เครื่องพิมพ์สล็อตและเครื่องตัดแบบไดคัทเป็นหนึ่งในอุปกรณ์สำหรับการประมวลผลหลังการพิมพ์ของอุตสาหกรรมกล่องกระดาษลูกฟูก ซึ่งประกอบด้วยส่วนการพิมพ์ การสล็อต และการตัดแบบไดคัท มีระบบดังต่อไปนี้:
1、 หน่วยป้อนกระดาษ
เป็นส่วนเริ่มต้นสำหรับเครื่องนี้ มีหน้าที่ใส่กระดาษแข็งลูกฟูกลงในเครื่องทีละแผ่นอย่างราบรื่นและถูกต้อง
ส่วนประกอบ: โดยปกติจะรวมถึงโต๊ะป้อนกระดาษ เกจหยุดด้านหน้าและด้านหลัง เกจหยุดด้านข้าง อุปกรณ์ยก (อัตโนมัติหรือด้วยตนเอง) และส่วนแยกกระดาษ (เช่น ตัวเตะกระดาษ ระบบป้อนกระดาษหัวดูด)
ฟังก์ชัน: ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการแยกกระดาษและการป้อนอย่างต่อเนื่องและแม่นยำ
2、 หน่วยพิมพ์
รับผิดชอบการพิมพ์หลายสีหรือสีเดียวบนกระดาษแข็ง อุปกรณ์จะจัดหาหน่วยพิมพ์จำนวนมากตามจำนวนสี
ส่วนประกอบ:
ลูกกลิ้งตาข่าย: รับผิดชอบในการถ่ายโอนหมึกไปยังแผ่นพิมพ์ในเชิงปริมาณ
ที่ปาดหมึก: ปาดหมึกส่วนเกินบนพื้นผิวของลูกกลิ้งตาข่าย
กระบอกแผ่นพิมพ์: กระบอกสูบที่ติดตั้งแผ่นเรซินไวแสงแบบยืดหยุ่น ซึ่งเป็นตัวนำข้อมูลกราฟิกและข้อความ
กระบอกอิมเพรสชัน: ทำงานร่วมกับกระบอกแผ่นพิมพ์ ใช้แรงกดเพื่อถ่ายโอนรูปภาพและข้อความลงบนกระดาษแข็ง
ระบบหมึก: รวมถึงถังหมึก ปั๊มจ่ายหมึก ระบบหมุนเวียน ฯลฯ ใช้สำหรับจัดเก็บและขนส่งหมึก
![]()
3、 หน่วยสล็อต
ใช้สำหรับตัดเส้นร่องแนวตั้งบนกระดาษแข็งเพื่อให้พับและขึ้นรูปกล่องกระดาษแข็งได้ง่าย
ส่วนประกอบ:
เพลาใบมีดสล็อตขึ้น/ลง: เพลาใบมีดหมุนหนึ่งคู่พร้อมใบมีดสล็อตติดตั้งอยู่
ใบมีดสล็อต: แบ่งออกเป็นล้อกดลวด (ใช้กดรอยพับ) และใบมีดสล็อต (ใช้ตัดของเสีย)
อุปกรณ์ปรับ: ใช้เพื่อปรับตำแหน่งและความลึกของช่องอย่างแม่นยำเพื่อให้เหมาะกับขนาดกล่องที่แตกต่างกัน
4、 หน่วยตัดแบบไดคัท
ใช้สำหรับตัดรูปทรงที่ซับซ้อนนอกเหนือจากช่องมาตรฐาน เช่น รูที่ไม่สม่ำเสมอ รูจับ ฯลฯ ตามหลักการที่แตกต่างกัน มีสองประเภทหลัก:
การตัดแบบไดคัทแบบแบน:
หลักการทำงาน: คล้ายกับ "การปั๊ม" แผ่นเรียบที่มีแม่พิมพ์มีดติดตั้งอยู่จะถูกกดในแนวตั้งด้วยแผ่นเรียบที่ยึดอยู่กับที่เพื่อทำการตัดแบบไดคัทให้เสร็จสมบูรณ์
คุณสมบัติ: แรงดันสูง ความแม่นยำสูง แต่โดยปกติแล้วประสิทธิภาพการผลิตต่ำ เหมาะสำหรับชุดเล็กหรือผลิตภัณฑ์ที่ดี
การตัดแบบไดคัทแบบวงกลม:
