会社のニュース カートンボックス印刷機:もっと学ぶためにあなたを連れて行く

現代 の 社会 に は,包装 製品 は どこに いてもあり,人々の 生活 は 包装 に 密接 に 関係 し て い ます.それ で,包装 紙箱 を 製造 する 機械 に つい て は,どの程度 知っ て い ます か.紙会社に投資する場合は, 次の内容があなたにとって役に立つかもしれません.

カートンボックス印刷機とは?
紙箱印刷機とは,紙箱の製造に使われる材料である波紋紙にグラフィックとテキストを印刷するために特別に設計された工業機器である.シンプルなパターン印刷ではありません紙箱の製造過程におけるコア機器である. 紙箱の製造過程において,紙箱は,紙箱の製造過程におけるコア機器である.

紙箱の機械の特徴は?
高効率と自動化
高速生産:現代製の紙機は 非常に高速で動作します 例えば,高速で数百メートル/分を走る波紋紙の生産ラインなどですプリントスロットリングとダイカットマシンで 毎分数百の紙箱を生産できます.
連続作業: 自動化 組み立てラインは,原紙から箱まで連続生産を実現し,中間リンクと手作業を大幅に削減します.
労働力を節約する:自動化装置は手作業の多くを代替し,労働の強度と労働コストを削減します.
高精度と安定性
正確なサイズ: コンピュータ制御とサーボモーター駆動を使用して,各箱のサイズ,圧力線,スロット位置が非常に正確であることを確認します.紙箱の形状質と積み重ねの安定性を確保する.
精巧な印刷:高精度印刷装置 (特にプリプリントとフレックスグラフィック印刷) は,複雑なパターン,小文字,正確な色マッチングの印刷を達成できます.製品の包装の質の向上.
安定した動作: 堅牢な機械構造と信頼性の高い制御システムは,機械が低故障率で長時間継続的に安定して動作することを保証します.
柔軟性と多様性
便利な仕様切換:ほとんどのデバイスは,さまざまな注文仕様とパラメータを保存できるコンピュータメモリ機能が装備されています.紙箱の異なるサイズを生産する間を切り替えることが迅速で便利です.
多用途: プリントスロットリングやダイカット機などの多くの複合機器は,プリント,スロットリング,ダイカット,粘着/釘付けボックスなどの機能を統合しています.設備の投資と足跡を削減する.
複数の材料に適している:異なる重量,層 (三層,五層,七層の波紋紙) の紙と材料を扱うことができます.
インテリジェンスとデジタル化
中央制御システム:PLC (プログラム可能な論理コントローラー) とタッチスクリーンの人と機械のインターフェースを採用し,直感的な操作,便利なパラメータ設定生産状況のリアルタイム監視データ収集と分析: 工場のMES (Manufacturing Execution System) と統合して生産データ (出力,効率,生産量など) を収集できます.生産管理と最適化のために.
欠陥診断: システムには自動診断機能があり,欠陥点を迅速に特定し,保守時間を短縮することができます.

