nouvelles de l'entreprise Machine d'impression de boîtes en carton : apprenez-en davantage

Dans la société d'aujourd'hui, les emballages sont partout, et la vie des gens est étroitement liée à l'emballage.Si vous envisagez d' investir dans une entreprise de carton, le contenu suivant peut vous être utile.

Qu'est-ce qu'une machine à imprimer une boîte en carton?
Une machine d'impression de carton est un équipement industriel spécialement conçu pour l'impression graphique et textuelle sur carton ondulé (le matériau utilisé pour fabriquer des cartons).Ce n'est pas seulement une simple impression de motifs, mais intègre également généralement plusieurs étapes de post-traitement telles que la fente, la découpe sous pression, le clouage/collage des boîtes, etc. Il s'agit de l'équipement de base dans le processus de production de la boîte en carton.

Quelles sont les caractéristiques des machines à carton?
Haute efficacité et automatisation
Production à grande vitesse: les machines de carton modernes fonctionnent à des vitesses extrêmement rapides, comme les lignes de production de carton ondulé à grande vitesse qui peuvent atteindre des centaines de mètres par minute,et des machines d'impression à fente et à découpe à la matrice qui peuvent produire des centaines de cartons par minute.
Opération continue: les lignes d'assemblage automatisées permettent une production continue du papier brut aux boîtes, réduisant considérablement les liens intermédiaires et l'intervention manuelle.
Économisez de la main-d'œuvre: un appareil automatisé peut remplacer un grand nombre d'opérations manuelles, réduisant l'intensité du travail et les coûts de main-d'œuvre.
Haute précision et stabilité
Taille précise: en utilisant le contrôle informatique et le servo-moteur, en veillant à ce que la taille, la ligne de pression et la position de fente de chaque carton soient très précises,assurer la qualité de formation et la stabilité de l'empilement des cartons.
Impression exquise: les unités d'impression de haute précision (en particulier la préimpression et l'impression flexographique) peuvent réaliser l'impression de motifs complexes, de petits textes et une correspondance des couleurs précise,amélioration de la qualité des emballages des produits.
Fonctionnement stable: la structure mécanique robuste et le système de commande fiable garantissent que la machine peut fonctionner de façon continue et stable pendant une longue période avec un faible taux de défaillance.
Flexibilité et polyvalence
Commutation pratique des spécifications: la plupart des appareils sont équipés d'une fonction de mémoire d'ordinateur qui peut stocker diverses spécifications et paramètres de commande,ce qui permet de passer rapidement et facilement entre la production de boîtes de carton de différentes tailles.
Multifonction: de nombreux équipements composites, tels que les machines d'impression et de découpe sous pression, intègrent des fonctions telles que l'impression, la découpe sous pression, la découpe sous pression et les boîtes de collage / clouage,réduction de l'investissement et de l'empreinte des équipements.
Convient à plusieurs matériaux: peut gérer du carton de poids différents, des couches (telles que le carton ondulé à trois couches, à cinq couches, à sept couches) et des matériaux.
Intelligence et numérisation
Système de commande central: PLC (contrôleur logique programmable) et interface homme-machine à écran tactile, avec fonctionnement intuitif, réglage de paramètres pratique,et surveillance en temps réel de l'état de la productionLa collecte et l'analyse des données: elle peut être intégrée au MES (Manufacturing Execution System) de l'usine pour recueillir des données de production (telles que la production, l'efficacité, le rendement, le rendement, etc.).temps d'arrêt) pour la gestion et l'optimisation de la production.
Diagnostic des défauts: le système dispose d'une fonction de diagnostic automatique, qui permet de localiser rapidement le point de défaut et de raccourcir le temps de maintenance.

