bedrijfsnieuws over Cartonbox-drukmachine: neem u mee om meer te leren

In de hedendaagse samenleving zijn verpakkingsproducten overal en is het leven van mensen nauw verbonden met verpakkingen.Als u van plan bent om te investeren in een kartonnen bedrijf, kan de volgende inhoud nuttig zijn voor u.

Wat is een doosdrukmachine?
Een kartonnen doosdrukmachine is een industriële apparatuur die speciaal is ontworpen voor grafische en tekstdruk op golfkarton (het materiaal dat wordt gebruikt om kartonnen dozen te maken).Het is niet alleen een eenvoudige afdruk van patronen, maar bevat meestal ook meerdere nabewerkingsstappen zoals het splijten, het snijden, het nagelen/lijmen van dozen, enz. Het is de kernapparatuur in het productieproces van kartonnen dozen.

Wat zijn de kenmerken van kartonmachines?
Hoge efficiëntie en automatisering
Hoge snelheidsproductie: Moderne kartonnen machines werken met extreem hoge snelheden, zoals hogesnelheidsgolfkartonproductielijnen die honderden meters per minuut kunnen bereiken,en drukmachines voor het slijpen en snijden van matrijzen die honderden kartonnen dozen per minuut kunnen produceren.
Continu werk: geautomatiseerde assemblagelijnen zorgen voor continue productie van ruw papier tot dozen, waardoor de tussenliggende verbindingen en handmatige interventie sterk worden verminderd.
Bespaar arbeidskrachten: een geautomatiseerd apparaat kan een groot aantal handmatige werkzaamheden vervangen, waardoor de arbeidsintensiteit en de arbeidskosten worden verminderd.
Hoge precisie en stabiliteit
Precieze afmetingen: met behulp van computerbesturing en servomotor aandrijving, zodat de afmetingen, druklijnen en slotposities van elke doos zeer nauwkeurig zijn,de vormkwaliteit en de stapelstabiliteit van de kartonnen te waarborgen.
Uitgebreide drukwerkzaamheden: met behulp van drukwerktuigen met een hoge precisie (met name voordrukwerk en flexografisch drukwerk) kunnen complexe patronen, kleine teksten en een nauwkeurige kleurmatching worden afgedrukt.verbetering van de verpakkingskwaliteit van producten.
Stabiele werking: De stevige mechanische structuur en het betrouwbare besturingssysteem zorgen ervoor dat de machine lange tijd continu en stabiel kan werken met een laag falen.
Flexibiliteit en veelzijdigheid
Gemakkelijk schakelen van specificaties: de meeste apparaten zijn uitgerust met een computergeheugenfunctie, die verschillende bestellingsspecificaties en -parameters kan opslaan,het maken van het snel en handig om over te schakelen tussen de productie van verschillende maten van kartonnen dozen.
Meerdere doeleinden: veel composietoestellen, zoals drukkers en strooimaschinen, bevatten functies zoals druk-, strooimaschinen, strooimaschinen en kleef- en nageldozen,vermindering van de investeringen in apparatuur en de voetafdruk.
Geschikt voor meerdere materialen: kan karton van verschillende gewichten, lagen (zoals drie-laag, vijf-laag, zeven-laag golfkarton) en materialen verwerken.
Intelligentie en digitalisering
Centrale besturingssysteem: PLC (programmable logic controller) en touchscreen mens-machine interface, met intuïtieve bediening, handige parameterinstelling,en real-time monitoring van de productiestatusHet kan worden geïntegreerd met het MES (Manufacturing Execution System) van de fabriek om productiegegevens te verzamelen (zoals output, efficiëntie,de productiebeheersing en optimalisatie.
Foutdiagnosticatie: het systeem heeft een automatische diagnostische functie, waardoor het foutpunt snel kan worden gevonden en de onderhoudstijd kan worden verkort.

