wiadomości o firmie Maszyna do drukowania na kartonach: zapraszamy do zgłębienia wiedzy

W dzisiejszym społeczeństwie produkty opakowaniowe są wszędzie, a życie ludzi jest ściśle związane z opakowaniami.Jeśli planujesz zainwestować w firmę wytwarzającą karton, poniższa zawartość może okazać się przydatna.

Co to jest drukarka kartonowa?
Maszyna do druku kartonowego to urządzenie przemysłowe specjalnie zaprojektowane do druku graficznego i tekstowego na tekturze falistej (materiał stosowany do produkcji kartonów).To nie jest tylko prosty druk wzorów, ale również zazwyczaj integruje wiele etapów przetwarzania, takich jak szczelinowanie, cięcie matrycą, szybowanie / klejenie pudełek itp. Jest to podstawowy sprzęt w procesie produkcji pudełka kartonowego.

Jakie cechy charakteryzują maszyny kartonowe?
Wysoka wydajność i automatyzacja
Produkcja wysokiej prędkości: Nowoczesne maszyny do tworzenia kartonu pracują z niezwykle dużą prędkością, np. szybkie linie produkcyjne z tektury falistej, które mogą osiągać setki metrów na minutę,i drukarni, które mogą wytwarzać setki kartonów na minutę.
Kontynuacja pracy: zautomatyzowane linie montażowe zapewniają ciągłą produkcję od surowego papieru do pudełek, znacznie zmniejszając łącza pośrednie i ręczną interwencję.
Oszczędność siły roboczej: Zautomatyzowane urządzenie może zastąpić dużą liczbę ręcznych operacji, zmniejszając intensywność pracy i koszty pracy.
Wysoka precyzja i stabilność
Dokładny rozmiar: Korzystając z sterowania komputerowego i napędu serwomotora, zapewniając, że rozmiar, linia ciśnienia i pozycja szczelinowa każdego kartonu są bardzo dokładne,zapewnienie jakości formowania i stabilności układania kartonów.
Wyrafinowane drukowanie: Wysokiej precyzji drukarki (zwłaszcza przeddrukowania i fleksograficzne drukowanie) może osiągnąć drukowanie złożonych wzorów, małych tekstów i precyzyjne dopasowanie kolorów,poprawa jakości opakowań produktów.
Stabilna praca: wytrzymała konstrukcja mechaniczna i niezawodny system sterowania zapewniają, że maszyna może pracować nieprzerwanie i stabilnie przez długi czas przy niskim wskaźniku awarii.
Elastyczność i wszechstronność
wygodne przełączanie specyfikacji: większość urządzeń jest wyposażona w funkcję pamięci komputerowej, która może przechowywać różne specyfikacje zamówienia i parametry,umożliwiające szybkie i wygodne przełączanie się między produkcją różnych rozmiarów kartonów.
Wielofunkcyjne: Wiele urządzeń kompozytowych, takich jak maszyny do drukowania i cięcia, integruje funkcje takie jak drukowanie, drukowanie, cięcie i klejenie/przybieranie pudełek,zmniejszenie inwestycji w sprzęt i jego oddziaływania.
Odpowiedni dla wielu materiałów: może obsługiwać karton o różnej masie, warstwy (takie jak trójwarstwowa, pięciwarstwowa, siedmiwarstwowa kartona falista) i materiały.
Inteligencja i cyfryzacja
System centralnego sterowania: przyjmuje PLC (programowalny sterownik logiczny) i interfejs człowiek-maszyna na ekranie dotykowym, z intuicyjną obsługą, wygodnym ustawieniem parametrów,i monitorowanie stanu produkcji w czasie rzeczywistymZbieranie i analiza danych: może być zintegrowany z MES (Manufacturing Execution System) fabryki w celu zbierania danych o produkcji (takich jak wydajność, wydajność,czasów przerw) dla zarządzania produkcją i optymalizacji.
Diagnoza usterki: System posiada funkcję automatycznej diagnostyki, która może szybko zlokalizować punkt usterki i skrócić czas konserwacji.

