اخبار شرکت ساختار اصلی یک دستگاه برش درایو چیست؟

دستگاه برش قالب چاپی یکی از تجهیزات پس پردازش صنعت جعبه کارتن راه راه است که شامل قطعات چاپ، شکاف و قالب می باشد. دارای سیستم زیر است:
1- واحد تغذیه کاغذ
این قسمت ابتدایی برای این دستگاه است، وظیفه دارد مقوای راه راه را تکه تکه، صاف و صحیح داخل دستگاه قرار دهد.
قسمت تشکیل دهنده: معمولاً شامل میز تغذیه کاغذ، گیج های توقف جلو و عقب، گیج های توقف جانبی، دستگاه های بالابر (اتوماتیک یا دستی)، و قطعات جداسازی کاغذ (مانند کیکر کاغذ، سیستم های تغذیه کاغذ با نازل مکش) می شود.
عملکرد: از جداسازی کاغذ و تغذیه مداوم و دقیق اطمینان حاصل کنید.
2- واحد چاپ
مسئول چاپ چند رنگ یا تک رنگ روی مقوا. با توجه به تعداد رنگ ها، دستگاه واحدهای چاپ زیادی را ارائه می دهد.
جزء:
غلتک مش: وظیفه انتقال کمی جوهر به صفحه چاپ را دارد.
خراش جوهر: جوهر اضافی را روی سطح غلتک توری خراش دهید.
سیلندر صفحه چاپ: استوانه ای مجهز به صفحات رزینی حساس به نور انعطاف پذیر که حامل اطلاعات گرافیکی و متنی است.
سیلندر قالب گیری: در ارتباط با سیلندر صفحه چاپ، برای انتقال تصاویر و متن روی مقوا فشار وارد کنید.
سیستم جوهر: شامل مخزن جوهر، پمپ تامین جوهر، سیستم گردش خون و غیره که برای ذخیره و حمل جوهر استفاده می شود.

3- واحد شکافدار
برای برش خطوط شیار عمودی روی مقوا برای تا کردن و شکل دادن آسان جعبه های مقوایی استفاده می شود.
جزء:
شفت تیغه شکاف دار بالا/پایین: یک جفت شفت تیغه دوار با تیغه های شکافی نصب شده روی آنها.
تیغه شکاف: به چرخ پرس سیم (که برای فشار دادن چین ها استفاده می شود) و تیغه شکاف (برای برش ضایعات استفاده می شود) تقسیم می شود.
دستگاه تنظیم: برای تنظیم دقیق موقعیت و عمق شکاف برای انطباق با اندازه های مختلف کارتن استفاده می شود.
4، واحد برش قالب
برای برش اشکال پیچیده غیر از شکاف های استاندارد مانند سوراخ های نامنظم، سوراخ های دسته و غیره استفاده می شود. طبق اصول مختلف، عمدتاً دو نوع وجود دارد:
برش قالب تخت:
اصل کار: مشابه "مهر زدن"، یک صفحه تخت با یک قالب چاقوی نصب شده به صورت عمودی با یک صفحه صاف ثابت فشرده می شود تا برش قالب کامل شود.
ویژگی ها: فشار بالا، دقت بالا، اما معمولا راندمان تولید کم، مناسب برای دسته های کوچک یا محصولات خوب.
برش دایره ای:
اصل کار: این یک پیکربندی استاندارد برای خطوط تولید با سرعت بالا است. یک درام قالب‌گیری مجهز به یک قالب قوس‌دار و یک درام سندان (معمولاً جامد یا با یک لایه محافظ) به سمت یکدیگر می‌چرخند و به طور مداوم در طول فرآیند "تماس با خط" برش قالب را کامل می‌کنند.
ویژگی ها: سرعت سریع، راندمان بالا، بسیار مناسب برای تولید در مقیاس بزرگ.
5، واحد تمیز کردن و انباشت زباله
پس از برش قالب یا شکاف، ضایعات روی مقوا باید حذف شده و مقوای تمام شده به طور مرتب روی هم چیده شود.
بخش پاکسازی زباله:
تسمه کششی/میله تمیزکننده زباله: در طول فرآیند انتقال، بیشتر زباله ها توسط کشش کاغذ از هم جدا می شوند.
سیستم استخراج زباله: یک فن قدرتمند زباله های جدا شده را از طریق خطوط لوله می مکد تا خط تولید را تمیز نگه دارد.
بخش انباشته:
پایه تحویل: سکویی با عملکردهای شمارش و فرود خودکار که برای دریافت و چیدن مقوای فرآوری شده استفاده می شود.
مکانیسم تراز کاغذ: مطمئن شوید که مقوای روی هم مرتب و مرتب است.
6- سیستم انتقال و کنترل
این "مغز" و "قلب" کل دستگاه است و تضمین می کند که هر واحد در هماهنگی و هماهنگی کار می کند.
سیستم انتقال: معمولاً از یک موتور اصلی پرقدرت، چرخ دنده ها، زنجیر و غیره تشکیل شده است که قدرت را برای همه غلطک ها و شفت ها تامین می کند.
سیستم کنترل: هسته شامل کامپیوتر صنعتی (PLC/CNC) و رابط تعامل انسان و ماشین (صفحه نمایش لمسی HMI) است. اپراتورها از آن برای تنظیم پارامترهای چاپ، شکاف، و برش قالب، کنترل سرعت تولید و انجام تنظیمات دقیق برای ثبت دقت استفاده می‌کنند. تجهیزات پیشرفته مدرن همچنین دارای عملکردهایی مانند ذخیره سازی داده ها و تشخیص از راه دور هستند.

به طور خلاصه، دستگاه شکاف و قالب‌گیری چاپ یک سیستم اتوماسیون بسیار یکپارچه است که چاپ، شکاف‌گیری، قالب‌گیری، تمیز کردن ضایعات و در نهایت انباشته شدن خروجی از تغذیه کاغذ را تکمیل می‌کند. هر لینک به طور نزدیک توسط یک سیستم کنترل دقیق برای دستیابی به تولید کارآمد و با کیفیت بالا به هم متصل و فرمان داده می شود.