ข่าว บริษัท เกี่ยวกับ องค์ประกอบหลักของเครื่องตัดพิมพ์สล็อตเตอร์เป็นอย่างไร?

เครื่องพิมพ์เจาะร่องและตัดแม่พิมพ์เป็นหนึ่งในอุปกรณ์สำหรับการแปรรูปหลังอุตสาหกรรมกล่องกระดาษลูกฟูก ประกอบด้วยส่วนการพิมพ์ การเจาะร่อง และการตัดแม่พิมพ์ มีระบบดังต่อไปนี้:
1. หน่วยป้อนกระดาษ
เป็นส่วนเริ่มต้นของเครื่องนี้ รับผิดชอบในการป้อนกระดาษลูกฟูกเข้าสู่เครื่องทีละแผ่นอย่างราบรื่นและถูกต้อง
ส่วนประกอบ: โดยทั่วไปประกอบด้วยโต๊ะป้อนกระดาษ, ตัวหยุดหน้าและหลัง, ตัวหยุดด้านข้าง, อุปกรณ์ยก (อัตโนมัติหรือแบบแมนนวล), และส่วนแยกกระดาษ (เช่น ตัวดีดกระดาษ, ระบบป้อนกระดาษด้วยหัวดูด)
หน้าที่: รับประกันการแยกกระดาษและการป้อนอย่างต่อเนื่องและแม่นยำ
2. หน่วยพิมพ์
รับผิดชอบการพิมพ์สีหลายสีหรือสีเดียวบนกระดาษลูกฟูก ตามจำนวนสี อุปกรณ์จะมีหน่วยพิมพ์หลายหน่วย
ส่วนประกอบ:
ลูกกลิ้งตาข่าย: รับผิดชอบในการถ่ายทอดหมึกไปยังแผ่นพิมพ์ในปริมาณที่กำหนด
ใบปาดหมึก: ปาดหมึกส่วนเกินออกจากพื้นผิวของลูกกลิ้งตาข่าย
กระบอกพิมพ์: กระบอกที่ติดตั้งแผ่นเรซินไวแสงแบบยืดหยุ่น ซึ่งเป็นตัวพาข้อมูลกราฟิกและข้อความ
กระบอกกด: ทำงานร่วมกับกระบอกพิมพ์ ใช้แรงกดเพื่อถ่ายโอนภาพและข้อความลงบนกระดาษลูกฟูก
ระบบหมึก: รวมถึงถังหมึก, ปั๊มจ่ายหมึก, ระบบหมุนเวียน ฯลฯ ใช้สำหรับจัดเก็บและขนส่งหมึก