Jakie są procesy pracy maszyn do druku kartonowego?
1.Papierowa jednostka karmiąca
To jest punkt wyjścia całego procesu.
Funkcja: Automatycznie, płynnie i precyzyjnie wprowadza do drukarni zestawiony płaski karton falisty.
Operator umieszcza stosy kartonu falistego na platformie do podawania papieru i zapewnia, aby najwyższy karton był zawsze na odpowiedniej wysokości za pomocą automatycznej platformy podnoszącej.
Korzystając z wiodących podciśnięć próżniowych lub kółek tarcia, karton jest oddzielany jeden po drugim i wprowadzany do maszyny.Pierwszy jest powszechnie stosowany w maszynach dużych prędkości, ponieważ zapewnia dokładność podawania papieru i ma kluczowe znaczenie dla szybkiej pracy.
2. Jednostka drukarska
Obecnie najpopularniejszą metodą druku jest drukowanie fleksograficzne.
Funkcja: Wykonywanie druku monochromatycznego lub wielobarwnego na powierzchni kartonu.
Proces:
Przeniesienie atramentu przez maskę: metalowy rolnik zwany "rolnikiem sieciowym" z niezliczoną liczbą małych, jednolitych otworów (dziur sieciowych) na powierzchni, używany do precyzyjnego kontrolowania ilości przenoszenia atramentu.Wsypa atrament z fontanny atramentowej..
Odrzucanie: Kiedy rolka sieciowa obraca się, szkrab (zwykle zamknięty system szkrabów) zrywa nadmiar atramentu na powierzchni, pozostawiając tylko atrament w otworze sieciowym.
Przeniesienie graficzne: Rolowiec z siatką z ustaloną ilością atramentu przenosi atrament na cylinder płyty drukarskiej.Na cylindrze płyty drukowania zainstalowana jest wstępnie wykonana elastyczna, wrażliwa na światło płytka z żywicy (podobna do gumy).
Drukowanie: Części graficzne i tekstowe na cylindrze płyty drukowania są następnie bezpośrednio naciskane atramentem na karton falisty przechodzący pod nim.
Drukowanie wielobarwne: maszyny mają zazwyczaj 2-6 lub nawet więcej jednostek drukujących.Cały wzór kolorystyczny zostanie nakładany.
3.Podział szczelinowania i obcinania
Po zakończeniu druku karton musi zostać przekształcony w kartonowe pudełko.
Funkcja:
Wycięcie: Wyciąć linię składową górnej i dolnej osłony kołyskowej na kartonie i usunąć nadmiar pomiędzy osłonami pudełka.
Cięcie na maty: Jeśli kartonowe pudełko nie jest standardowym typem zwykłego pudełka (np. z otworami uchwytów, nieregularnymi oknami, specjalnymi konstrukcjami), do precyzyjnego cięcia należy użyć formy.
Proces:
Wyróżnienie: jest uzupełnione parą górnych i dolnych dopasowanych kół noża i kół prasowania drutu.Prasy z rolkami ciśnieniowymi zwiną linie na tekturze, aby ułatwić późniejsze składanie.
Cięcie matrycą: podzielone na cięcie matrycą płaską i cięcie matrycą okrągłą.
Krągło cięcie: cylinder cięcia wyposażony w łukowy nóż do cięcia jest połączony z cylindrem łopatą, aby w trakcie przechodzenia kartonu cięć w określony kształt,jak pieczętowanieŚcieranie i wciąganie można wykonać jednocześnie.
4.Jednostka wyjściowa układania
To jest punkt końcowy procesu.
Funkcja: Zbieranie, liczenie i porządne układanie kartonu do pakowania i transportu.
Proces:
Karton, który został wycięty i zacięty, jest wysyłany przez taśmę przenośną.
Przy wyjściu jest platforma do układania kartonu.
Maszyna automatycznie policzy, a gdy stos osiągnie ustawioną ilość, platforma automatycznie ześle sygnał.Operator usunie stos gotowych produktów i rozpocznie nowy stos.

