berita perusahaan tentang Bagaimana memilih mesin kemasan yang cocok untuk pabrik kotak karton?

Evaluasi menyeluruh kebutuhan produksi, efektivitas biaya, fleksibilitas teknis,dan aspek pengembangan masa depan diperlukan ketika memilih mesin pengemasan yang tepat untuk pabrik kotak kartonBerikut adalah tindakan dan rekomendasi khusus:
1- Buat kebutuhan produksi jelas.
Jenis produk: Tentukan dimensi (ukuran, bentuk, kapasitas beban), bahan (kardus bergelombang, kardus, dll.),dan persyaratan khusus (seperti waterproofing dan ketahanan kejut) dari kotak kardus.
Skala produksi: Pilih kapasitas produksi mesin berdasarkan produksi rata-rata untuk hari atau bulan (misalnya, jumlah karton yang diproduksi per jam).Sementara batch besar membutuhkan jalur perakitan sepenuhnya otomatis, batch kecil mungkin memilih teknologi semi-otomatis.
Aliran proses: Apakah membutuhkan satu peralatan yang berguna atau apakah perlu mencakup seluruh proses pencetakan, pemotongan mati, penempel kotak, kemasan, paletisasi, dll?

2. Pemilihan jenis mesin
Peralatan dasar:
Peralatan pencetakan: Peralatan pencetakan digital (presisi tinggi, kustomisasi batch kecil) atau peralatan pencetakan fleksografi (bagus untuk desain dasar) adalah opsional.
Mesin pemotong die tersedia dalam dua varietas: pemotong die press melingkar (untuk batch besar, kecepatan tinggi) dan pemotong die press datar (untuk batch kecil dan menengah).
Kotak paku atau mesin kotak lem: Pilih model otomatis atau semi-otomatis berdasarkan kebutuhan paku atau ikatan.
Alat otomatisasi:
Kotak karton standar dapat dengan cepat dibuat prototipe dengan menggunakan mesin pembongkar otomatis.
Penyegelan sisi, penyegelan sudut, atau jalur kemasan yang sepenuhnya otomatis adalah contoh mesin penyegelan otomatis.
Dalam situasi kapasitas tinggi, robot penumpuk dapat menggantikan penumpuk tangan.

3Faktor penting
Kompatibilitas: Dapatkah mesin dengan cepat beralih antara model dan ukuran kotak karton yang berbeda (misalnya, dengan cetakan yang dapat diubah)?
Kecepatan yang cocok: Setiap perangkat di setiap tautan harus memiliki kecepatan yang sama, misalnya, kecepatan pemotongan mati dan kecepatan cetak yang sama.
Penggunaan energi dan pemeliharaan: Pertimbangkan biaya listrik, pneumatik, dan sistem energi intensif lainnya, serta kesulitan pemeliharaan peralatan dan mendapatkan suku cadang.

Luas lantai: Lini produksi yang lebih panjang mungkin diperlukan untuk peralatan jalur perakitan berdasarkan perencanaan dan tata letak spasial pabrik.
4. Analisis Biaya dan Anggaran
Pengeluaran dana pertama: Peralatan semi-otomatis cocok untuk tahap pertama dengan anggaran yang ketat, sedangkan peralatan otomatis penuh mahal tetapi memiliki biaya tenaga kerja jangka panjang yang minimal.
Peralatan bekas: Untuk mengurangi biaya, pertimbangkan peralatan bekas yang sangat dapat diandalkan, tetapi pertimbangkan umurnya yang tersisa.

5. Penilaian pemasok
Kemampuan teknis: Rujuk pada contoh rekan dan pilih merek terkenal dari bisnis, termasuk Bobst, Martin, Dongfang, dll.
Layanan purna jual: Pastikan bahwa vendor menawarkan bantuan dengan suku cadang, respon perbaikan yang cepat, dan pelatihan pemasangan.
Kemampuan kustomisasi: Cari tahu apakah pemasok dapat menyediakan solusi khusus jika fungsionalitas khusus diperlukan (seperti pengolahan kotak karton yang tidak merata).

6. Keamanan dan Perlindungan Lingkungan
Kepatuhan terhadap lingkungan: Pilihlah peralatan yang memenuhi persyaratan polusi lingkungan, menggunakan energi yang rendah, dan menghasilkan kebisingan yang rendah.
Sertifikasi keselamatan: Memverifikasi bahwa mesin dilengkapi dengan perangkat keamanan dan telah memperoleh sertifikasi keamanan internasional seperti CE dan ISO.
Mitos Umum yang Harus Dihindari
Mencari otomatisasi yang berlebihan: Tidak semua proses perlu otomatis, dan kadang-kadang bantuan manual lebih mudah beradaptasi.
Mengabaikan pelatihan: Keterbatasan pengalaman karyawan dapat mengakibatkan produktivitas rendah dan bahkan kerusakan peralatan.

Dengan mengikuti prosedur yang disebutkan di atas, pabrik kotak kardus dapat secara metodis menghilangkan peralatan pengemasan yang paling sesuai dengan kebutuhan mereka sambil menyulap biaya, efisiensi,dan tujuan pembangunan jangka panjang.