noticias de la compañía sobre Máquina de impresión de cajas de cartón: te lleva a aprender más

En la sociedad actual, los productos de embalaje están en todas partes y la vida de las personas está estrechamente relacionada con el embalaje. Entonces, ¿cuánto sabes sobre las máquinas que producen cajas de cartón para embalaje? Si planeas invertir en una empresa de cartón, el siguiente contenido puede serte útil.

¿Qué es una máquina de impresión de cajas de cartón?
Una máquina de impresión de cajas de cartón es un equipo industrial diseñado específicamente para la impresión gráfica y textual en cartón corrugado (el material utilizado para fabricar cajas de cartón). No es solo una simple impresión de patrones, sino que también suele integrar múltiples pasos de posprocesamiento como ranurado, troquelado, clavado/pegado de cajas, etc. Es el equipo central en el proceso de producción de cajas de cartón.

¿Cuáles son las características de las máquinas de cajas de cartón?
Alta eficiencia y automatización
Producción a alta velocidad: las máquinas de cartón modernas operan a velocidades extremadamente rápidas, como las líneas de producción de cartón corrugado de alta velocidad que pueden alcanzar cientos de metros por minuto, y las máquinas de impresión, ranurado y troquelado que pueden producir cientos de cajas de cartón por minuto.
Operación continua: las líneas de montaje automatizadas logran una producción continua desde el papel en bruto hasta las cajas, lo que reduce en gran medida los enlaces intermedios y la intervención manual.
Ahorro de mano de obra: un dispositivo automatizado puede reemplazar una gran cantidad de operaciones manuales, reduciendo la intensidad de la mano de obra y los costos laborales.
Alta precisión y estabilidad
Tamaño preciso: utilizando control por computadora y accionamiento por servomotor, lo que garantiza que el tamaño, la línea de presión y la posición de ranurado de cada cartón sean de alta precisión, lo que garantiza la calidad de formación y la estabilidad de apilamiento de los cartones.
Impresión exquisita: las unidades de impresión de alta precisión (especialmente la preimpresión y la impresión flexográfica) pueden lograr la impresión de patrones complejos, texto pequeño y coincidencia de color precisa, lo que mejora la calidad del embalaje de los productos.
Funcionamiento estable: la estructura mecánica robusta y el sistema de control confiable garantizan que la máquina pueda funcionar de forma continua y estable durante mucho tiempo con una baja tasa de fallas.
Flexibilidad y versatilidad
Cambio de especificaciones conveniente: la mayoría de los dispositivos están equipados con una función de memoria de computadora, que puede almacenar varias especificaciones y parámetros de pedido, lo que hace que sea rápido y conveniente cambiar entre la producción de diferentes tamaños de cajas de cartón.
Multipropósito: muchos equipos compuestos, como las máquinas de impresión, ranurado y troquelado, integran funciones como impresión, ranurado, troquelado y pegado/clavado de cajas, lo que reduce la inversión y la huella del equipo.
Adecuado para múltiples materiales: puede manejar cartón de diferentes pesos, capas (como cartón corrugado de tres capas, cinco capas, siete capas) y materiales.
Inteligencia y digitalización
Sistema de control central: adopta PLC (controlador lógico programable) e interfaz hombre-máquina de pantalla táctil, con operación intuitiva, configuración de parámetros conveniente y monitoreo en tiempo real del estado de producción. Recopilación y análisis de datos: se puede integrar con el MES (Sistema de Ejecución de Fabricación) de la fábrica para recopilar datos de producción (como producción, eficiencia, tiempo de inactividad) para la gestión y optimización de la producción.
Diagnóstico de fallas: el sistema tiene una función de diagnóstico automático, que puede ubicar rápidamente el punto de falla y acortar el tiempo de mantenimiento.

