اخبار شرکت دستگاه چاپ جعبه کارتن: شما را به یادگیری بیشتر می برد

در جامعه امروزی، محصولات بسته‌بندی در همه جا وجود دارند و زندگی مردم ارتباط نزدیکی با بسته‌بندی دارد. بنابراین، چقدر در مورد ماشین‌آلاتی که جعبه‌های مقوایی بسته‌بندی را تولید می‌کنند، می‌دانید؟ اگر قصد دارید در یک شرکت مقوا سرمایه‌گذاری کنید، محتوای زیر ممکن است برای شما مفید باشد.

دستگاه چاپ جعبه مقوایی چیست؟
دستگاه چاپ جعبه مقوایی یک تجهیزات صنعتی است که به‌طور خاص برای چاپ گرافیکی و متنی روی مقوای راه‌راه (ماده‌ای که برای ساخت جعبه‌های مقوایی استفاده می‌شود) طراحی شده است. این دستگاه نه تنها یک چاپ ساده از الگوها است، بلکه معمولاً چندین مرحله پس از پردازش مانند شیار زدن، قالب‌گیری، منگنه/چسباندن جعبه‌ها و غیره را نیز ادغام می‌کند. این دستگاه، تجهیزات اصلی در فرآیند تولید جعبه مقوایی است.

ویژگی‌های دستگاه‌های جعبه مقوایی چیست؟
راندمان و اتوماسیون بالا
تولید با سرعت بالا: ماشین‌های مقوایی مدرن با سرعت‌های بسیار بالایی کار می‌کنند، مانند خطوط تولید مقوای راه‌راه با سرعت بالا که می‌توانند به صدها متر در دقیقه برسند و دستگاه‌های چاپ، شیار زدن و قالب‌گیری که می‌توانند صدها جعبه مقوایی در دقیقه تولید کنند.
عملکرد پیوسته: خطوط مونتاژ خودکار، تولید پیوسته از کاغذ خام تا جعبه‌ها را به دست می‌آورند و پیوندهای میانی و دخالت دستی را به میزان زیادی کاهش می‌دهند.
صرفه‌جویی در نیروی انسانی: یک دستگاه خودکار می‌تواند جایگزین تعداد زیادی از عملیات دستی شود و شدت کار و هزینه‌های نیروی کار را کاهش دهد.
دقت و پایداری بالا
اندازه دقیق: با استفاده از کنترل کامپیوتری و درایو سروو موتور، اطمینان از اینکه اندازه، خط فشار و موقعیت شیار هر کارتن بسیار دقیق است، کیفیت شکل‌گیری و پایداری انباشته شدن کارتن‌ها را تضمین می‌کند.
چاپ نفیس: واحدهای چاپ با دقت بالا (به‌ویژه چاپ قبل از چاپ و چاپ فلکسوگرافی) می‌توانند چاپ الگوهای پیچیده، متن کوچک و تطبیق رنگ دقیق را به دست آورند و کیفیت بسته‌بندی محصولات را افزایش دهند.
عملکرد پایدار: ساختار مکانیکی محکم و سیستم کنترل قابل اعتماد تضمین می‌کند که دستگاه می‌تواند به‌طور مداوم و پایدار برای مدت طولانی با نرخ خرابی کم کار کند.
انعطاف‌پذیری و تطبیق‌پذیری
تغییر مشخصات راحت: اکثر دستگاه‌ها مجهز به عملکرد حافظه کامپیوتری هستند که می‌تواند مشخصات و پارامترهای مختلف سفارش را ذخیره کند و تغییر بین تولید اندازه‌های مختلف جعبه‌های مقوایی را سریع و راحت می‌کند.
چند منظوره: بسیاری از تجهیزات ترکیبی، مانند دستگاه‌های چاپ، شیار زدن و قالب‌گیری، عملکردهایی مانند چاپ، شیار زدن، قالب‌گیری و چسباندن/منگنه کردن جعبه‌ها را ادغام می‌کنند و سرمایه‌گذاری و ردپای تجهیزات را کاهش می‌دهند.
مناسب برای مواد متعدد: می‌تواند مقوا با وزن‌ها، لایه‌ها (مانند مقوای راه‌راه سه لایه، پنج لایه، هفت لایه) و مواد مختلف را مدیریت کند.
هوش و دیجیتالی شدن
سیستم کنترل مرکزی: با اتخاذ PLC (کنترل‌کننده منطقی قابل برنامه‌ریزی) و رابط انسان و ماشین صفحه لمسی، با عملکرد بصری، تنظیم پارامترهای راحت و نظارت بر وضعیت تولید در زمان واقعی. جمع‌آوری و تجزیه و تحلیل داده‌ها: می‌توان آن را با MES (سیستم اجرای تولید) کارخانه ادغام کرد تا داده‌های تولید (مانند خروجی، راندمان، زمان خرابی) را برای مدیریت و بهینه‌سازی تولید جمع‌آوری کند.
تشخیص خطا: این سیستم دارای عملکرد تشخیص خودکار است که می‌تواند به سرعت نقطه خطا را پیدا کرده و زمان نگهداری را کوتاه کند.

