Unternehmensnachrichten über Kartonenschachteldruckmaschine: Sie werden mehr darüber erfahren

In der heutigen Gesellschaft sind Verpackungsprodukte allgegenwärtig, und das Leben der Menschen ist eng mit Verpackungen verbunden. Wie viel wissen Sie also über die Maschinen, die Verpackungskartonagen herstellen? Wenn Sie planen, in ein Kartonunternehmen zu investieren, könnten die folgenden Inhalte für Sie hilfreich sein.

Was ist eine Karton-Druckmaschine?
Eine Karton-Druckmaschine ist eine Industrieausrüstung, die speziell für den Grafik- und Textdruck auf Wellpappe (dem Material, aus dem Kartons hergestellt werden) entwickelt wurde. Es handelt sich nicht nur um einen einfachen Druck von Mustern, sondern integriert in der Regel auch mehrere Nachbearbeitungsschritte wie Nuten, Stanzen, Nageln/Kleben von Kartons usw. Sie ist die Kernausrüstung im Kartonproduktionsprozess.

Was sind die Merkmale von Kartonmaschinen?
Hohe Effizienz und Automatisierung
Hochgeschwindigkeits-Produktion: Moderne Kartonmaschinen arbeiten mit extrem hohen Geschwindigkeiten, wie z. B. Hochgeschwindigkeits-Wellpappenproduktionslinien, die Hunderte von Metern pro Minute erreichen können, und Druck-, Nuten- und Stanzmaschinen, die Hunderte von Kartons pro Minute produzieren können.
Kontinuierlicher Betrieb: Automatisierte Montagelinien ermöglichen eine kontinuierliche Produktion von Rohpapier bis zu Kartons, wodurch Zwischenschritte und manuelles Eingreifen stark reduziert werden.
Arbeitskräfte sparen: Eine automatisierte Vorrichtung kann eine große Anzahl manueller Arbeitsgänge ersetzen, wodurch die Arbeitsintensität und die Arbeitskosten reduziert werden.
Hohe Präzision und Stabilität
Genaue Größe: Durch den Einsatz von Computersteuerung und Servomotoren wird sichergestellt, dass die Größe, die Rilllinie und die Nutenposition jedes Kartons hochpräzise sind, wodurch die Formqualität und die Stapelstabilität der Kartons gewährleistet werden.
Exquisiter Druck: Hochpräzise Druckwerke (insbesondere Vor- und Flexodruck) können den Druck komplexer Muster, kleiner Texte und präziser Farbabstimmung erreichen und so die Verpackungsqualität der Produkte verbessern.
Stabiler Betrieb: Die robuste mechanische Struktur und das zuverlässige Steuerungssystem gewährleisten, dass die Maschine kontinuierlich und stabil über einen langen Zeitraum mit geringer Ausfallrate arbeiten kann.
Flexibilität und Vielseitigkeit
Bequemes Spezifikationswechseln: Die meisten Geräte sind mit einer Computerspeicherfunktion ausgestattet, die verschiedene Bestellspezifikationen und -parameter speichern kann, wodurch das Umschalten zwischen der Herstellung verschiedener Kartongrößen schnell und bequem ist.
Mehrzweck: Viele Verbundgeräte, wie z. B. Druck-, Nuten- und Stanzmaschinen, integrieren Funktionen wie Drucken, Nuten, Stanzen und Kleben/Nageln von Kartons, wodurch die Investitionen in Geräte und die Stellfläche reduziert werden.
Geeignet für mehrere Materialien: Kann Karton mit unterschiedlichen Gewichten, Schichten (z. B. drei-, fünf-, siebenlagige Wellpappe) und Materialien verarbeiten.
Intelligenz und Digitalisierung
Zentrales Steuerungssystem: Verwendung von SPS (Speicherprogrammierbare Steuerung) und Touchscreen-Mensch-Maschine-Schnittstelle mit intuitiver Bedienung, bequemer Parametereinstellung und Echtzeitüberwachung des Produktionsstatus. Datenerfassung und -analyse: Es kann in das MES (Manufacturing Execution System) der Fabrik integriert werden, um Produktionsdaten (z. B. Ausstoß, Effizienz, Ausfallzeiten) für das Produktionsmanagement und die Optimierung zu erfassen.
Fehlerdiagnose: Das System verfügt über eine automatische Diagnosefunktion, die den Fehlerpunkt schnell lokalisieren und die Wartungszeit verkürzen kann.