¿Cuáles son los procesos de trabajo de las máquinas de impresión de cajas de cartón?
1. Unidad de alimentación de papel
Este es el punto de partida de todo el proceso.
Función: Alimentar de forma automática, suave y precisa el cartón corrugado plano apilado en la unidad de impresión. Proceso:
El operador coloca pilas de cartón corrugado cortado en la plataforma de alimentación de papel y se asegura de que el cartón superior esté siempre a la altura adecuada a través de una plataforma elevadora automática.
Usando succión al vacío de borde de ataque o ruedas de fricción, el cartón se separa uno por uno y se alimenta a la máquina. El primero se usa comúnmente en máquinas de alta velocidad porque asegura la precisión de la alimentación de papel y es crucial para la operación a alta velocidad.
2. Unidad de impresión
Esta es la parte que dota a la caja de cartón de patrones y texto. El método de impresión actual más utilizado es la impresión flexográfica.
Función: Realizar impresión monocromática o multicolor en la superficie del cartón.
Proceso:
Transferencia de tinta con rodillo de malla: un rodillo de metal llamado "rodillo de malla" con innumerables pequeños orificios uniformes (orificios de malla) en su superficie, utilizado para controlar con precisión la cantidad de transferencia de tinta. Sumerge la tinta del depósito de tinta.
Raspado: cuando el rodillo de malla gira, un raspador (generalmente un sistema de raspador cerrado) raspa el exceso de tinta en la superficie, dejando solo la tinta dentro de la cavidad de la malla.
Transferencia gráfica: un rodillo de malla con una cantidad fija de tinta transfiere la tinta al cilindro de la placa de impresión. Se instala una placa de resina fotosensible flexible prefabricada (similar a un sello de goma) en el cilindro de la placa de impresión.
Impresión: las partes gráficas y textuales del cilindro de la placa de impresión se presionan directamente con tinta sobre el cartón corrugado que pasa por debajo.
Impresión multicolor: las máquinas suelen tener de 2 a 6 o incluso más unidades de impresión. El cartón pasará por cada unidad de impresión en color en secuencia y, a través de un sistema de registro preciso, se superpondrá el patrón de color completo.
3. Unidad de ranurado y troquelado
Una vez completada la impresión, el cartón debe procesarse en la forma de una caja de cartón.
Función:
Ranurado: Cortar la línea de plegado de las cubiertas basculantes superior e inferior en el cartón y eliminar la parte sobrante entre las cubiertas de la caja.
Troquelado: Si la caja de cartón no es un tipo de caja regular estándar (como con orificios para asas, ventanas irregulares, estructuras especiales), se debe usar un molde para un corte preciso.
Proceso:
Ranurado: Se completa con un par de ruedas de cuchillo de ranurado y ruedas de presión de alambre superiores e inferiores emparejadas. Corte el cuchillo en el cartón para formar un hueco; El rodillo de presión presiona las líneas de pliegue en el cartón para facilitar el plegado posterior.
Troquelado: dividido en troquelado plano y troquelado circular. La máquina de cajas de cartón suele utilizar la última.
Troquelado circular: un cilindro de troquelado equipado con un cuchillo de troquelado en forma de arco se combina con un cilindro de yunque para cortar el cartón en una forma específica a medida que pasa, como el estampado. El troquelado y la sangría se pueden completar simultáneamente.
4. Unidad de salida de apilamiento
Este es el punto final del proceso.
Función: Recolectar, contar y apilar el cartón procesado de forma ordenada para el embalaje y el transporte.
Proceso:
El cartón que ha sido troquelado y ranurado se envía a través de una cinta transportadora.
En la salida, hay una plataforma de apilamiento. Organice el cartón de forma ordenada a través de una cámara.
La máquina contará automáticamente y, cuando la pila alcance la cantidad preestablecida, la plataforma descenderá automáticamente o enviará una señal. El operador quitará una pila de productos terminados e iniciará una nueva pila.

