치(자동 또는 수동), 종이 분리 부품(종이 키커, 흡입 노즐 종이 공급 시스템 등)을 포함합니다.
기능: 종이 분리 및 연속적이고 정확한 공급을 보장합니다.
2. 인쇄 장치
골판지에 다색 또는 단색 인쇄를 담당합니다. 색상 수에 따라 장치에는 여러 개의 인쇄 장치가 제공됩니다.
구성 부품:
메쉬 롤러: 잉크를 인쇄판으로 정량 이송하는 역할을 합니다.
잉크 스크래퍼: 메쉬 롤러 표면의 과도한 잉크를 긁어냅니다.
인쇄판 실린더: 유연한 감광성 수지 판이 장착된 실린더로, 그래픽 및 텍스트 정보의 캐리어입니다.
압착 실린더: 인쇄판 실린더와 함께 작동하여 이미지와 텍스트를 골판지로 전송하는 압력을 가합니다.
잉크 시스템: 잉크 호퍼, 잉크 공급 펌프, 순환 시스템 등을 포함하며, 잉크 저장 및 운송에 사용됩니다.
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3. 슬로팅 장치
골판지 상자의 쉬운 접힘 및 성형을 위해 골판지에 수직 홈선을 절단하는 데 사용됩니다.
구성 부품:
상/하 슬로팅 블레이드 샤프트: 슬로팅 블레이드가 장착된 회전 블레이드 샤프트 쌍입니다.
슬로팅 블레이드: 와이어 프레스 휠(주름을 눌러내는 데 사용)과 슬로팅 블레이드(폐기물을 절단하는 데 사용)로 나뉩니다.
조정 장치: 다른 상자 크기에 맞게 홈의 위치와 깊이를 정확하게 조정하는 데 사용됩니다.
4. 다이 커팅 장치
표준 홈 외에 불규칙한 구멍, 손잡이 구멍 등 복잡한 모양을 절단하는 데 사용됩니다. 원리에 따라 주로 두 가지 유형이 있습니다:
평판 다이 커팅:
작동 원리: "스탬핑"과 유사하게, 칼 금형이 설치된 평판이 고정된 평판과 수직으로 눌러 다이 커팅을 완료합니다.
특징: 높은 압력, 높은 정밀도, 그러나 일반적으로 낮은 생산 효율성으로 소량 또는 정밀 제품에 적합합니다.
원통형 다이 커팅:
작동 원리: 고속 생산 라인의 표준 구성입니다. 아크 모양의 다이가 장착된 다이 커팅 드럼과 앤빌 드럼(일반적으로 단단하거나 보호층이 있음)이 서로 회전하며 "선 접촉" 과정에서 연속적으로 다이 커팅을 완료합니다.
특징: 빠른 속도, 높은 효율성으로 대량 생산에 매우 적합합니다.
5. 폐기물 제거 및 스태킹 장치
다이 커팅 또는 슬로팅 후, 골판지의 폐기물을 제거하고 완성된 골판지를 깔끔하게 쌓아야 합니다.
폐기물 제거 섹션:
견인 벨트/폐기물 제거 로드: 이송 과정에서 대부분의 폐기물은 종이의 장력에 의해 분리됩니다.
폐기물 추출 시스템: 강력한 팬이 파이프라인을 통해 분리된 폐기물 조각을 빨아들여 생산 라인을 깨끗하게 유지합니다.
스태킹 섹션:
배달 스탠드: 카운팅 및 자동 하강 기능이 있는 플랫폼으로, 처리된 골판지를 수신하고 쌓는 데 사용됩니다.
종이 정렬 메커니즘: 쌓인 골판지가 깔끔하고 질서 정연하도록 보장합니다.
6. 전송 및 제어 시스템
이것은 전체 장치의 "뇌"와 "심장"으로, 각 장치가 조정되고 동기화되도록 보장합니다.
전송 시스템: 일반적으로 고출력 메인 모터, 기어, 체인 등으로 구성되며, 모든 롤러와 샤프트에 동력을 공급합니다.
제어 시스템: 핵심은 산업용 컴퓨터(PLC/CNC)와 인간-기계 인터페이스(HMI 터치 스크린)로 구성됩니다. 작업자는 이를 사용하여 인쇄, 슬로팅 및 다이 커팅 매개변수를 설정하고, 생산 속도를 제어하며, 등록 정확도를 미세 조정합니다. 현대적인 고급 장비는 데이터 저장 및 원격 진단과 같은 기능도 갖추고 있습니다.
요약하자면, 인쇄 슬로팅 다이 커팅기는 종이 공급에서 인쇄, 슬로팅, 다이 커팅, 폐기물 제거, 그리고 최종적으로 스태킹 출력을 완료하는 고도로 통합된 자동화 시스템입니다. 각 링크는 밀접하게 연결되어 있으며 정밀 제어 시스템에 의해 명령되어 효율적이고 고품질의 생산을 달성합니다.
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