Wie funktionieren Karton-Druckmaschinen?
1. Papiereinheit
Dies ist der Ausgangspunkt des gesamten Prozesses.
Funktion: Stapelweise flache Wellpappe automatisch, reibungslos und präzise in die Druckeinheit zuführen. Prozess:
Der Bediener legt Stapel zugeschnittener Wellpappe auf die Papiereinzugsplattform und stellt sicher, dass sich die oberste Pappe immer in der richtigen Höhe befindet, indem er eine automatische Hebeplattform verwendet.
Mithilfe von Vakuumansaugung oder Reibrädern am vorderen Rand wird die Pappe einzeln getrennt und in die Maschine eingeführt. Ersteres wird üblicherweise in Hochgeschwindigkeitsmaschinen verwendet, da es die Genauigkeit der Papierzufuhr gewährleistet und für den Hochgeschwindigkeitsbetrieb von entscheidender Bedeutung ist.
2. Druckeinheit
Dies ist der Teil, der dem Karton Muster und Text verleiht. Die aktuelle Mainstream-Druckmethode ist der Flexodruck.
Funktion: Führen Sie einfarbigen oder mehrfarbigen Druck auf der Oberfläche von Karton durch.
Prozess:
Rasterwalzen-Farbenübertragung: Eine Metallwalze, die als "Rasterwalze" bezeichnet wird und auf ihrer Oberfläche unzählige kleine, gleichmäßige Vertiefungen (Rasterlöcher) aufweist, die zur präzisen Steuerung der Farbmenge verwendet werden. Sie taucht Farbe aus dem Farbkasten.
Abkratzen: Wenn sich die Rasterwalze dreht, kratzt ein Rakel (normalerweise ein geschlossenes Rakelsystem) überschüssige Farbe auf der Oberfläche ab, so dass nur die Farbe im Rasterhohlraum verbleibt.
Grafikübertragung: Eine Rasterwalze mit einer festen Farbmenge überträgt die Farbe auf den Druckplattenzylinder. Auf dem Druckplattenzylinder ist eine vorgefertigte flexible, lichtempfindliche Harzplatte (ähnlich einem Gummistempel) installiert.
Drucken: Die grafischen und textlichen Teile auf dem Druckplattenzylinder werden dann direkt mit Farbe auf die darunter vorbeilaufende Wellpappe gepresst.
Mehrfarbdruck: Maschinen haben typischerweise 2-6 oder sogar mehr Druckwerke. Die Pappe durchläuft nacheinander jedes Farbdruckwerk, und durch ein präzises Registrierungssystem wird das vollständige Farbmuster überlagert.
3. Nuten- und Stanzwerk
Nachdem der Druck abgeschlossen ist, muss die Pappe in die Form eines Kartons verarbeitet werden.
Funktion:
Nuten: Schneiden Sie die Faltlinie der oberen und unteren Schaukelabdeckungen auf der Pappe und entfernen Sie den überschüssigen Teil zwischen den Kartonabdeckungen.
Stanzen: Wenn der Karton kein Standard-Regelkartontyp ist (z. B. mit Grifföffnungen, unregelmäßigen Fenstern, Sonderkonstruktionen), muss eine Form für den präzisen Zuschnitt verwendet werden.
Prozess:
Nuten: Sie wird durch ein Paar oberer und unterer passender Nutenmesser und Drahtpressräder abgeschlossen. Schneiden Sie das Messer in die Pappe, um einen Spalt zu bilden; Die Druckwalze presst Knicklinien auf die Pappe, um das anschließende Falten zu erleichtern.
Stanzen: unterteilt in Flachstanzen und Rundstanzen. Die Kartonmaschine verwendet normalerweise letztere.
Rundstanzen: Ein Stanzzylinder, der mit einem bogenförmigen Stanzmesser ausgestattet ist, wird mit einem Ambosszylinder kombiniert, um die Pappe beim Durchlaufen in eine bestimmte Form zu schneiden, wie z. B. Stanzen. Stanzen und Einziehen können gleichzeitig abgeschlossen werden.
4. Stapel-Ausgabeeinheit
Dies ist der Endpunkt des Prozesses.
Funktion: Sammeln, zählen und stapeln Sie die verarbeitete Pappe ordentlich zum Bündeln und Transportieren.
Prozess:
Die Pappe, die gestanzt und genutet wurde, wird über ein Förderband ausgegeben.
Am Ausgang befindet sich eine Stapelplattform. Ordnen Sie die Pappe mithilfe einer Kamera ordentlich an.
Die Maschine zählt automatisch, und wenn der Stapel die voreingestellte Menge erreicht, senkt sich die Plattform automatisch ab oder sendet ein Signal. Der Bediener entfernt einen Stapel fertiger Produkte und startet einen neuen Stapel.