فرآیندهای کاری دستگاه‌های چاپ جعبه مقوایی چیست؟
1. واحد تغذیه کاغذ
این نقطه شروع کل فرآیند است.
عملکرد: به‌طور خودکار، روان و دقیق، مقوای راه‌راه تخت انباشته شده را به واحد چاپ تغذیه می‌کند. فرآیند:
اپراتور دسته‌های مقوای راه‌راه برش‌خورده را روی پلت فرم تغذیه کاغذ قرار می‌دهد و اطمینان حاصل می‌کند که مقوای بالایی همیشه در ارتفاع مناسب از طریق یک پلت فرم بالابر خودکار قرار دارد.
با استفاده از مکش خلاء لبه پیشرو یا چرخ‌های اصطکاکی، مقواها یکی‌یکی جدا شده و به داخل دستگاه تغذیه می‌شوند. مورد اول معمولاً در ماشین‌های با سرعت بالا استفاده می‌شود زیرا دقت تغذیه کاغذ را تضمین می‌کند و برای عملکرد با سرعت بالا بسیار مهم است.
2. واحد چاپ
این قسمتی است که الگوها و متن را به جعبه مقوایی می‌دهد. روش چاپ اصلی فعلی، چاپ فلکسوگرافی است.
عملکرد: چاپ تک رنگ یا چند رنگ را روی سطح مقوا انجام دهید.
فرآیند:
انتقال جوهر غلتک مشبک: یک غلتک فلزی به نام «غلتک مشبک» با فرورفتگی‌های کوچک و یکنواخت (سوراخ‌های مشبک) بی‌شماری روی سطح خود دارد که برای کنترل دقیق مقدار انتقال جوهر استفاده می‌شود. جوهر را از مخزن جوهر فرو می‌برد.
خراشیدن: هنگامی که غلتک مشبک می‌چرخد، یک کاردک (معمولاً یک سیستم کاردک بسته) جوهر اضافی را روی سطح خراش می‌دهد و فقط جوهر داخل حفره مشبک را باقی می‌گذارد.
انتقال گرافیکی: یک غلتک مشبک با مقدار ثابتی از جوهر، جوهر را به سیلندر صفحه چاپ منتقل می‌کند. یک صفحه رزین حساس به نور انعطاف‌پذیر از پیش ساخته شده (شبیه به یک مهر لاستیکی) روی سیلندر صفحه چاپ نصب شده است.
چاپ: قسمت‌های گرافیکی و متنی روی سیلندر صفحه چاپ سپس مستقیماً با جوهر روی مقوای راه‌راه که در زیر عبور می‌کند، فشار داده می‌شوند.
چاپ چند رنگ: ماشین‌ها معمولاً دارای 2 تا 6 یا حتی بیشتر واحد چاپ هستند. مقوا به ترتیب از هر واحد چاپ رنگ عبور می‌کند و از طریق یک سیستم ثبت دقیق، الگوی رنگی کامل روی هم قرار می‌گیرد.
3. واحد شیار زدن و قالب‌گیری
پس از اتمام چاپ، مقوا باید به شکل یک جعبه مقوایی پردازش شود.
عملکرد:
شیار زدن: خط تا شدن پوشش‌های راکتی بالایی و پایینی را روی مقوا برش دهید و قسمت اضافی بین پوشش‌های جعبه را بردارید.
قالب‌گیری: اگر جعبه مقوایی یک نوع جعبه معمولی استاندارد نباشد (مانند سوراخ‌های دسته، پنجره‌های نامنظم، ساختارهای خاص)، برای برش دقیق باید از قالب استفاده شود.
فرآیند:
شیار زدن: توسط یک جفت چرخ چاقوی شیار زنی منطبق بالا و پایین و چرخ‌های فشار سیم تکمیل می‌شود. چاقو را در مقوا برش دهید تا یک شکاف ایجاد شود. غلتک فشار، خطوط چین را روی مقوا فشار می‌دهد تا تا شدن بعدی را تسهیل کند.
قالب‌گیری: به قالب‌گیری تخت و قالب‌گیری دایره‌ای تقسیم می‌شود. دستگاه جعبه مقوایی معمولاً از دومی استفاده می‌کند.
قالب‌گیری دایره‌ای: یک سیلندر قالب‌گیری مجهز به یک چاقوی قالب‌گیری به شکل قوس با یک سیلندر سندان ترکیب می‌شود تا مقوا را به شکل خاصی برش دهد، مانند مهر زنی. قالب‌گیری و فرورفتگی را می‌توان همزمان تکمیل کرد.
4. واحد خروجی انباشته
این نقطه پایانی فرآیند است.
عملکرد: جمع‌آوری، شمارش و انباشته کردن مقوای پردازش شده به‌طور مرتب برای بسته‌بندی و حمل و نقل.
فرآیند:
مقوایی که قالب‌گیری و شیار زده شده است از طریق یک نوار نقاله ارسال می‌شود.
در خروجی، یک پلت فرم انباشته وجود دارد. مقوا را به‌طور مرتب از طریق یک دوربین سازماندهی کنید.
دستگاه به‌طور خودکار شمارش می‌کند و هنگامی که پشته به مقدار از پیش تعیین شده رسید، پلت فرم به‌طور خودکار پایین می‌آید یا سیگنالی ارسال می‌کند. اپراتور یک پشته از محصولات نهایی را برمی‌دارد و یک پشته جدید را شروع می‌کند.