カートンボックス印刷機の作業プロセスは?
1紙の供給装置
これがプロセス全体の出発点です
機能: 印刷 装置 に 積み重ね られ た 平ら な 波紋 紙 を 自動的に,スムーズ に,そして 正確 に 供給 する.プロセス:
操作者は,切断された波紋紙の堆積物を紙の供給プラットフォームに配置し,自動リフティングプラットフォームを通じて,最上位の紙が常に適切な高さにあることを確認します.
前端の真空吸着または摩擦車を使って,紙は一つずつ分離され,機械に供給されます.前者は,紙の配給の精度を保証し,高速操作に不可欠であるため,高速マシンで一般的に使用されています.
2印刷機
紙箱 に 紋章 や 文字 を 付加 する 部分 です.現在 の 主流 の 印刷 方法 は,柔らか 印刷 です.
機能: 紙紙の表面に単色または多色印刷を行う.
プロセス:
メッシュローラーインク転送: "メッシュローラー"と呼ばれる金属ローラーで,表面に数え切れないほどの小さな均質な穴 (メッシュホール) があり,インク転送量を正確に制御するために使用されます.墨の噴水からインクを浸す.
擦り取り: 網状のロールが回転すると,擦り取り器 (通常は閉ざされた擦り取り器システム) が表面上の余分なインクを擦り取り,網状の穴の中にインクだけが残ります.
グラフィック 転送: 固定 の 量 の インク を 持つ 網状 ロール は,インク を 印刷 プレート の 円筒 に 移し て くれる.プリントプレートシリンダーに前作の柔らかい光敏感樹脂プレート (ゴムスタンプに似ている) がインストールされます.
印刷: 印刷板 の 円筒 上 の 図面 や 文字 の 部分 は,その 下 に 横たわる 波紋 紙 に 墨 を 直接 押さ れ ます.
多色印刷: 機械は通常2〜6個,さらに多くの印刷ユニットを持っています. カートボンは各カラー印刷ユニットを順番に通過し,正確な登録システムを通ります.完全な色パターンが覆われる.
3切断装置
印刷 が 完了 し た 後,紙箱 の 形 を 作り出す 必要 が あり ます.
機能:
折りたたみ: 上部 と 下部 の 揺れ 蓋 の 折りたたみ 線 を カード 紙 に 切っ て,箱 蓋 の 間 の 余分 な 部分 を 取り除きます.
切断: 紙箱が標準的な正規型の箱でない場合 (ハンドル穴,不規則な窓,特殊構造など),正確な切断のために模具を使用する必要があります.
プロセス:
スロッティング:上下両方にマッチしたスロッティングナイフホイールとワイヤプレッシングホイールで完成.ナイフを紙箱に切って隙間を形成する.プレッシャー ロール プレス は,後 の 折りたたみ を 容易 に する ため,紙板 に 線 を 折りたたむ.
切削:平面切削と円形切削に分かれます.紙箱機は通常後者を使用します.
円形切削: 弧形切削ナイフを備えた切削シリンダーは,アニビルシリンダーと組み合わせ,紙を切る際に特定の形に切る.スタンプのように切断とインデントは同時に完了できます.
4積み上げ出力ユニット
これはプロセスの最終点です
機能: 集めて数える.そして,包装と輸送のために,処理された紙箱を整然と積み重ねる.
プロセス:
切断され,スロットされた紙は,コンベアベルトを通って送られる.
出口には 積み立て台があり カメラを通して カードボードを きれいに整理します
自動で数えます スタックが 設定された量に達すると プラットフォームは自動的に 下降または信号を送ります操作者は,完成した製品のスタックを取り除き,新しいスタックを開始します.

カードボード印刷機の主な種類は?
カートン印刷機は,自動化程度,印刷原理,機能に基づいて主に以下のカテゴリーに分かれます.
インク印刷用スロット機
これは最も一般的で広く使用されているタイプです.
作業原理:接触印刷は,樹脂またはゴムプレート (シールに似ている) を介して水性インクを使用して行われます.
特徴:
高統合:通常,印刷,スロットリング,ダイカットを1つに統合し,複数のプロセスを1つのストップで完了します.
高効率:中小量から大規模な注文量への生産に適しています.
適正 な 費用: 設備 と プレート 製造 の 費用 は 比較的 低い.
伝統的な波紋紙箱のほとんどを生産するのに適用されます.
プリント機
この機械は,すでに形成された紙に印刷するのではなく,波紋紙を生産する前に表面のクラフト紙 (顔紙) に印刷します.大型紙巻に高速印刷するために,重版印刷や柔性印刷が用いられる..
特徴:
高品質印刷:鮮やかな色,豊かな層,高級ギフトボックス,家電のパッケージなどに適しています.
生産効率が非常に高い. 単一の注文で大量の注文に適しています.
高コスト:プレート製造とスタートアップコストは非常に高い.
適用可能: ビールボックス,飲料ボックスなど,非常に高い印刷品質要件と大量の注文
デジタル印刷機
これは近年急速に発展している新しい技術です.
作業 原則: 事務所 の インクジェット プリンター と 同じ よう に,ノズルは コンピューター に よっ て 直接 制御 さ れ て カード 紙 に インク を 噴出 し ます.
特徴:
プレート製作の必要がない.物理的なプレート印刷の手順と時間を排除する.
柔軟な印刷容量: 小批量,個人向け,短編注文に適しています.
変形データ印刷:各紙箱にQRコードやシリアル番号などの異なる情報を簡単に取得できます. 単位の高いコスト:伝統的な大量印刷と比較して,単一の紙箱の印刷コストが高くなります.
適用可能:サンプル作成,個別化されたカスタマイズされたパッケージング,ショートバージョンのポップアップイベントパッケージングなど