Was sind die Haupttypen von Kartondruckmaschinen?
Karton-Druckmaschinen werden hauptsächlich in die folgenden Kategorien unterteilt, basierend auf ihrem Automatisierungsgrad, ihren Druckprinzipien und ihren Funktionen:
Tinten-Druck-Nutenmaschine
Dies ist der gebräuchlichste und am weitesten verbreitete Typ.
Funktionsprinzip: Der Kontaktdruck erfolgt mit wasserbasierter Tinte über Harz- oder Gummiplatten (ähnlich Stempeln).
Merkmale:
Hohe Integration: Integriert in der Regel Drucken, Nuten und Stanzen in einem, wodurch mehrere Prozesse in einem Arbeitsgang abgeschlossen werden.
Hohe Effizienz: Geeignet für die Produktion von mittleren bis großen Bestellmengen.
Moderate Kosten: Die Kosten für Geräte und Plattenherstellung sind relativ gering.
Anwendbar für die Herstellung der überwiegenden Mehrheit der herkömmlichen Wellpappkartons.
Vorabdruckmaschine
Diese Maschine druckt nicht auf bereits geformte Pappe, sondern druckt auf die Oberfläche des Kraftpapiers (Deckpapier), bevor Wellpappe hergestellt wird. Funktionsprinzip: Typischerweise wird Tiefdruck oder Flexodruck für den Hochgeschwindigkeitsdruck auf großen Papierrollen verwendet.
Merkmale:
Hohe Druckqualität: helle Farben, satte Schichten, geeignet für hochwertige Geschenkboxen, Verpackungen für Haushaltsgeräte usw.
Extrem hohe Produktionseffizienz: geeignet für Einzelbestellungen in großen Mengen.
Hohe Kosten: Die Kosten für die Plattenherstellung und den Anlauf sind sehr hoch.
Anwendbar: Für Bestellungen mit extrem hohen Anforderungen an die Druckqualität und großen Mengen, wie z. B. Bierkästen, Getränkekästen usw.
Digitaldruckmaschine
Dies ist eine sich schnell entwickelnde neue Technologie in den letzten Jahren.
Funktionsprinzip: Ähnlich wie ein Büro-Tintenstrahldrucker wird die Düse direkt von einem Computer gesteuert, um Tinte auf die Pappe zu sprühen.
Merkmale:
Keine Plattenherstellung erforderlich: eliminiert die Schritte und die Zeit der Herstellung physischer Druckplatten.
Flexible Druckkapazität: sehr gut geeignet für Kleinserien-, personalisierte und Kurzversionsbestellungen.
Drucken variabler Daten: Es ist einfach, unterschiedliche Informationen wie QR-Codes und Seriennummern auf jeder Kartonbox zu erhalten. Hohe Kosten pro Einheit: Im Vergleich zum herkömmlichen Massendruck sind die Druckkosten eines einzelnen Kartons höher.
Anwendbar: Musterherstellung, personalisierte kundenspezifische Verpackungen, Kurzversions-Pop-up-Event-Verpackungen usw.

Was sind die Hauptparameter von Kartondruckmaschinen?
Die wichtigsten Druckparameter sind wie folgt:
Druckfarbenanzahl: bezieht sich auf die Anzahl der Farben, die eine Maschine gleichzeitig drucken kann. Übliche Farben sind 2 Farben, 3 Farben, 4 Farben, 5 Farben, und High-End-Geräte können 7 Farben oder sogar mehr erreichen.
Maximale mechanische Geschwindigkeit: Die theoretische maximale Betriebsgeschwindigkeit, die eine Maschine erreichen kann, üblicherweise gemessen in Blättern pro Stunde oder Metern pro Minute. Dies ist ein wichtiger Indikator zur Messung des Potenzials der Maschinenproduktionskapazität.
Effektive Druckbreite: bezieht sich auf die maximale Kartonbreite, die die Maschine verarbeiten kann. Dies ist der entscheidende Parameter, der bestimmt, wie große Kartons hergestellt werden können. Übliche Spezifikationen sind 1,6 Meter, 2,0 Meter, 2,2 Meter, 2,5 Meter, 2,8 Meter usw.
Maximale Papierzufuhrgröße: Die maximale Kartonlänge und -breite (Länge x Breite), die die Maschine akzeptieren kann.
Minimale Papierzufuhrgröße: Die minimale Länge und Breite des Kartons, die die Maschine stabil verarbeiten kann. Dies bestimmt die Produktionskapazität kleiner Papierboxen.
Anwendbarer Kartondickenbereich: Die minimale und maximale Dicke (Wellpapptyp) der Wellpappe, die die Maschine verarbeiten kann, z. B. 1 mm-10 mm.
Gesamtleistung: Die gesamte elektrische Last, die für den Betrieb der gesamten Ausrüstung erforderlich ist, gemessen in Kilowatt (kW).