¿Cuáles son los principales tipos de máquinas de impresión de cartón?
Las máquinas de impresión de cartón se dividen principalmente en las siguientes categorías según su grado de automatización, principios de impresión y funciones:
Máquina de ranurado de impresión de tinta
Este es el tipo más común y ampliamente utilizado.
Principio de funcionamiento: La impresión por contacto se realiza con tinta a base de agua a través de placas de resina o caucho (similares a los sellos).
Características:
Alta integración: generalmente integra impresión, ranurado y troquelado en uno, completando múltiples procesos de una sola vez.
Alta eficiencia: adecuado para la producción de volúmenes de pedidos medianos a grandes.
Costo moderado: los costos del equipo y la fabricación de placas son relativamente bajos.
Aplicable a la producción de la gran mayoría de las cajas de cartón corrugado convencionales.
Máquina de preimpresión
Esta máquina no imprime en cartón ya formado, sino que imprime en la superficie del papel kraft (papel de cara) antes de producir cartón corrugado. Principio de funcionamiento: Por lo general, se utiliza la impresión en huecograbado o la impresión flexográfica para la impresión a alta velocidad en grandes rollos de papel.
Características:
Alta calidad de impresión: colores brillantes, capas ricas, adecuado para cajas de regalo de alta gama, embalaje de electrodomésticos, etc.
Eficiencia de producción extremadamente alta: adecuado para pedidos individuales en grandes cantidades.
Alto costo: los costos de fabricación de placas y puesta en marcha son muy altos.
Aplicable: Para pedidos con requisitos de calidad de impresión extremadamente altos y grandes cantidades, como cajas de cerveza, cajas de bebidas, etc.
prensa de impresión digital
Esta es una nueva tecnología en rápido desarrollo en los últimos años.
Principio de funcionamiento: Similar a una impresora de inyección de tinta de oficina, la boquilla es controlada directamente por una computadora para rociar tinta sobre el cartón.
Características:
No se necesita fabricación de placas: elimina los pasos y el tiempo de fabricación de placas de impresión físicas.
Capacidad de impresión flexible: muy adecuado para pedidos de lotes pequeños, personalizados y de versión corta.
Impresión de datos variables: es fácil lograr información diferente, como códigos QR y números de serie, en cada caja de cartón. Alto costo por unidad: En comparación con la impresión masiva tradicional, el costo de impresión de una sola caja de cartón es mayor.
Aplicable: fabricación de muestras, embalaje personalizado personalizado, embalaje de eventos emergentes de versión corta, etc.

¿Cuáles son los principales parámetros de las máquinas de impresión de cartón?
Los principales parámetros de impresión son los siguientes:
Recuento de colores de impresión: se refiere a la cantidad de colores que una máquina puede imprimir a la vez. Los colores comunes incluyen 2 colores, 3 colores, 4 colores, 5 colores y los dispositivos de alta gama pueden alcanzar 7 colores o incluso más.
Velocidad mecánica máxima: la velocidad de funcionamiento máxima teórica que una máquina puede alcanzar, generalmente medida en hojas por hora o metros por minuto. Este es un indicador clave para medir el potencial de la capacidad de producción de la máquina.
Ancho de impresión efectivo: se refiere al ancho máximo de cartón que la máquina puede manejar. Este es el parámetro decisivo que determina qué tan grandes se pueden producir las cajas de cartón. Las especificaciones comunes incluyen 1,6 metros, 2,0 metros, 2,2 metros, 2,5 metros, 2,8 metros, etc.
Tamaño máximo de alimentación de papel: la longitud y el ancho máximos del cartón (largo x ancho) que la máquina puede aceptar.
Tamaño mínimo de alimentación de papel: la longitud y el ancho mínimos del cartón que la máquina puede manejar de forma estable. Esto determina la capacidad de producción de cajas de papel pequeñas.
Rango de grosor de cartón aplicable: el grosor mínimo y máximo (tipo corrugado) del cartón corrugado que la máquina puede procesar, como 1 mm-10 mm.
Potencia total: la carga eléctrica total requerida para el funcionamiento de todo el equipo, medida en kilovatios (kW).

