Một đánh giá kỹ lưỡng về nhu cầu sản xuất, hiệu quả chi phí, tính linh hoạt kỹ thuật,và các khía cạnh phát triển trong tương lai là cần thiết khi lựa chọn máy đóng gói phù hợp cho các nhà máy hộpDưới đây là các hành động và khuyến nghị cụ thể:
1Hãy làm rõ nhu cầu sản xuất.
Loại sản phẩm: Xác định kích thước (kích thước, hình dạng, khả năng chịu tải), vật liệu (hộp ván, ván ván, vv),và các yêu cầu đặc biệt (như chống thấm nước và chống va chạm) của hộp bìa.
Kích thước sản xuất: Chọn công suất sản xuất của máy dựa trên sản lượng trung bình trong ngày hoặc tháng (ví dụ: số lượng hộp được sản xuất mỗi giờ).Trong khi các lô lớn đòi hỏi dây chuyền lắp ráp hoàn toàn tự động, các lô nhỏ có thể chọn công nghệ bán tự động.
Luồng quy trình: Nó có yêu cầu một bộ thiết bị hữu ích duy nhất hay nó cần phải bao gồm toàn bộ quá trình in, cắt đứt, dán hộp, đóng gói, đóng gói, vv?
2. Chọn loại máy
Thiết bị cơ bản:
Thiết bị in: Thiết bị in kỹ thuật số (chính xác cao, tùy chỉnh lô nhỏ) hoặc thiết bị in flexographic (tốt cho thiết kế cơ bản) là tùy chọn.
Máy cắt die có hai loại: cắt die press tròn (đối với các lô lớn, tốc độ cao) và cắt die press phẳng (đối với các lô nhỏ và trung bình).
Hộp móng hoặc máy hộp keo: Chọn các mô hình tự động hoặc bán tự động dựa trên nhu cầu của móng hoặc gắn kết.
Công cụ tự động hóa:
Các hộp bìa tiêu chuẩn có thể nhanh chóng tạo ra nguyên mẫu bằng cách sử dụng một máy mở gói tự động.
Niêm phong bên, niêm phong góc hoặc dây chuyền đóng gói hoàn toàn tự động là ví dụ về máy niêm phong tự động.
Trong các tình huống công suất cao, robot xếp chồng có thể thay thế việc xếp chồng bằng tay.
3Các yếu tố quan trọng
Khả năng tương thích: Máy có thể nhanh chóng chuyển đổi giữa các mô hình và kích thước hộp bìa khác nhau (ví dụ: với khuôn có thể thay đổi)?
Khớp tốc độ: Mỗi thiết bị trong mọi liên kết phải có cùng tốc độ, ví dụ, tốc độ cắt và tốc độ in giống nhau.
Sử dụng năng lượng và bảo trì: Hãy xem xét chi phí điện, khí và các hệ thống tiêu tốn năng lượng khác, cũng như khó khăn trong việc bảo trì thiết bị và mua phụ tùng thay thế.
Khu vực sàn: Một dây chuyền sản xuất dài hơn có thể cần thiết cho thiết bị dây chuyền lắp ráp dựa trên quy hoạch và bố trí không gian của nhà máy.
4Phân tích chi phí và ngân sách
Chi phí đầu tiên: Thiết bị bán tự động phù hợp với giai đoạn đầu tiên với ngân sách hạn chế, trong khi thiết bị tự động hoàn toàn đắt tiền nhưng có chi phí lao động tối thiểu trong thời gian dài.
Thiết bị cũ: Để giảm chi phí, hãy xem xét các thiết bị cũ rất đáng tin cậy, nhưng đánh giá tuổi thọ còn lại của nó.
5Đánh giá các nhà cung cấp
Trình độ kỹ thuật: Hãy tham khảo các trường hợp ngang hàng và chọn các thương hiệu nổi tiếng trong ngành, bao gồm Bobst, Martin, Dongfang, v.v.
Dịch vụ sau khi bán hàng: Kiểm tra xem các nhà cung cấp cung cấp hỗ trợ với phụ tùng thay thế, phản ứng sửa chữa nhanh chóng và đào tạo lắp đặt.
Khả năng tùy chỉnh: Tìm hiểu xem nhà cung cấp có thể cung cấp một giải pháp tùy chỉnh nếu cần các chức năng đặc biệt (như xử lý hộp bìa không đồng đều).
6. An toàn và bảo vệ môi trường
Phù hợp với môi trường: Chọn thiết bị phù hợp với các yêu cầu về ô nhiễm môi trường, sử dụng ít năng lượng và tạo ra ít tiếng ồn.
Chứng chỉ an toàn: Kiểm tra rằng máy được trang bị các thiết bị an toàn và đã có chứng chỉ an toàn quốc tế như CE và ISO.
Những huyền thoại phổ biến cần tránh
Theo đuổi quá nhiệt tình tự động hóa: Không phải mọi quy trình đều cần được tự động hóa, và đôi khi sự giúp đỡ bằng tay thích nghi hơn.
Phớt lờ đào tạo: Sự thiếu kinh nghiệm của nhân viên có thể dẫn đến năng suất thấp và thậm chí làm hỏng thiết bị.
Bằng cách làm theo các quy trình đã đề cập ở trên, nhà máy hộp bìa có thể loại bỏ một cách có phương pháp các thiết bị đóng gói đáp ứng tốt nhất các yêu cầu của họ trong khi quản lý chi phí, hiệu quả,và các mục tiêu phát triển dài hạn.
Người liên hệ: Mr. Johnson
Tel: +8613928813765
Fax: 86-20-3482-6019
Vietnamese
