اخبار شرکت ساختار اصلی یک دستگاه برش درایو چیست؟

دستگاه برش قالب‌گیری و شیارزنی چاپ یکی از تجهیزات برای پردازش پس از چاپ صنعت جعبه مقوایی است، که شامل بخش‌های چاپ، شیارزنی و برش قالب‌گیری است. این دستگاه دارای سیستم زیر است:
1、 واحد تغذیه کاغذ
این بخش ابتدایی دستگاه است و مسئولیت قرار دادن ورق‌های مقوایی به صورت تک به تک، روان و صحیح در دستگاه را بر عهده دارد.
اجزای تشکیل‌دهنده: معمولاً شامل میز تغذیه کاغذ، نشانگرهای توقف جلو و عقب، نشانگرهای توقف جانبی، دستگاه‌های بالابر (خودکار یا دستی) و بخش‌های جداسازی کاغذ (مانند ضربه‌زن‌های کاغذ، سیستم‌های تغذیه کاغذ با مکش) است.
عملکرد: اطمینان از جداسازی کاغذ و تغذیه پیوسته و دقیق.
2、 واحد چاپ
مسئول چاپ چند رنگ یا تک رنگ روی مقوا. با توجه به تعداد رنگ‌ها، دستگاه چندین واحد چاپ ارائه می‌دهد.
اجزا:
غلتک مشبک: مسئول انتقال جوهر به صفحه چاپ به صورت کمی.
تیغه جوهرگیر: جوهر اضافی را از سطح غلتک مشبک پاک می‌کند.
سیلندر صفحه چاپ: سیلندری مجهز به صفحات رزین حساس به نور انعطاف‌پذیر که حامل اطلاعات گرافیکی و متنی است.
سیلندر فشار: در ترکیب با سیلندر صفحه چاپ، برای انتقال تصاویر و متن روی مقوا فشار وارد می‌کند.
سیستم جوهر: شامل مخزن جوهر، پمپ تامین جوهر، سیستم گردش و غیره، که برای ذخیره و انتقال جوهر استفاده می‌شود.

3、 واحد شیارزنی
برای برش خطوط شیار عمودی روی مقوا برای سهولت در تا زدن و شکل دادن به جعبه‌های مقوایی استفاده می‌شود.
اجزا:
شافت تیغه شیارزنی بالا/پایین: یک جفت شافت تیغه چرخان با تیغه‌های شیارزنی نصب شده روی آن‌ها.
تیغه شیارزنی: به چرخ فشار سیم (برای فشار دادن چین‌ها) و تیغه شیارزنی (برای برش ضایعات) تقسیم می‌شود.
دستگاه تنظیم: برای تنظیم دقیق موقعیت و عمق شیار برای انطباق با اندازه‌های مختلف کارتن استفاده می‌شود.
4、 واحد برش قالب‌گیری
برای برش اشکال پیچیده غیر از شیارهای استاندارد، مانند سوراخ‌های نامنظم، سوراخ‌های دسته و غیره استفاده می‌شود. با توجه به اصول مختلف، عمدتاً دو نوع وجود دارد:
برش قالب‌گیری تخت:
اصل کار: مشابه «مهر زنی»، یک صفحه تخت با قالب چاقو نصب شده به صورت عمودی با یک صفحه تخت ثابت فشرده می‌شود تا برش قالب‌گیری کامل شود.
ویژگی‌ها: فشار بالا، دقت بالا، اما معمولاً راندمان تولید پایین، مناسب برای دسته‌های کوچک یا محصولات ظریف.
برش قالب‌گیری دایره‌ای:
اصل کار: یک پیکربندی استاندارد برای خطوط تولید با سرعت بالا است. یک درام برش قالب‌گیری مجهز به یک قالب کمانی شکل و یک درام سندان (معمولاً جامد یا با یک لایه محافظ) به سمت یکدیگر می‌چرخند و به طور مداوم برش قالب‌گیری را در طول فرآیند «تماس خطی» کامل می‌کنند.
ویژگی‌ها: سرعت بالا، راندمان بالا، بسیار مناسب برای تولید در مقیاس بزرگ.
5、 واحد تمیز کردن و انباشتن ضایعات
پس از برش قالب‌گیری یا شیارزنی، ضایعات روی مقوا باید برداشته شده و مقوای تمام شده مرتباً انباشته شود.
بخش تمیز کردن ضایعات:
کمربند کششی/میله تمیز کننده ضایعات: در طول فرآیند انتقال، بیشتر ضایعات توسط کشش کاغذ از هم جدا می‌شوند.
سیستم استخراج ضایعات: یک فن قدرتمند، زباله‌های جدا شده را از طریق خطوط لوله مکش می‌کند تا خط تولید تمیز بماند.
بخش انباشته‌سازی:
پایه تحویل: یک پلتفرم با عملکردهای شمارش و فرود خودکار که برای دریافت و انباشتن مقوای پردازش شده استفاده می‌شود.
مکانیزم تراز کاغذ: اطمینان حاصل کنید که مقوای انباشته شده مرتب و منظم است.
6、 سیستم انتقال و کنترل
این «مغز» و «قلب» کل دستگاه است که اطمینان می‌دهد هر واحد به صورت هماهنگ و همزمان کار می‌کند.
سیستم انتقال: معمولاً از یک موتور اصلی با قدرت بالا، چرخ دنده‌ها، زنجیرها و غیره تشکیل شده است که نیرو را برای تمام غلتک‌ها و شافت‌ها فراهم می‌کند.
سیستم کنترل: هسته اصلی شامل کامپیوتر صنعتی (PLC/CNC) و رابط تعامل انسان و ماشین (صفحه نمایش لمسی HMI) است. اپراتورها از آن برای تنظیم پارامترها برای چاپ، شیارزنی و برش قالب‌گیری، کنترل سرعت تولید و انجام تنظیمات دقیق برای ثبت دقت استفاده می‌کنند. تجهیزات مدرن و پیشرفته همچنین عملکردهایی مانند ذخیره داده‌ها و تشخیص از راه دور دارند.

به طور خلاصه، دستگاه برش قالب‌گیری و شیارزنی چاپ یک سیستم اتوماسیون بسیار یکپارچه است که چاپ، شیارزنی، برش قالب‌گیری، تمیز کردن ضایعات و در نهایت انباشته‌سازی خروجی را از تغذیه کاغذ تکمیل می‌کند. هر پیوند به هم متصل است و توسط یک سیستم کنترل دقیق فرماندهی می‌شود تا به تولید کارآمد و با کیفیت بالا دست یابد.