Jakie są główne rodzaje maszyn do druku kartonowego?
Maszyny do druku kartonowego są głównie podzielone na następujące kategorie w zależności od stopnia automatyzacji, zasad druku i funkcji:
Maszyny do drukowania atramentu
Jest to najbardziej powszechny i powszechnie stosowany rodzaj.
Zasada działania: drukowanie kontaktowe jest wykonywane za pomocą atramentu na bazie wody poprzez żywicy lub gumowe płyty (podobnie jak uszczelki).
Charakterystyka:
Wysoka integracja: zazwyczaj integruje drukowanie, szczelinowanie i cięcie do jednego, kończąc wiele procesów w jednym miejscu.
Wysoka wydajność: nadaje się do produkcji średnich i dużych ilości zamówień.
Umiarkowane koszty: Koszty wyposażenia i produkcji płyt są stosunkowo niskie.
Stosowany do produkcji zdecydowanej większości konwencjonalnych kartonów falistych.
Maszyna do wstępnej drukowania
Maszyna ta nie drukuje na już utworzonym kartonie, ale drukuje na powierzchni papieru kraft (papier twarzy) przed produkcją kartonu falistego.Druk grawerowy lub druk fleksograficzny jest stosowany do szybkiego druku na dużych zwojach papieru.
Charakterystyka:
Wysoka jakość druku: jasne kolory, bogate warstwy, nadające się do wysokiej klasy pudełek podarunkowych, opakowań do sprzętu gospodarstwa domowego itp.
Niezwykle wysoka wydajność produkcji: odpowiednia do pojedynczych zamówień w dużych ilościach.
Wysoki koszt: Koszty produkcji i uruchomienia płyt są bardzo wysokie.
Stosowne: dla zamówień o bardzo wysokich wymaganiach dotyczących jakości druku i dużych ilościach, takich jak pudełka na piwo, pudełka na napoje itp.
drukarka cyfrowa
Jest to nowa technologia, która rozwija się szybko w ostatnich latach.
Zasada działania: Podobnie jak w przypadku biurowej drukarki atramentowej, dysze są sterowane bezpośrednio przez komputer, aby rozpylać atrament na karton.
Charakterystyka:
Nie ma potrzeby tworzenia płytek: eliminuje kroki i czas tworzenia fizycznych płytek drukujących.
Elastyczna zdolność druku: bardzo odpowiednia do zamówień małych partii, indywidualnych i krótkich wersji.
Drukowanie zmiennych danych: łatwo uzyskać różne informacje, takie jak kody QR i numery seryjne na każdym pudełku kartonowym.koszty druku jednego pudełka kartonowego są wyższe.
Zastosowane: wytwarzanie próbek, spersonalizowane opakowania na zamówienie, skrócone opakowania dla wydarzeń pop-up itp.

Jakie są główne parametry maszyn do druku kartonowego?
Główne parametry druku są następujące:
Liczba kolorów druku: odnosi się do liczby kolorów, które maszyna może drukować jednocześnie.i urządzenia wysokiej klasy mogą osiągnąć 7 kolorów lub nawet więcej.
Maksymalna prędkość mechaniczna: teoretyczna maksymalna prędkość pracy, jaką może osiągnąć maszyna, zwykle mierzona w arkuszach na godzinę lub metrach na minutę.Jest to kluczowy wskaźnik pomiaru potencjału mocy produkcyjnych maszyn.
Efektywna szerokość druku: odnosi się do maksymalnej szerokości kartonu, którą może obsłużyć maszyna.Wspólne specyfikacje obejmują:0,6 metra, 2,0 metra, 2,2 metra, 2,5 metra, 2,8 metra itp.
Maksymalny rozmiar podaży papieru: maksymalna długość i szerokość kartonu (długość x szerokość), którą może przyjąć maszyna.
Minimalny rozmiar papieru: Minimalna długość i szerokość kartonu, który może być stabilnie obsługiwany przez maszynę.
Stosowany zakres grubości tektury: minimalna i maksymalna grubość (typ tektury falistej) tektury falistej, którą maszyna może przetwarzać, np. 1 mm-10 mm.
Całkowita moc: całkowite obciążenie elektryczne wymagane do działania całego urządzenia, mierzone w kilowatach (kW).