3. หน่วยเจาะร่อง
ใช้สำหรับตัดเส้นร่องแนวตั้งบนกระดาษลูกฟูกเพื่อความสะดวกในการพับและขึ้นรูปกล่องกระดาษลูกฟูก
ส่วนประกอบ:
เพลาใบมีดเจาะร่องบน/ล่าง: ชุดเพลาใบมีดหมุนที่ติดตั้งใบมีดเจาะร่องอยู่
ใบมีดเจาะร่อง: แบ่งออกเป็นล้อกดเส้น (ใช้กดเพื่อสร้างรอยพับ) และใบมีดเจาะร่อง (ใช้ตัดเศษ)
อุปกรณ์ปรับ: ใช้สำหรับปรับตำแหน่งและความลึกของร่องอย่างแม่นยำเพื่อให้เหมาะกับขนาดกล่องที่แตกต่างกัน
4. หน่วยตัดแม่พิมพ์
ใช้สำหรับตัดรูปทรงที่ซับซ้อนนอกเหนือจากร่องมาตรฐาน เช่น รูที่ไม่สม่ำเสมอ รูที่จับ ฯลฯ ตามหลักการที่แตกต่างกัน มีสองประเภทหลัก:
การตัดแม่พิมพ์แบบแบน:
หลักการทำงาน: คล้ายกับการ "ปั๊ม" แผ่นแบนที่ติดตั้งแม่พิมพ์มีดจะถูกกดลงในแนวตั้งด้วยแผ่นแบนที่คงที่เพื่อทำการตัดแม่พิมพ์
คุณสมบัติ: แรงดันสูง, ความแม่นยำสูง, แต่โดยทั่วไปมีประสิทธิภาพการผลิตต่ำ, เหมาะสำหรับงานปริมาณน้อยหรือผลิตภัณฑ์ที่ละเอียดอ่อน
การตัดแม่พิมพ์แบบวงกลม:
หลักการทำงาน: เป็นการกำหนดค่ามาตรฐานสำหรับสายการผลิตความเร็วสูง กระบอกตัดแม่พิมพ์ที่ติดตั้งแม่พิมพ์รูปทรงโค้งและกระบอกทั่ง (โดยทั่วไปเป็นของแข็งหรือมีชั้นป้องกัน) จะหมุนเข้าหากัน ทำให้การตัดแม่พิมพ์เสร็จสมบูรณ์อย่างต่อเนื่องในระหว่างกระบวนการ "สัมผัสเส้น"
คุณสมบัติ: ความเร็วสูง, ประสิทธิภาพสูง, เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตขนาดใหญ่
5. หน่วยทำความสะอาดเศษและเรียงซ้อน
หลังจากการตัดแม่พิมพ์หรือเจาะร่อง เศษบนกระดาษลูกฟูกจะต้องถูกกำจัดออกและกระดาษลูกฟูกสำเร็จรูปจะต้องถูกเรียงซ้อนอย่างเรียบร้อย
ส่วนทำความสะอาดเศษ:
สายพานดึง/แท่งทำความสะอาดเศษ: ในระหว่างกระบวนการลำเลียง เศษส่วนใหญ่จะถูกดึงออกด้วยแรงตึงของกระดาษ
ระบบดูดเศษ: พัดลมกำลังสูงจะดูดเศษขยะที่แยกออกมาผ่านท่อเพื่อรักษาความสะอาดของสายการผลิต
ส่วนเรียงซ้อน:
แท่นส่ง: แพลตฟอร์มที่มีฟังก์ชันการนับและการลดระดับอัตโนมัติ ใช้สำหรับรับและเรียงกระดาษลูกฟูกที่ผ่านการแปรรูปแล้ว
กลไกจัดเรียงกระดาษ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่ากระดาษลูกฟูกที่เรียงซ้อนกันนั้นเรียบร้อยและเป็นระเบียบ
6. ระบบส่งกำลังและควบคุม
นี่คือ 'สมอง' และ 'หัวใจ' ของอุปกรณ์ทั้งหมด รับประกันว่าแต่ละหน่วยทำงานประสานกันและซิงโครไนซ์กัน
ระบบส่งกำลัง: โดยทั่วไปประกอบด้วยมอเตอร์หลักกำลังสูง, เฟือง, โซ่ ฯลฯ ให้กำลังสำหรับลูกกลิ้งและเพลาทั้งหมด
ระบบควบคุม: แกนหลักประกอบด้วยคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม (PLC/CNC) และอินเทอร์เฟซการโต้ตอบระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร (หน้าจอสัมผัส HMI) ผู้ปฏิบัติงานใช้เพื่อตั้งค่าพารามิเตอร์สำหรับการพิมพ์ การเจาะร่อง และการตัดแม่พิมพ์ ควบคุมความเร็วการผลิต และทำการปรับแต่งความแม่นยำในการลงทะเบียน อุปกรณ์ระดับไฮเอนด์สมัยใหม่ยังมีฟังก์ชันต่างๆ เช่น การจัดเก็บข้อมูลและการวินิจฉัยระยะไกล

โดยสรุป เครื่องพิมพ์เจาะร่องและตัดแม่พิมพ์เป็นระบบอัตโนมัติแบบบูรณาการสูงที่ทำการพิมพ์ การเจาะร่อง การตัดแม่พิมพ์ การทำความสะอาดเศษ และสุดท้ายคือการเรียงซ้อนผลลัพธ์จากการป้อนกระดาษ แต่ละลิงก์เชื่อมต่อกันอย่างใกล้ชิดและควบคุมโดยระบบควบคุมความแม่นยำเพื่อให้ได้การผลิตที่มีประสิทธิภาพและมีคุณภาพสูง