انواع اصلی دستگاه‌های چاپ مقوایی چیست؟
دستگاه‌های چاپ کارتن عمدتاً بر اساس درجه اتوماسیون، اصول چاپ و عملکرد به دسته‌های زیر تقسیم می‌شوند:
دستگاه شیار زنی چاپ جوهر
این رایج‌ترین و پرکاربردترین نوع است.
اصل کار: چاپ تماسی با استفاده از جوهر پایه آب از طریق صفحات رزین یا لاستیکی (شبیه به مهر و موم) انجام می‌شود.
ویژگی‌ها:
ادغام بالا: معمولاً چاپ، شیار زدن و قالب‌گیری را در یک دستگاه ادغام می‌کند و چندین فرآیند را در یک توقف تکمیل می‌کند.
راندمان بالا: مناسب برای تولید حجم سفارشات متوسط ​​تا بزرگ.
هزینه متوسط: هزینه‌های تجهیزات و ساخت صفحه نسبتاً کم است.
قابل استفاده برای تولید اکثریت قریب به اتفاق جعبه‌های مقوایی راه‌راه معمولی.
دستگاه پیش چاپ
این دستگاه روی مقوای از قبل شکل‌گرفته چاپ نمی‌کند، بلکه قبل از تولید مقوای راه‌راه، روی کاغذ کرافت (کاغذ رویی) چاپ می‌کند. اصل کار: معمولاً از چاپ گراور یا چاپ فلکسوگرافی برای چاپ با سرعت بالا روی رول‌های بزرگ کاغذ استفاده می‌شود.
ویژگی‌ها:
کیفیت چاپ بالا: رنگ‌های روشن، لایه‌های غنی، مناسب برای جعبه‌های هدیه با کیفیت بالا، بسته‌بندی لوازم خانگی و غیره.
راندمان تولید بسیار بالا: مناسب برای سفارشات تک در مقادیر زیاد.
هزینه بالا: هزینه‌های ساخت صفحه و راه‌اندازی بسیار بالا است.
قابل استفاده: برای سفارشاتی با الزامات کیفیت چاپ بسیار بالا و مقادیر زیاد، مانند جعبه‌های آبجو، جعبه‌های نوشیدنی و غیره.
دستگاه چاپ دیجیتال
این یک فناوری جدید است که در سال‌های اخیر به سرعت در حال توسعه است.
اصل کار: مشابه یک چاپگر جوهر افشان اداری، نازل مستقیماً توسط یک کامپیوتر کنترل می‌شود تا جوهر را روی مقوا اسپری کند.
ویژگی‌ها:
بدون نیاز به ساخت صفحه: مراحل و زمان ساخت صفحات چاپ فیزیکی را حذف می‌کند.
ظرفیت چاپ انعطاف‌پذیر: برای سفارشات با حجم کم، شخصی‌سازی شده و نسخه کوتاه بسیار مناسب است.
چاپ داده‌های متغیر: دستیابی به اطلاعات مختلف مانند کدهای QR و شماره سریال در هر جعبه مقوایی آسان است. هزینه واحد بالا: در مقایسه با چاپ انبوه سنتی، هزینه چاپ یک جعبه مقوایی بالاتر است.
قابل استفاده: ساخت نمونه، بسته‌بندی سفارشی شخصی، بسته‌بندی رویداد پاپ آپ نسخه کوتاه و غیره.