Wat zijn de werkprocessen van kartonnen drukmachines?
1.Papiervoedingseenheid
Dit is het begin van het hele proces.
Functie: Automatisch, soepel en nauwkeurig stapelen van plat gegolfd karton in de drukkerij.
De bediener plaatst stapels gesneden golfkarton op het papiervoederplatform en zorgt ervoor dat het bovenste karton altijd op de juiste hoogte is via een automatisch hefplatform.
Met behulp van vooraanstaande vacuümzuig- of wrijwingswielen wordt het karton één voor één gescheiden en in de machine gevoerd.De eerste wordt gewoonlijk gebruikt in hogesnelheidsmachines omdat het de nauwkeurigheid van het papiervoeden garandeert en cruciaal is voor hogesnelheidsoperaties.
2Drukkerij
Het is het onderdeel dat de kartonnen doos met patronen en tekst voorzien.
Functie: monokrome of meerkleurige afdrukken op het kartonoppervlak.
Proces:
Mesh roller ink transfer: Een metalen roller die een "mesh roller" wordt genoemd met talloze kleine, uniforme putten (mesh gaten) op zijn oppervlak, die worden gebruikt om de hoeveelheid inktoverdracht nauwkeurig te regelen.Het dompelt inkt uit de inktfontein..
Schrapen: Wanneer de roer van het gaas draait, schrapt een schraper (meestal een gesloten schrapersysteem) overtollige inkt op het oppervlak af, waardoor alleen de inkt in de gaasholte blijft.
Grafische overdracht: Een gaasrol met een vaste hoeveelheid inkt draagt de inkt over op de drukplaatcilinder.Een vooraf gemaakte flexibele lichtgevoelige harsplaat (vergelijkbaar met een rubberen stempel) wordt op de drukplaatcilinder geïnstalleerd.
Afdrukken: De grafische en tekstgedeelten op de drukplaatcilinder worden vervolgens rechtstreeks met inkt op het ondiep karton gedrukt.
Meerdere kleurenprinten: de machines hebben meestal 2-6 of zelfs meer drukunits. Het karton gaat in volgorde door elke kleurenprinten eenheid en door een nauwkeurig registratiesysteem,het volledige kleurpatroon zal worden overlapt.
3.eenheid voor het snijden en snijden
Nadat de drukwerkzaamheden zijn voltooid, moet het karton worden verwerkt tot een kartonnen doos.
Functie:
Sluiting: Snij de vouwlijn van de bovenste en onderste schommeldoeken van het karton af en verwijder het overtollige gedeelte tussen de doekdoeken.
Door middel van een matras gesneden karton: als de kartonnen doos niet een standaard gewone doos is (bijvoorbeeld met handvatgaten, onregelmatige ramen, speciale structuren), moet een mal worden gebruikt voor nauwkeurig snijden.
Proces:
Sluiting: Het is afgerond met een paar bovenste en onderste geschikte sluitmesserwielen en draadperswielen.De drukrolpers vouwen lijnen op het karton om het navolgende vouwen te vergemakkelijken.
Stanssnijden: onderverdeeld in platte en cirkelvormige stanssnijden.
cirkelvormig strijksnijden: een strijksnijcilinder, voorzien van een boogvormig strijksnijmes, wordt gecombineerd met een aambeeldcilinder om het karton tijdens het doorbreken in een specifieke vorm te snijden,als het stempelenHet snijden en inprenten kan tegelijkertijd worden voltooid.
4.Stapelings-uitvoer-eenheid
Dit is het eindpunt van het proces.
Functie: Verzamelen, tellen en netjes stapelen van het verwerkte karton voor bundeling en transport.
Proces:
Het karton dat is gesneden en gesloten, wordt via een transportband naar buiten gestuurd.
Bij de uitgang is er een stapelplatform.
De machine zal automatisch tellen, en wanneer de stapel de vooraf ingestelde hoeveelheid bereikt, zal het platform automatisch dalen of een signaal sturen.De operator verwijdert een stapel eindproducten en start een nieuwe stapel.