Quels sont les processus de travail des machines d'impression de carton?
1Unité d'alimentation en papier
C'est le point de départ de tout le processus.
Fonction: Fournit automatiquement, en douceur et avec précision du carton ondulé plat empilé dans l'unité d'impression.
L'opérateur place des piles de carton ondulé coupé sur la plateforme d'alimentation en papier et veille à ce que le carton le plus haut soit toujours à la hauteur appropriée grâce à une plateforme de levage automatique.
À l'aide d'une aspiration sous vide ou de roues de frottement, le carton est séparé un par un et introduit dans la machine.Le premier est couramment utilisé dans les machines à grande vitesse car il assure la précision de l'alimentation en papier et est crucial pour le fonctionnement à grande vitesse.
2- Unité d'impression
C'est la partie qui donne à la boîte en carton des motifs et du texte.
Fonction: réaliser une impression monochrome ou multicolore sur la surface du carton.
Procédure:
Transfert d'encre par rouleau de maille: Un rouleau métallique appelé "rouleau de maille" avec d'innombrables petits trous uniformes (trous de maille) sur sa surface, utilisé pour contrôler avec précision la quantité de transfert d'encre.Il plonge l'encre de la fontaine d'encre.
Grattage: Lorsque le rouleau de maillage tourne, un grattoir (généralement un système de grattage fermé) gratte l'encre excédentaire à la surface, ne laissant que l'encre à l'intérieur de la cavité de maillage.
Transfert graphique: Un rouleau en maille avec une quantité fixe d'encre transfère l'encre sur le cylindre de la plaque d'impression.Une plaque de résine photosensible flexible préfabriquée (semblable à un timbre en caoutchouc) est installée sur le cylindre de la plaque d'impression.
Impression: Les parties graphiques et textuelles sur le cylindre de la plaque d'impression sont ensuite pressées directement avec de l'encre sur le carton ondulé qui passe en dessous.
Impression multicolore: les machines ont généralement 2 à 6 unités d'impression ou même plus. Le carton passe par chaque unité d'impression couleur en séquence et par un système d'enregistrement précis,le motif de couleur complet sera superposé.
3.Unité de fente et de découpe
Une fois l'impression terminée, le carton doit être transformé en une boîte en carton.
Fonction:
Encastrement: Couper la ligne de pliage des couvercles supérieur et inférieur sur le carton et retirer le surplus entre les couvercles.
Coupe sous pression: si la boîte en carton n'est pas un type de boîte régulière standard (comme avec des trous de poignée, des fenêtres irrégulières, des structures spéciales), un moule doit être utilisé pour une coupe précise.
Procédure:
Il est complété par une paire de roues de couteau à fente supérieures et inférieures assorties et des roues de pressage de fil.Les presses à rouleaux à pression plient les lignes sur le carton pour faciliter le pliage ultérieur.
Coupe sous pression: divisée en coupe sous pression plate et coupe sous pression circulaire.
Découpe circulaire: un cylindre de découpe équipé d'un couteau en forme d'arc est combiné avec un cylindre d'enclume pour couper le carton dans une forme spécifique au fur et à mesure de son passage,comme un timbreLa découpe sous pression et l'indentation peuvent être réalisées simultanément.
4.Unité de sortie d'empilement
C'est le point final du processus.
Fonction: Collecter, compter et empiler soigneusement le carton transformé pour le regrouper et le transporter.
Procédure:
Le carton qui a été coupé et enfoncé est envoyé par une bande transporteuse.
À la sortie, il y a une plateforme d'empilement.
La machine comptera automatiquement, et quand la pile atteint la quantité prédéfinie, la plate-forme descend automatiquement ou envoie un signal.L'opérateur va retirer une pile de produits finis et commencer une nouvelle pile.

Quels sont les principaux types de machines d'impression sur carton?
Les machines d'impression sur carton sont principalement divisées en catégories suivantes en fonction de leur degré d'automatisation, de leurs principes d'impression et de leurs fonctions:
Machines à imprimer à l'encre
C'est le type le plus courant et le plus utilisé.
Principe de fonctionnement: l'impression par contact est effectuée à l'aide d'encre à base d'eau à travers des plaques de résine ou de caoutchouc (similaire aux joints).
Caractéristiques:
Intégration élevée: intègre généralement l'impression, la fente et la découpe sous pression en un seul, complétant plusieurs processus en un seul arrêt.
Efficacité élevée: adapté à la production de volumes moyens à importants.
Coût modéré: Le matériel et les coûts de fabrication des plaques sont relativement bas.
Applicable à la production de la grande majorité des cartons ondulés classiques.
Machines de préimpression
Cette machine n'imprime pas sur du carton déjà formé, mais imprime sur le papier kraft de surface (papier facial) avant de produire du carton ondulé.l'impression à gravure ou à flexion est utilisée pour l'impression à grande vitesse sur de grands rouleaux de papier.
Caractéristiques:
Haute qualité d'impression: couleurs vives, couches riches, adaptées aux boîtes cadeaux haut de gamme, emballage d'appareils électroménagers, etc.
Efficacité de production extrêmement élevée: adaptée aux commandes uniques en grandes quantités.
Coût élevé: Les coûts de fabrication et de démarrage des plaques sont très élevés.
Applicable: Pour les commandes ayant des exigences de qualité d'impression extrêmement élevées et de grandes quantités, telles que des boîtes de bière, des boîtes de boissons, etc.
presse à imprimer numérique
Il s'agit d'une nouvelle technologie qui se développe rapidement ces dernières années.
Principe de fonctionnement: À l'instar d'une imprimante à jet d'encre de bureau, la buse est directement contrôlée par un ordinateur pour pulvériser de l'encre sur le carton.
Caractéristiques:
Aucun besoin de fabrication de plaques: élimine les étapes et le temps de fabrication de plaques d'impression physiques.
Capacité d'impression flexible: très adaptée aux commandes de petits lots, personnalisées et de version courte.
Impression de données variables: Il est facile d'obtenir différentes informations telles que des codes QR et des numéros de série sur chaque boîte en carton.le coût d'impression d'une seule boîte en carton est plus élevé.
Applicable: fabrication d'échantillons, emballage personnalisé sur mesure, emballage d'événements en version courte, etc.