پارامترهای اصلی دستگاه‌های چاپ مقوایی چیست؟
پارامترهای اصلی چاپ به شرح زیر است:
تعداد رنگ چاپ: به تعداد رنگ‌هایی اشاره دارد که یک دستگاه می‌تواند در یک زمان چاپ کند. رنگ‌های رایج شامل 2 رنگ، 3 رنگ، 4 رنگ، 5 رنگ است و دستگاه‌های پیشرفته می‌توانند به 7 رنگ یا حتی بیشتر برسند.
حداکثر سرعت مکانیکی: حداکثر سرعت عملیاتی نظری که یک دستگاه می‌تواند به آن برسد، معمولاً بر حسب ورق در ساعت یا متر در دقیقه اندازه‌گیری می‌شود. این یک شاخص کلیدی برای اندازه‌گیری پتانسیل ظرفیت تولید دستگاه است.
عرض چاپ موثر: به حداکثر عرض مقوایی اشاره دارد که دستگاه می‌تواند مدیریت کند. این پارامتر تعیین‌کننده‌ای است که تعیین می‌کند چه اندازه جعبه‌های مقوایی می‌توانند تولید شوند. مشخصات رایج شامل 1.6 متر، 2.0 متر، 2.2 متر، 2.5 متر، 2.8 متر و غیره است.
حداکثر اندازه تغذیه کاغذ: حداکثر طول و عرض مقوا (طول x عرض) که دستگاه می‌تواند بپذیرد.
حداقل اندازه تغذیه کاغذ: حداقل طول و عرض مقوا که دستگاه می‌تواند به‌طور پایدار مدیریت کند. این ظرفیت تولید جعبه‌های کاغذی کوچک را تعیین می‌کند.
محدوده ضخامت مقوای قابل استفاده: حداقل و حداکثر ضخامت (نوع راه‌راه) مقوای راه‌راه که دستگاه می‌تواند پردازش کند، مانند 1 میلی‌متر تا 10 میلی‌متر.
کل توان: کل بار الکتریکی مورد نیاز برای عملکرد کل تجهیزات، بر حسب کیلووات (kW) اندازه‌گیری می‌شود.

چه عواملی بر قیمت دستگاه‌های چاپ مقوایی تأثیر می‌گذارند؟
علاوه بر نوع دستگاه، نکات زیر به‌طور قابل توجهی بر قیمت نهایی تأثیر می‌گذارد:
مقدار رنگ چاپ: برای هر رنگ اضافی، یک واحد چاپ اضافی مورد نیاز است و قیمت به‌طور متناسب افزایش می‌یابد.
حداکثر اندازه چاپ: هرچه اندازه مقوایی که می‌توان چاپ کرد بزرگتر باشد، مشخصات دستگاه بزرگتر و قیمت بالاتر خواهد بود.
سطح اتوماسیون: مجهز بودن به دستگاه تغذیه کاغذ خودکار، تمیز کردن خودکار ضایعات، انباشته شدن بازوی مکانیکی و غیره، این گزینه‌ها هزینه‌ها را به‌طور قابل توجهی افزایش می‌دهند.
نام تجاری و محل مبدا: برندهای وارداتی (اروپایی، ژاپنی) معمولاً بسیار گران‌تر از برندهای داخلی هستند، اما ممکن است در دقت، پایداری و طول عمر مزایایی داشته باشند. برندهای داخلی ارزش هزینه-اثربخشی بالایی و خدمات پس از فروش مناسبی را ارائه می‌دهند.
پیکربندی و عملکرد: مانند داشتن عملکرد قالب‌گیری، دایره‌ای یا تخت بودن قالب‌گیری، داشتن نوار نقاله مکش خلاء و غیره.
قدیمی و جدید: دستگاه‌های دست دوم یک گزینه کاهش هزینه هستند، با قیمت‌هایی که احتمالاً فقط 30٪ تا 70٪ دستگاه‌های جدید است، اما با خطر معینی از خرابی و طول عمر تجهیزات کوتاه‌تر همراه هستند.