¿Cuáles son los factores que afectan el precio de las máquinas de impresión de cartón?
Además del tipo de máquina, los siguientes puntos afectarán significativamente la cotización final:
Cantidad de color de impresión: Para cada color adicional, se requiere una unidad de impresión adicional y el precio aumentará correspondientemente.
Tamaño máximo de impresión: Cuanto mayor sea el tamaño del cartón que se puede imprimir, mayores serán las especificaciones de la máquina y mayor será el precio.
Nivel de automatización: Ya sea que esté equipado con una máquina de alimentación de papel automática, limpieza automática de residuos, apilamiento de brazo mecánico, etc., estas opciones aumentarán significativamente los costos.
Marca y lugar de origen: Las marcas importadas (europeas, japonesas) suelen ser mucho más caras que las marcas nacionales, pero pueden tener ventajas en precisión, estabilidad y vida útil. Las marcas nacionales ofrecen una alta rentabilidad y un servicio posventa conveniente.
Configuración y funciones: como si tiene función de troquelado, si es troquelado circular o troquelado plano, si tiene transportador de succión al vacío, etc.
Viejo y nuevo: Las máquinas de segunda mano son una opción para reducir costos, con precios posiblemente solo del 30% al 70% de las máquinas nuevas, pero conllevan un cierto riesgo de falla y una vida útil del equipo más corta.

¿Cómo elegir una máquina de impresión de cartón adecuada para uno mismo?
Antes de comprender las máquinas, primero hay que tener una clara comprensión de uno mismo.
Tipo de negocio y posicionamiento del producto:
¿Es usted un fabricante de cajas de cartón o un departamento de embalaje interno? Esto determina sus requisitos de capacidad de producción y nivel de automatización.
¿Sus clientes/productos tienen altos requisitos de calidad de impresión? ¿Es una simple caja de rotación logística o requiere un embalaje de bienes de consumo con hermosos diseños? Esto determina la precisión de impresión y el conjunto de colores que necesita.
Características del pedido:
Tamaño del lote: ¿principalmente pedidos largos, pedidos grandes o pedidos cortos con lotes pequeños y múltiples variedades? Esto afecta directamente sus requisitos de eficiencia de reemplazo de pedidos de la máquina.
Estabilidad del pedido: ¿El pedido es estable y tiene fluctuaciones estacionales significativas? Esto está relacionado con la planificación de la capacidad de producción del equipo.
Especificaciones del cartón: ¿Qué rango de tamaño de cartones produce principalmente? (Largo, ancho, alto). Esto determina el tamaño máximo y mínimo de impresión de la máquina que necesita.
Requisitos del proceso de impresión: Cantidad de color: ¿Cuál es la cantidad máxima de color de impresión que puede ser necesaria actualmente y en el futuro? (Normalmente 1-4 colores, los patrones complejos pueden requerir más).
¿Necesita procesamiento en línea? Además de la impresión, ¿es necesario completar los procesos posteriores, como ranurado, troquelado, clavado/pegado de cajas en el mismo equipo? La producción en línea puede mejorar en gran medida la eficiencia.
Materias primas y sustratos:
¿Qué tipo de material de cartón se utiliza principalmente? ¿Es A, B, C, E tile, micro tile o cartón de alta resistencia? Las unidades de alimentación de papel e impresión de la máquina deben poder procesar de forma estable el cartón que usa comúnmente. ¿Cuál es el peso/grosor máximo del cartón?
Rango de presupuesto:
Esto incluye el presupuesto de compra inicial (el equipo en sí, la instalación, la capacitación) y el presupuesto operativo (materiales, tinta, consumibles, mantenimiento, mano de obra, electricidad). Debe haber un límite superior claro

Finalmente, espero que a través de la introducción anterior a las máquinas de impresión de cartón, tenga una comprensión preliminar de las máquinas de impresión, y también espero que pueda comprar máquinas que sean rentables.