紙印刷機の主要パラメータは?
主な印刷パラメータは以下のとおりです.
印刷色数:機械が一度に印刷できる色数を指します.一般的な色には2色,3色,4色,5色,7色以上の色にすることができます.
最大機械速度: 機械が達成できる理論上の最大動作速度,通常は1時間あたりシートまたは1分あたりメートルで測定される.これは機械生産能力の可能性を測定するための重要な指標です.
効果的な印刷幅:機械が処理できる最大紙箱幅を指します.これは,紙箱の大きさを決定する決定的なパラメータです.共通仕様には1つ0.6m,2.0m,2.2m,2.5m,2.8mなど
紙の最大量: 機械が受け入れることができる最大紙の長さと幅 (長 × 幅)
最小紙入りのサイズ:機械が安定して処理できる最小の長さと幅の紙箱.これは小さな紙箱の生産能力を決定します.
適用される紙の厚さ範囲:機械が処理できる紙の最小厚さと最大厚さ (1mm-10mm)
総電力は,キロワット (kW) で計測された,設備全体の動作に必要な電荷総量です.

紙印刷機 の 価格 に 影響 する 要因 は 何 です か
機械の種類に加えて,以下の点が最終的なオートに大きく影響します.
印刷 色数: 追加 色ごとに,追加 印刷 ユニット が 必要 で,それ に 応じ て 価格 が 上がる.
最大印刷サイズ:印刷できる紙のサイズが大きいほど,機械の仕様も大きく,価格も高くなります.
自動化レベル: 自動紙配給機,自動廃棄物清掃,機械式アームスタッキングなどで装備されている場合,これらのオプションはコストを大幅に増加させます.
ブランドと原産地:輸入ブランド (ヨーロッパ,日本) は,通常,国内ブランドよりもはるかに高価ですが,正確性,安定性,寿命の利点があります.国産ブランドは高コスト効率で便利なアフターサービスを提供しています.
配置と機能: 型式切断機能があるか,円型型切断か平面型切断か,真空吸着輸送機があるかなど
旧機と新機:中古機はコスト削減の選択肢であり,新機の価格は30~70%しかありませんが,故障のリスクや短寿命があります.

自分自身に適した紙印刷機をどのように選ぶか.
機械を理解する前に,まず自分自身について明確に理解する必要があります.
事業形態と製品位置付け
紙箱製造業者か 内部パッケージング部門ですか? これは生産能力と自動化レベルに対する要求を決定します.
あなたの顧客/製品には印刷品質の高い要求がありますか? シンプルな物流回転箱ですか? それとも美しくデザインされた消費品のパッケージが必要ですか?必要な印刷精度と色セットを決定します.
注文の特徴:
批量サイズ:主に長い注文,大きな注文,または小批量と複数の品種を持つ短い注文?これは機械注文の代替の効率に対するあなたの要求に直接影響します.
注文の安定性:注文が安定しており,季節変動が大きいか.これは設備の生産能力の計画に関連しています.
紙箱 の 仕様: 主に どの サイズ の 紙箱 を 製造 し ます か. (長さ,幅,高さ) これ から,必要な 印刷 機 の 最大 サイズ と 最小 サイズ が 決まる.
印刷プロセスの要件:色数:現在および将来的に必要となる最大印刷色数は何ですか? (通常1-4色,複雑なパターンはもっと必要かもしれません).
オンライン加工が必要ですか?印刷に加えて,同じ機器でスロットリング,ダイカット,釘付け/粘着ボックスなどの次のプロセスを完了する必要がありますか?オンライン 生産 は 効率 を 大幅 に 向上 させ ます.
原材料と基板:
主に どの 種類 の 紙 紙 が 用い られ ます か.A,B,C,E 型 タイル,マイクロ 型 タイル,重用 型 紙 です か.機械の紙供給と印刷ユニットは,あなたが一般的に使用する紙を安定して処理することができます必要があります紙の最大重量/厚さは何ですか?
予算範囲:
初期購入予算 (機器自体,設置,訓練) と運用予算 (材料,インク,消費品,保守,労働力,電力) を含む.明確な上限があるべきです

最後に,上記の紙印刷機の紹介を通して,印刷機についての初歩的な理解を得ることを願っています.費用対効果の高い機械を購入できると思います.