Welche Faktoren beeinflussen den Preis von Kartondruckmaschinen?
Zusätzlich zur Art der Maschine wirken sich die folgenden Punkte erheblich auf das endgültige Angebot aus:
Druckfarbenmenge: Für jede zusätzliche Farbe ist ein zusätzliches Druckwerk erforderlich, und der Preis erhöht sich entsprechend.
Maximale Druckgröße: Je größer die Kartongröße, die gedruckt werden kann, desto größer sind die Maschinenspezifikationen und desto höher der Preis.
Automatisierungsgrad: Ob mit automatischer Papierzuführmaschine, automatischer Abfallreinigung, mechanischem Armstapeln usw. ausgestattet, diese Optionen erhöhen die Kosten erheblich.
Marke und Herkunftsort: Importierte Marken (europäisch, japanisch) sind in der Regel viel teurer als inländische Marken, können aber Vorteile in Bezug auf Präzision, Stabilität und Lebensdauer haben. Inländische Marken bieten ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis und einen bequemen Kundendienst.
Konfiguration und Funktionen: z. B. ob es eine Stanzfunktion hat, ob es sich um Rundstanzen oder Flachstanzen handelt, ob es eine Vakuumansaugförderung hat usw.
Alt und neu: Gebrauchtmaschinen sind eine kostensenkende Option, mit Preisen von möglicherweise nur 30 % -70 % der Neumaschinen, aber sie bergen ein gewisses Ausfallrisiko und eine kürzere Lebensdauer der Geräte.

Wie wählt man eine geeignete Kartondruckmaschine für sich selbst aus?
Bevor man Maschinen versteht, muss man sich zunächst selbst ein klares Bild machen.
Geschäftstyp und Produktpositionierung:
Sind Sie ein Kartonhersteller oder eine interne Verpackungsabteilung? Dies bestimmt Ihre Anforderungen an Produktionskapazität und Automatisierungsgrad.
Haben Ihre Kunden/Produkte hohe Anforderungen an die Druckqualität? Handelt es sich um eine einfache Logistik-Umlaufbox oder erfordert sie eine wunderschön gemusterte Konsumgüterverpackung? Dies bestimmt die Druckgenauigkeit und den Farbsatz, den Sie benötigen.
Bestellmerkmale:
Losgröße: hauptsächlich Langaufträge, Großaufträge oder Kurzaufträge mit kleinen Chargen und mehreren Varianten? Dies wirkt sich direkt auf Ihre Anforderungen an die Effizienz des Maschinenauftragswechsels aus.
Bestellstabilität: Ist die Bestellung stabil und weist sie erhebliche saisonale Schwankungen auf? Dies hängt mit der Planung der Geräteproduktionskapazität zusammen.
Karton-Spezifikationen: Welche Größen von Kartons produzieren Sie hauptsächlich? (Länge, Breite, Höhe). Dies bestimmt die maximale und minimale Druckgröße der Maschine, die Sie benötigen.
Anforderungen an den Druckprozess: Farbmenge: Wie hoch ist die maximale Druckfarbenmenge, die derzeit und in Zukunft erforderlich sein kann? (Normalerweise 1-4 Farben, komplexe Muster erfordern möglicherweise mehr).
Benötigen Sie eine Online-Verarbeitung? Ist es neben dem Drucken notwendig, die nachfolgenden Prozesse wie Nuten, Stanzen, Nageln/Kleben von Kartons auf demselben Gerät abzuschließen? Die Online-Produktion kann die Effizienz erheblich verbessern.
Rohstoffe und Substrate:
Welchen Wellpapptyp wird hauptsächlich verwendet? Ist es A, B, C, E-Welle, Mikrowelle oder Hochleistungskarton? Die Papier- und Druckwerke der Maschine müssen in der Lage sein, die von Ihnen üblicherweise verwendete Pappe stabil zu verarbeiten. Wie hoch ist das maximale Gewicht/die maximale Dicke der Pappe?
Budgetbereich:
Dies beinhaltet das anfängliche Kaufbudget (Gerät selbst, Installation, Schulung) und das Betriebsbudget (Materialien, Tinte, Verbrauchsmaterialien, Wartung, Arbeitskräfte, Strom). Es sollte eine klare Obergrenze geben

Abschließend hoffe ich, dass Sie durch die obige Einführung in Kartondruckmaschinen ein erstes Verständnis von Druckmaschinen haben, und ich hoffe auch, dass Sie Maschinen kaufen können, die kostengünstig sind.