Jakie czynniki wpływają na cenę kartonowych drukarek?
Oprócz rodzaju maszyny na ostateczną ofertę wpływają istotnie następujące elementy:
Ilość koloru druku: Za każdy dodatkowy kolor potrzebna jest dodatkowa jednostka druku, a cena odpowiednio wzrośnie.
Maksymalny rozmiar druku: Im większy rozmiar kartonu można wydrukować, tym większe specyfikacje maszyny i tym wyższa cena.
Poziom automatyzacji: Niezależnie od tego, czy są one wyposażone w automatyczną maszynę do podawania papieru, automatyczne czyszczenie odpadów, układanie mechaniczne ramienia itp., opcje te znacznie zwiększą koszty.
Marka i miejsce pochodzenia: Importowane marki (europejskie, japońskie) są zazwyczaj znacznie droższe niż krajowe marki, ale mogą mieć zalety w zakresie precyzji, stabilności i długości życia.Krajowe marki oferują wysoką efektywność kosztową i wygodne usługi posprzedażowe.
Konfiguracja i funkcje: np. czy posiada funkcję cięcia drukowanego, czy jest to cięcie okrągłe lub płaskie, czy posiada przenośnik wysysający pod próżnią itp.
Stare i nowe: maszyny użyte są opcją obniżającą koszty, przy czym ceny mogą wynosić tylko 30% -70% nowych maszyn, ale wiążą się z pewnym ryzykiem awarii i krótszą żywotnością urządzeń.

Jak wybrać odpowiednią kartonową maszynę do druku?
Zanim zrozumiemy maszyny, musimy najpierw zrozumieć siebie.
Rodzaj działalności i pozycjonowanie produktu:
Czy jesteś producentem kartonów czy wewnętrznym działem pakowania?
Czy Twoi klienci/produkty mają wysokie wymagania dotyczące jakości druku?To określa dokładność druku i kolorystyczny zestaw potrzebny.
Charakterystyka zamówienia:
Wielkość partii: głównie długie zamówienia, duże zamówienia lub krótkie zamówienia z małymi partiami i wieloma odmianami?
Stabilność zamówień: czy zamówienie jest stabilne i czy występują w nim znaczące wahania sezonowe?
Specyfikacje kartonów: Jaki zakres rozmiarów kartonów produkujecie głównie? (Długość, szerokość, wysokość).
Wymagania dotyczące procesu druku: Ilość kolorów: Jaka jest maksymalna ilość kolorów druku, która może być wymagana obecnie i w przyszłości? (zwykle 1-4 kolory, złożone wzory mogą wymagać więcej).
Czy oprócz drukowania konieczne jest zakończenie kolejnych procesów, takich jak szczelinowanie, obcinanie, przybijanie/klejenie pudełek na tym samym sprzęcie?Produkcja online może znacznie poprawić wydajność.
Surowce i substraty:
Czy są to płytki typu A, B, C, E, mikro płytki czy kartony ciężkie?Jednostki podawania papieru i druku maszyny muszą być w stanie stabilnie przetwarzać karton, który zwykle używasz. Jaka jest maksymalna masa/granica grubości kartonu?
Zakres budżetu:
Obejmuje to początkowy budżet zakupu (sam sprzęt, instalacja, szkolenie) oraz budżet operacyjny (materiały, atramenty, materiały eksploatacyjne, utrzymanie, siła robocza, energia elektryczna).Powinno być wyraźne górne granice.

Wreszcie, mam nadzieję, że poprzez powyższe wprowadzenie do kartonowych maszyn drukarskich, będziesz miał wstępne zrozumienie maszyn drukarskich,i mam nadzieję, że będziecie mogli kupić maszyny, które są ekonomiczne.