Wat zijn de belangrijkste soorten kartondrukmachines?
Kartondrukmachines worden hoofdzakelijk onderverdeeld in de volgende categorieën op basis van hun mate van automatisering, printprincipes en functies:
met een vermogen van niet meer dan 10 kW
Dit is het meest voorkomende en meest gebruikte type.
Werkingsbeginsel: contactprinting wordt uitgevoerd met behulp van op water gebaseerde inkt door hars of rubberplaten (vergelijkbaar met afdichtingen).
Kenmerken:
Hoge integratie: integreert meestal printing, slotting en die-cutting in één, waarbij meerdere processen in één stop worden afgerond.
Hoge efficiëntie: geschikt voor de productie van middelgrote tot grote bestelvolumes.
Gematigde kosten: De apparatuur en de kosten voor het maken van platen zijn relatief laag.
Toepasbaar op de productie van de overgrote meerderheid van conventionele golfkartonnen dozen.
voordrukmachine
Deze machine drukt niet op reeds gevormd karton, maar drukt op het oppervlak van kraftpapier (face paper) voordat golfkarton wordt geproduceerd.met een gewicht van niet meer dan 10 kg.
Kenmerken:
Hoge drukkwaliteit: heldere kleuren, rijke lagen, geschikt voor high-end cadeaubon, verpakking van huishoudelijke apparaten, enz.
Extrem hoog productie-efficiëntie: geschikt voor eenmalige bestellingen in grote hoeveelheden.
Hoge kosten: De kosten voor het maken van de platen en het opstarten ervan zijn erg hoog.
Toepasselijk: Voor bestellingen met uiterst hoge eisen aan de drukkwaliteit en grote hoeveelheden, zoals bierdozen, drankdozen, enz.
digitale drukpers
Dit is een nieuwe technologie die zich de afgelopen jaren snel ontwikkelt.
Werkingsbeginsel: Net als bij een inkjetprinter wordt het mondstuk rechtstreeks door een computer bestuurd om inkt op het karton te spuiten.
Kenmerken:
Geen platen maken: het elimineert de stappen en de tijd om fysieke drukplaten te maken.
Flexible drukcapaciteit: zeer geschikt voor kleine batch, gepersonaliseerde en korte versies.
Variabele gegevensprinten: het is gemakkelijk om verschillende informatie zoals QR-codes en serienummers op elke kartonnen doos te verkrijgen.de drukkosten van een enkele kartonnen doos zijn hoger.
Toepasselijk: monsters maken, gepersonaliseerde, op maat gemaakte verpakkingen, verkorte versie pop-up event verpakkingen, enz.

Wat zijn de belangrijkste parameters van kartondrukmachines?
De belangrijkste afdrukparameters zijn als volgt:
Printing color count: verwijst naar het aantal kleuren dat een machine tegelijk kan printen.en high-end apparaten kunnen 7 kleuren of zelfs meer bereiken.
Maximale mechanische snelheid: de theoretische maximale bedrijfssnelheid die een machine kan bereiken, meestal gemeten in bladen per uur of meters per minuut.Dit is een belangrijke indicator voor het meten van het potentieel van de productiecapaciteit van machines.
Effectieve drukbreedte: verwijst naar de maximale kartonnen breedte die de machine kan verwerken.Gemeenschappelijke specificaties omvatten 1.6 meter, 2,0 meter, 2,2 meter, 2,5 meter, 2,8 meter, enz.
Maximale grootte van het papiervoer: de maximale lengte en breedte van het karton (lengte x breedte) die de machine kan accepteren.
Minimale papiergrootte: de minimale lengte en breedte van het karton dat de machine stabiel kan verwerken.
Toepasselijk kartonnen diktebereik: de minimale en maximale dikte (golfkarton) van gegolfde karton die de machine kan verwerken, bijvoorbeeld 1 mm-10 mm.
Totaal vermogen: de totale elektrische belasting die nodig is voor de werking van de gehele apparatuur, gemeten in kilowatt (kW).