Quels sont les principaux paramètres des machines d'impression sur carton?
Les principaux paramètres d'impression sont les suivants:
Nombre de couleurs d'impression: désigne le nombre de couleurs qu'une machine peut imprimer à la fois.et les appareils haut de gamme peuvent atteindre 7 couleurs ou même plus.
Vitesse mécanique maximale: Vitesse de fonctionnement maximale théorique qu'une machine peut atteindre, généralement mesurée en feuilles par heure ou en mètres par minute.Il s'agit d'un indicateur clé pour mesurer le potentiel de la capacité de production des machines.
Largeur d'impression effective: désigne la largeur maximale de carton que la machine peut gérer.Les spécifications communes comprennent 10,6 mètres, 2,0 mètres, 2,2 mètres, 2,5 mètres, 2,8 mètres, etc.
Taille maximale d'alimentation en papier: la longueur et la largeur maximales du carton (longueur x largeur) que la machine peut accepter.
Taille minimale d'alimentation en papier: La longueur et la largeur minimales du carton que la machine peut manipuler de manière stable.
Plage d'épaisseur du carton applicable: l'épaisseur minimale et maximale (type ondulé) du carton ondulé que la machine peut traiter, par exemple 1 mm-10 mm.
Puissance totale: la charge électrique totale requise pour le fonctionnement de l'ensemble de l'équipement, mesurée en kilowatts (kW).

Quels sont les facteurs qui influent sur le prix des machines d'impression en carton?
Outre le type de machine, les points suivants auront une incidence significative sur la cotation finale:
Quantité d'impression en couleur: Pour chaque couleur supplémentaire, une unité d'impression supplémentaire est requise, et le prix augmentera en conséquence.
Taille maximale d'impression: plus la taille du carton qui peut être imprimé est grande, plus les spécifications de la machine sont grandes et plus le prix est élevé.
Niveau d'automatisation: qu'il soit équipé d'une machine automatique d'alimentation en papier, d'un nettoyage automatique des déchets, d'un empilage mécanique du bras, etc., ces options augmenteront considérablement les coûts.
Marque et lieu d'origine: Les marques importées (européennes, japonaises) sont généralement beaucoup plus chères que les marques nationales, mais elles peuvent avoir des avantages en termes de précision, de stabilité et de durée de vie.Les marques nationales offrent une rentabilité élevée et un service après-vente pratique.
Configuration et fonctions: par exemple, si elle a une fonction de découpe sous pression, si elle est de coupe à pression circulaire ou à pression plate, si elle est équipée d'un convoyeur à aspiration sous vide, etc.
Vieilles et neuves: les machines d'occasion sont une option qui réduit les coûts, avec des prix qui ne sont peut-être que de 30% à 70% de ceux des machines neuves, mais elles comportent un certain risque de panne et une durée de vie plus courte des équipements.

Comment choisir une machine d'impression de carton appropriée pour soi-même?
Avant de comprendre les machines, il faut d'abord avoir une compréhension claire de soi.
Type d'entreprise et positionnement du produit:
Si vous êtes un fabricant de cartons ou un service d'emballage interne, cela détermine vos besoins en termes de capacité de production et de niveau d'automatisation.
Vos clients/produits ont-ils des exigences élevées en matière de qualité d'impression?Cela détermine la précision d'impression et le jeu de couleurs dont vous avez besoin.
Caractéristiques de la commande:
Taille du lot: principalement des commandes longues, des commandes de grande taille ou des commandes courtes avec de petits lots et de multiples variétés?
Stabilité des commandes: la stabilité des commandes et les fluctuations saisonnières sont-elles importantes?
Spécifications du carton: Quelle gamme de tailles de cartons produisez-vous principalement? (Longueur, largeur, hauteur). Cela détermine la taille d'impression maximale et minimale de la machine dont vous avez besoin.
Exigences du processus d'impression: quantité de couleur: quelle est la quantité maximale de couleur d'impression qui peut être requise actuellement et à l'avenir? (généralement 1 à 4 couleurs, les motifs complexes peuvent nécessiter plus).
Avez-vous besoin d'un traitement en ligne? en plus de l'impression, est-il nécessaire d'effectuer les processus suivants tels que l'enroulement, la découpe, le clouage/collage des boîtes sur le même équipement?La production en ligne peut grandement améliorer l'efficacité.
matières premières et substrats:
Quel type de carton est principalement utilisé: A, B, C, E, micro ou carton lourd?Les unités d'alimentation en papier et d'impression de la machine doivent être en mesure de traiter de manière stable le carton que vous utilisez couramment. Quel est le poids/épaisseur maximum du carton?
Plage budgétaire:
Cela inclut le budget initial d'achat (équipement lui-même, installation, formation) et le budget opérationnel (matériaux, encre, consommables, entretien, main-d'œuvre, électricité).Il devrait y avoir une limite supérieure claire

Enfin, j'espère que grâce à l'introduction ci-dessus sur les machines d'impression en carton, vous aurez une compréhension préliminaire des machines d'impression,et j'espère aussi que vous pouvez acheter des machines qui sont rentables.