چگونه یک دستگاه چاپ مقوایی مناسب برای خود انتخاب کنیم؟
قبل از درک ماشین‌ها، ابتدا باید درک روشنی از خود داشته باشید.
نوع کسب و کار و موقعیت‌یابی محصول:
آیا شما یک تولیدکننده جعبه مقوایی هستید یا یک بخش بسته‌بندی داخلی؟ این الزامات شما را برای ظرفیت تولید و سطح اتوماسیون تعیین می‌کند.
آیا مشتریان/محصولات شما الزامات بالایی برای کیفیت چاپ دارند؟ آیا این یک جعبه گردش مالی لجستیکی ساده است یا به بسته‌بندی کالاهای مصرفی با الگوهای زیبا نیاز دارد؟ این دقت چاپ و مجموعه رنگی را که نیاز دارید تعیین می‌کند.
ویژگی‌های سفارش:
اندازه دسته: عمدتاً سفارشات طولانی، سفارشات بزرگ یا سفارشات کوتاه با دسته‌های کوچک و انواع متعدد؟ این مستقیماً بر الزامات شما برای راندمان جایگزینی سفارش دستگاه تأثیر می‌گذارد.
پایداری سفارش: آیا سفارش پایدار است و نوسانات فصلی قابل توجهی دارد؟ این به برنامه‌ریزی ظرفیت تولید تجهیزات مربوط می‌شود.
مشخصات کارتن: شما عمدتاً چه محدوده اندازه‌ای از کارتن‌ها را تولید می‌کنید؟ (طول، عرض، ارتفاع). این حداکثر و حداقل اندازه چاپ دستگاه مورد نیاز شما را تعیین می‌کند.
الزامات فرآیند چاپ: مقدار رنگ: حداکثر مقدار رنگ چاپی که ممکن است در حال حاضر و در آینده مورد نیاز باشد، چقدر است؟ (معمولاً 1-4 رنگ، الگوهای پیچیده ممکن است بیشتر نیاز داشته باشند).
آیا به پردازش آنلاین نیاز دارید؟ علاوه بر چاپ، آیا لازم است فرآیندهای بعدی مانند شیار زدن، قالب‌گیری، منگنه/چسباندن جعبه‌ها را روی همان تجهیزات تکمیل کنید؟ تولید آنلاین می‌تواند راندمان را تا حد زیادی بهبود بخشد.
مواد اولیه و زیرلایه:
عمدتاً از چه نوع مواد مقوایی استفاده می‌شود؟ آیا این کاشی A، B، C، E، کاشی میکرو یا مقوای سنگین است؟ واحدهای تغذیه کاغذ و چاپ دستگاه باید بتوانند مقوایی را که معمولاً استفاده می‌کنید به‌طور پایدار پردازش کنند. حداکثر وزن/ضخامت مقوا چقدر است؟
محدوده بودجه:
این شامل بودجه خرید اولیه (خود تجهیزات، نصب، آموزش) و بودجه عملیاتی (مواد، جوهر، مواد مصرفی، نگهداری، نیروی کار، برق) است. باید یک حد بالایی مشخص وجود داشته باشد

در نهایت، امیدوارم که از طریق معرفی فوق به دستگاه‌های چاپ مقوایی، درک اولیه‌ای از دستگاه‌های چاپ داشته باشید و همچنین امیدوارم که بتوانید دستگاه‌هایی را خریداری کنید که مقرون به صرفه هستند.