Wat zijn de factoren die de prijs van kartondrukmachines beïnvloeden?
Naast het type machine hebben de volgende punten een aanzienlijke invloed op de definitieve offerte:
Hoeveelheid kleurdrukken: Voor elke extra kleur is een extra drukruimte vereist, en de prijs zal dienovereenkomstig stijgen.
Maximale afdrukgrootte: Hoe groter de afdrukbare kartongrootte, hoe groter de specificaties van de machine en hoe hoger de prijs.
Automatiseringsniveau: Of deze nu zijn uitgerust met een automatische papiervoedingsmachine, automatische afvalreiniging, mechanische armstapeling, enz., deze opties zullen de kosten aanzienlijk verhogen.
Merk en plaats van oorsprong: Geïmporteerde merken (Europese, Japanse) zijn meestal veel duurder dan binnenlandse merken, maar ze kunnen voordelen hebben op het gebied van precisie, stabiliteit en levensduur.Binnenlandse merken bieden een hoge kosteneffectiviteit en een handige after-sales service.
Configuratie en functies: bijvoorbeeld of het een strijksnijfunctie heeft, of het cirkelvormig of plat is, of het een vacuümzuigtransportvoertuig heeft, enz.
Oude en nieuwe: Gebruikte machines zijn een kosteneffectieve optie, met prijzen die mogelijk slechts 30% -70% van de nieuwe machines bedragen, maar ze hebben een bepaald risico op storing en een kortere levensduur van de apparatuur.

Hoe kan men een geschikte kartondrukmachine voor zichzelf kiezen?
Voordat je machines begrijpt, moet je eerst jezelf goed begrijpen.
Bedrijfsvorm en productpositionisatie:
Als u een kartonnen doosfabrikant bent of een interne verpakkingsafdeling, wordt uw behoefte aan productiecapaciteit en automatiseringsniveau bepaald.
Heeft uw klant/product hoge eisen aan de drukkwaliteit? is het een eenvoudige logistieke omzetdoos of vereist het een prachtig gemodelleerde verpakking van consumentengoederen?Dit bepaalt de druknauwkeurigheid en kleuren die u nodig heeft.
Bestelkenmerken:
Batchgrootte: voornamelijk lange bestellingen, grote bestellingen of korte bestellingen met kleine partijen en meerdere variëteiten?
Stabiliteit van de order: is de order stabiel en heeft deze significante seizoensfluctuaties?
Kartonnen specificaties: Welke grootte produceren jullie voornamelijk? (lengte, breedte, hoogte) Dit bepaalt de maximale en minimale drukgrootte van de machine die je nodig hebt.
Voorschriften voor het drukproces: Kleurhoeveelheid: Wat is de maximale hoeveelheid kleuren die momenteel en in de toekomst nodig is? (meestal 1-4 kleuren, complexe patronen kunnen meer vereisen).
Heeft u online verwerking nodig? Is het naast het afdrukken noodzakelijk om de daaropvolgende processen, zoals het inslepen, knippen, nagelen/lijmen van dozen, op dezelfde apparatuur af te ronden?Online productie kan de efficiëntie aanzienlijk verbeteren.
grondstoffen en substraten:
Wat voor soort karton wordt er voornamelijk gebruikt: A-, B-, C-, E-, micro- of zwaar karton?De papiervoer- en drukunits van de machine moeten in staat zijn om het doorgaans gebruikte karton stabiel te verwerkenWat is het maximale gewicht/dikte van het karton?
Budgetbereik:
Dit omvat het aanvankelijke aankoopbudget (apparatuur zelf, installatie, opleiding) en het operationele budget (materialen, inkt, verbruiksartikelen, onderhoud, arbeid, elektriciteit).Er moet een duidelijke bovengrens zijn.

Ten slotte hoop ik dat u door middel van de bovenstaande inleiding tot de kartondrukmachines een voorlopig begrip van de drukmachines zult hebben.En ik hoop ook dat je machines kunt kopen die kosteneffectief zijn.