หลักการทำงาน: เป็นการกำหนดค่ามาตรฐานสำหรับสายการผลิตความเร็วสูง ดรัมตัดแบบไดคัทที่ติดตั้งแม่พิมพ์รูปโค้งและดรัมทั่ง (โดยปกติจะเป็นของแข็งหรือมีชั้นป้องกัน) จะหมุนเข้าหากันอย่างต่อเนื่อง ทำให้การตัดแบบไดคัทเสร็จสมบูรณ์ในระหว่างกระบวนการ "สัมผัสเส้น"
คุณสมบัติ: ความเร็วสูง ประสิทธิภาพสูง เหมาะสำหรับการผลิตขนาดใหญ่
5、 หน่วยทำความสะอาดและซ้อนของเสีย
หลังจากการตัดแบบไดคัทหรือการสล็อต ของเสียบนกระดาษแข็งจะต้องถูกนำออกและกระดาษแข็งสำเร็จรูปถูกซ้อนกันอย่างเรียบร้อย
ส่วนทำความสะอาดของเสีย:
สายพานลาก/แท่งทำความสะอาดของเสีย: ในระหว่างกระบวนการลำเลียง ของเสียส่วนใหญ่จะถูกดึงออกจากกันด้วยแรงดึงของกระดาษ
ระบบสกัดของเสีย: พัดลมแรงสูงดูดเศษของเสียที่แยกออกจากกันผ่านท่อเพื่อรักษาความสะอาดของสายการผลิต
ส่วนการซ้อน:
ขาตั้งส่ง: แพลตฟอร์มที่มีฟังก์ชันการนับและการลดระดับอัตโนมัติ ใช้สำหรับรับและซ้อนกระดาษแข็งที่ผ่านการประมวลผล
กลไกการจัดตำแหน่งกระดาษ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่ากระดาษแข็งที่ซ้อนกันนั้นเรียบร้อยและเป็นระเบียบ
6、 ระบบส่งกำลังและควบคุม
นี่คือ 'สมอง' และ 'หัวใจ' ของอุปกรณ์ทั้งหมด ทำให้มั่นใจได้ว่าแต่ละหน่วยทำงานประสานกันและซิงโครไนซ์
ระบบส่งกำลัง: โดยปกติจะประกอบด้วยมอเตอร์หลักกำลังสูง เกียร์ โซ่ ฯลฯ ให้กำลังสำหรับลูกกลิ้งและเพลาทั้งหมด
ระบบควบคุม: แกนหลักประกอบด้วยคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม (PLC/CNC) และอินเทอร์เฟซการโต้ตอบระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร (หน้าจอสัมผัส HMI) ผู้ปฏิบัติงานใช้เพื่อตั้งค่าพารามิเตอร์สำหรับการพิมพ์ การสล็อต และการตัดแบบไดคัท ควบคุมความเร็วในการผลิต และทำการปรับแต่งอย่างละเอียดเพื่อลงทะเบียนความแม่นยำ อุปกรณ์ระดับไฮเอนด์สมัยใหม่ยังมีฟังก์ชันต่างๆ เช่น การจัดเก็บข้อมูลและการวินิจฉัยระยะไกล
โดยสรุป เครื่องพิมพ์สล็อตและเครื่องตัดแบบไดคัทเป็นระบบอัตโนมัติที่บูรณาการสูงซึ่งทำการพิมพ์ การสล็อต การตัดแบบไดคัท การทำความสะอาดของเสีย และในที่สุดก็ซ้อนผลลัพธ์จากการป้อนกระดาษ แต่ละลิงก์เชื่อมต่อกันอย่างใกล้ชิดและสั่งการโดยระบบควบคุมความแม่นยำเพื่อให้ได้การผลิตที่มีประสิทธิภาพและมีคุณภาพสูง
ผู้ติดต่อ: Mr. Johnson
โทร: +8613928813765
แฟกซ์: 86-20-3482-6019