Une évaluation approfondie des besoins de production, de la rentabilité, de la flexibilité technique,Il est nécessaire de choisir des machines d'emballage appropriées pour les usines de cartons.Voici quelques actions et recommandations particulières:
1Faites-vous une idée claire des besoins de production.
Type de produit: déterminer les dimensions (taille, forme, capacité de charge), le matériau (carton ondulé, carton, etc.),et exigences particulières (telles que l'étanchéité et la résistance aux chocs) de la boîte en carton.
Échelle de production: choisir la capacité de production de la machine en fonction de la production moyenne pour la journée ou le mois (par exemple, le nombre de cartons produits par heure).Alors que les grands lots nécessitent des chaînes d'assemblage entièrement automatisées, les petits lots pourraient opter pour la technologie semi-automatique.
Flux de processus: nécessite-t-il un seul équipement utile ou doit-il couvrir l'ensemble du processus d'impression, de découpe sous pression, de collage en boîte, d'emballage, de palettisation, etc.?
2. Sélection du type de machine
Appareils de base:
Équipement d'impression: l'équipement d'impression numérique (haute précision, personnalisation de petits lots) ou l'équipement d'impression flexographique (bon pour les conceptions de base) sont optionnels.
Il existe deux variétés de machines de découpe sous pression: les machines de découpe sous pression circulaire (pour les grands lots à grande vitesse) et les machines de découpe sous pression plate (pour les petits et moyens lots).
Boîte à ongles ou machine à boîtes à colle: sélectionnez des modèles automatisés ou semi-automatiques en fonction des besoins de l'ongle ou de la colle.
Outils d'automatisation:
Les cartons standardisés peuvent être rapidement prototypés à l'aide d'une machine de déballage automatique.
L'étanchéité latérale, l'étanchéité des coins ou une ligne d'emballage entièrement automatisée sont des exemples de machines d'étanchéité automatiques.
Dans les situations de grande capacité, les robots d'empilement peuvent remplacer l'empilement manuel.
3Facteurs importants
Compatibilité: la machine peut-elle effectuer rapidement une transition entre différents modèles et tailles de boîtes en carton (par exemple, avec des moules changeants)?
Matching de vitesse: chaque appareil dans chaque lien doit avoir la même vitesse, par exemple, la même vitesse de découpe sous pression et la même vitesse d'impression.
Utilisation et entretien de l'énergie: Considérez les dépenses d'électricité, de pneumatiques et d'autres systèmes qui consomment beaucoup d'énergie, ainsi que la difficulté d'entretien des équipements et d'obtention de pièces de rechange.
Surfaces: une ligne de production plus longue peut être nécessaire pour l'équipement de la chaîne de montage en fonction de la planification et de l'aménagement de l'usine.
4Analyse des coûts et du budget
Première dépense de fonds: Les équipements semi-automatisés conviennent à la première étape avec un budget serré, tandis que les équipements entièrement automatiques sont chers mais nécessitent peu de main-d'œuvre à long terme.
Équipement usagé: Pour réduire les dépenses, prenez en compte les équipements usagés très fiables, mais évaluez leur durée de vie restante.
5Évaluation des fournisseurs
Compétences techniques: Consultez des exemples et choisissez des marques bien connues de l'entreprise, notamment Bobst, Martin, Dongfang, etc.
Service après-vente: Vérifiez que les fournisseurs offrent de l'aide pour les pièces de rechange, une réponse rapide aux réparations et une formation à l'installation.
Capacité de personnalisation: Découvrez si le fournisseur peut fournir une solution personnalisée si des fonctionnalités spéciales sont nécessaires (comme le traitement de boîtes de carton inégales).
6Sécurité et protection de l'environnement
Respect de l'environnement: Choisissez des équipements qui respectent les exigences en matière de pollution de l'environnement, qui consomment peu d'énergie et qui produisent peu de bruit.
Certification de sécurité: Vérifier que la machine est équipée de dispositifs de sécurité et a obtenu des certifications de sécurité internationales telles que CE et ISO.
Des mythes courants à éviter
La poursuite excessive de l'automatisation: Tous les processus n'ont pas besoin d'être automatisés, et parfois l'aide manuelle est plus adaptable.
Ignorer la formation: L'inexpérience des employés peut entraîner une faible productivité et même des dommages aux équipements.
En suivant les procédures susmentionnées, l'usine de cartons peut éliminer méthodiquement les équipements d'emballage qui répondent le mieux à leurs besoins tout en jonglant avec les coûts, l'efficacité, la qualité et la qualité.et les objectifs de développement à long terme.
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